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As tolerâncias máximas permitidas para tubos IPS com extremidades de corte quadrado são: Tamanhos 1 a 3 (DN25 a DN80) 0,030 polegada (0,76 mm) Tamanhos 4 a 6 (DN100 a DN150) 0,045 polegada (1,14 mm) Tamanhos 8 a 24 (DN200 a DN600) 0,060 polegada (1,52 mm) Tamanhos 26 a 42 (DN650 a DN1050) 0,125 polegada (3,18 mm)
A superfície de assentamento da gaxeta 'A' deve estar livre de marcas, saliências, reentrâncias, projeções, tinta solta, incrustações, lascas de sujeira, graxa e ferrugem que possam impedir uma vedação positiva. • O diâmetro da ranhura 'C' deve ter profundidade uniforme em torno da circunferência do tubo. • Profundidade da ranhura 'D' é uma dimensão de referência da distância da superfície externa do tubo até o fundo da ranhura, em relação à concentricidade da ranhura em torno do tubo. Esta dimensão é apenas uma referência. A dimensão real 'C' deve ser mantida. • Espessura Mínima da Parede 'T' é a espessura mínima da parede do tubo que deve ser ranhurada por laminação ou corte. • O diâmetro máximo permitido do alargamento da extremidade do tubo é medido no diâmetro da extremidade do tubo
As tolerâncias máximas permitidas para tubos IPS com extremidades de corte quadrado são: Tamanhos 1 a 3 (DN25 a DN80) 0,030 polegada (0,76 mm) Tamanhos 4 a 6 (DN100 a DN150) 0,045 polegada (1,14 mm) Tamanhos 8 a 24 (DN200 a DN600) 0,060 polegada (1,52 mm) Tamanhos 26 a 42 (DN650 a DN1050) 0,125 polegada (3,18 mm)
A superfície de assentamento da gaxeta 'A' deve estar livre de marcas, saliências, reentrâncias, projeções, tinta solta, incrustações, lascas de sujeira, graxa e ferrugem que possam impedir uma vedação positiva. • O diâmetro da ranhura 'C' deve ter profundidade uniforme em torno da circunferência do tubo. • Profundidade da ranhura 'D' é uma dimensão de referência da distância da superfície externa do tubo até o fundo da ranhura, em relação à concentricidade da ranhura em torno do tubo. Esta dimensão é apenas uma referência. A dimensão real 'C' deve ser mantida. • Espessura Mínima da Parede 'T' é a espessura mínima da parede do tubo que deve ser ranhurada por laminação ou corte. • O diâmetro máximo permitido do alargamento da extremidade do tubo é medido no diâmetro da extremidade do tubo
Tubos e conexões ranhuradas fornecem um método econômico e eficiente de união de tubos em serviços mecânicos de construção. O sistema de tubulação ranhurada une duas extremidades do tubo usando um acoplamento que é assentado em ranhuras na extremidade de cada tubo. Quando o acoplamento é montado, as chavetas do acoplamento engatam nas ranhuras ao redor da circunferência de ambos os tubos, proporcionando uma conexão segura. Existem dois tipos de canal: canal por laminação e canal por corte. A ranhura por laminação usa uma máquina especial que gira a extremidade de um tubo através de um conjunto de rolos, deslocando o metal e formando uma ranhura na superfície externa do tubo. A ranhura por laminação é limitada para uso com tubos com valor de dureza HB180 ou inferior. A ranhura por laminação pode ser realizada em aço carbono, aço inoxidável, cobre e alumínio. No entanto, deve-se ter cuidado ao usar o equipamento e conjuntos de rolos adequados (que podem variar de acordo com o material da tubulação) para criar a ranhura. Consulte o manual da máquina de canal ou as instruções do conjunto de rolos para obter mais informações. Se necessário, entre em contato com a GRINNELL para obter assistência. O corte da ranhura é realizado girando o tubo em um torno, removendo o metal da superfície externa do tubo para criar a ranhura. A ranhura de corte destina-se a ser usada com tubos de parede Schedule 30 e mais pesados. Consulte a Figura 2, Polegadas mínimas de parede 'T' (mm)
Ranhura de rolo
Aproximadamente 90% dos tubos ranhurados atualmente utilizam a tecnologia de canal por laminação devido à facilidade do processo de canal, mantendo o desempenho ideal da junta. O tubo pode ser ranhurado por laminação em 30 a 40 segundos por polegada quadrada, em comparação com um minuto por polegada usando uma ranhura cortada. O processo de canal por laminação também elimina a necessidade de óleo de corte e o incômodo de limpar as aparas de metal que são removidas do tubo durante o processo de canal por corte.
Cortar ranhura
Embora a ranhura por laminação seja muito popular, a ranhura de corte testada e comprovada é muito útil em muitas situações. Por exemplo, se a parede do tubo tiver ranhuras muito grossas, o tubo fornecerá uma ranhura mais confiável. Ou se o tubo for revestido ou revestido internamente, recomenda-se o corte de ranhuras para manter a integridade do revestimento e do revestimento. Mesmo o material do tubo pode ditar o estilo da ranhura; alguns materiais do tubo devem ser cortados com ranhura. As ranhuras cortadas proporcionam vantagens adicionais de engenharia, oferecendo o dobro de movimento integrado em comparação com extremidades de tubos com ranhuras laminadas. Independentemente de você optar por ranhurar ou cortar ranhuras, a Victaulic oferece uma solução para suas necessidades de união de tubos, com a confiança de 100 anos de inovação por trás dela. Para obter mais informações sobre a tecnologia ranhurada, visite o site da Victaulic.
Tubos e conexões ranhuradas fornecem um método econômico e eficiente de união de tubos em serviços mecânicos de construção. O sistema de tubulação ranhurada une duas extremidades do tubo usando um acoplamento que é assentado em ranhuras na extremidade de cada tubo. Quando o acoplamento é montado, as chavetas do acoplamento engatam nas ranhuras ao redor da circunferência de ambos os tubos, proporcionando uma conexão segura. Existem dois tipos de canal: canal por laminação e canal por corte. A ranhura por laminação usa uma máquina especial que gira a extremidade de um tubo através de um conjunto de rolos, deslocando o metal e formando uma ranhura na superfície externa do tubo. A ranhura por laminação é limitada para uso com tubos com valor de dureza HB180 ou inferior. A ranhura por laminação pode ser realizada em aço carbono, aço inoxidável, cobre e alumínio. No entanto, deve-se ter cuidado ao usar o equipamento e conjuntos de rolos adequados (que podem variar de acordo com o material da tubulação) para criar a ranhura. Consulte o manual da máquina de canal ou as instruções do conjunto de rolos para obter mais informações. Se necessário, entre em contato com a GRINNELL para obter assistência. O corte da ranhura é realizado girando o tubo em um torno, removendo o metal da superfície externa do tubo para criar a ranhura. A ranhura de corte destina-se a ser usada com tubos de parede Schedule 30 e mais pesados. Consulte a Figura 2, Polegadas mínimas de parede 'T' (mm)
Ranhura de rolo
Aproximadamente 90% dos tubos ranhurados atualmente utilizam a tecnologia de canal por laminação devido à facilidade do processo de canal, mantendo o desempenho ideal da junta. O tubo pode ser ranhurado por laminação em 30 a 40 segundos por polegada quadrada, em comparação com um minuto por polegada usando uma ranhura cortada. O processo de canal por laminação também elimina a necessidade de óleo de corte e o incômodo de limpar as aparas de metal que são removidas do tubo durante o processo de canal por corte.
Cortar ranhura
Embora a ranhura por laminação seja muito popular, a ranhura de corte testada e comprovada é muito útil em muitas situações. Por exemplo, se a parede do tubo tiver ranhuras muito grossas, o tubo fornecerá uma ranhura mais confiável. Ou se o tubo for revestido ou revestido internamente, recomenda-se o corte de ranhuras para manter a integridade do revestimento e do revestimento. Mesmo o material do tubo pode ditar o estilo da ranhura; alguns materiais do tubo devem ser cortados com ranhura. As ranhuras cortadas proporcionam vantagens adicionais de engenharia, oferecendo o dobro de movimento integrado em comparação com extremidades de tubos com ranhuras laminadas. Independentemente de você optar por ranhurar ou cortar ranhuras, a Victaulic oferece uma solução para suas necessidades de união de tubos, com a confiança de 100 anos de inovação por trás dela. Para obter mais informações sobre a tecnologia ranhurada, visite o site da Victaulic.
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