Status de disponibilidade: | |
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Os tubos de aço da caldeira incluem tubos de caldeira de média pressão e tubos de caldeira de alta pressão, geralmente são fabricados em procedimentos sem costura, tubos de aço soldados não são aplicáveis.
Tem sido amplamente utilizado em serviços de tubos e tubulações de trocadores de calor, pacotes de trocadores de tubos, caldeiras de alta pressão, economizadores, superaquecedores, tubos da indústria petroquímica, etc.
Tipos de tubos de caldeira
Caldeira Tubo de Fogo
Caldeira flamotubular é um tipo de caldeira em que o gás quente passa do fogo através de um ou mais tubos que passam por um recipiente de água selado. O calor do gás é transferido através da parede do tubo por condução de calor, aquecendo a água e eventualmente gerando vapor. As caldeiras flamotubulares são o terceiro dos quatro tipos históricos de caldeiras: caldeiras de tanque de baixa pressão ou 'palheiro', caldeiras de combustão com uma ou duas chaminés grandes, caldeiras flamotubulares e caldeiras de alta pressão com muitos tubos pequenos.
Caldeira Tubo de Água
Caldeira aquatubular é um tipo de caldeira em que a água circula em tubos aquecidos externamente pelo fogo. O combustível é queimado na fornalha para produzir gás quente, que aquece a água no tubo de geração de vapor. Em caldeiras menores, os tubos adicionais de geração de energia são separados no forno, enquanto caldeiras utilitárias maiores dependem de tubos de injeção de água que compõem a parede do forno para gerar vapor. Caldeira tubular de água de alta pressão: A água quente sobe então para o tambor de vapor. Aqui, o vapor saturado é retirado da parte superior do tambor.
Métodos de fabricação de tubos de caldeira
O método de fabricação do tubo de aço para caldeira de média e alta pressão é o mesmo do tubo de aço sem costura, mas existem alguns processos de fabricação importantes que devem ser observados:
Desenho fino, superfície brilhante, laminação a quente, estirado a frio, expansão térmica
Métodos de tratamento térmico aplicados nas tubulações da caldeira
O tratamento térmico é um método de alterar as propriedades físicas do tubo da caldeira de alta pressão por meio de aquecimento e resfriamento. O tratamento térmico pode melhorar a microestrutura do tubo da caldeira de alta pressão, de modo a atender aos requisitos físicos exigidos. Tenacidade, dureza e resistência ao desgaste são obtidas por tratamento térmico. Para obter essas características é necessário adotar têmpera, recozimento, revenido e endurecimento superficial.
1. Têmpera
O endurecimento, também chamado de têmpera, ocorre quando o tubo da caldeira de alta pressão é aquecido uniformemente até a temperatura apropriada e, em seguida, rapidamente imerso em água ou óleo para resfriamento rápido e resfriamento ao ar ou na zona de congelamento. Para que o tubo da caldeira de alta pressão obtenha a dureza necessária.
2. Temperamento
O tubo da caldeira de alta pressão ficará quebradiço após o endurecimento. E o estresse causado pela têmpera pode fazer com que o tubo da caldeira de alta pressão fique batido e quebrado. O método de têmpera pode ser usado para eliminar a fragilidade. Embora a dureza do tubo da caldeira de alta pressão seja mais leve, sua tenacidade pode ser aumentada para reduzir a fragilidade.
3. Recozimento
O recozimento é o método para eliminar a tensão interna do tubo da caldeira de alta pressão. O método de recozimento consiste em que as peças de aço precisam ser aquecidas até a temperatura crítica, depois colocadas em cinza seca, cal, amianto ou fechadas no forno e depois deixadas esfriar lentamente.
Podemos produzir todos os tamanhos de tubos de caldeiras, de acordo com os padrões europeus, chineses, americanos e japoneses. e também aceita inspeção de terceiros antes da entrega.
Os tubos de aço da caldeira incluem tubos de caldeira de média pressão e tubos de caldeira de alta pressão, geralmente são fabricados em procedimentos sem costura, tubos de aço soldados não são aplicáveis.
Tem sido amplamente utilizado em serviços de tubos e tubulações de trocadores de calor, pacotes de trocadores de tubos, caldeiras de alta pressão, economizadores, superaquecedores, tubos da indústria petroquímica, etc.
Tipos de tubos de caldeira
Caldeira Tubo de Fogo
Caldeira flamotubular é um tipo de caldeira em que o gás quente passa do fogo através de um ou mais tubos que passam por um recipiente de água selado. O calor do gás é transferido através da parede do tubo por condução de calor, aquecendo a água e eventualmente gerando vapor. As caldeiras flamotubulares são o terceiro dos quatro tipos históricos de caldeiras: caldeiras de tanque de baixa pressão ou 'palheiro', caldeiras de combustão com uma ou duas chaminés grandes, caldeiras flamotubulares e caldeiras de alta pressão com muitos tubos pequenos.
Caldeira Tubo de Água
Caldeira aquatubular é um tipo de caldeira em que a água circula em tubos aquecidos externamente pelo fogo. O combustível é queimado na fornalha para produzir gás quente, que aquece a água no tubo de geração de vapor. Em caldeiras menores, os tubos adicionais de geração de energia são separados no forno, enquanto caldeiras utilitárias maiores dependem de tubos de injeção de água que compõem a parede do forno para gerar vapor. Caldeira tubular de água de alta pressão: A água quente sobe então para o tambor de vapor. Aqui, o vapor saturado é retirado da parte superior do tambor.
Métodos de fabricação de tubos de caldeira
O método de fabricação do tubo de aço para caldeira de média e alta pressão é o mesmo do tubo de aço sem costura, mas existem alguns processos de fabricação importantes que devem ser observados:
Desenho fino, superfície brilhante, laminação a quente, estirado a frio, expansão térmica
Métodos de tratamento térmico aplicados nas tubulações da caldeira
O tratamento térmico é um método de alterar as propriedades físicas do tubo da caldeira de alta pressão por meio de aquecimento e resfriamento. O tratamento térmico pode melhorar a microestrutura do tubo da caldeira de alta pressão, de modo a atender aos requisitos físicos exigidos. Tenacidade, dureza e resistência ao desgaste são obtidas por tratamento térmico. Para obter essas características é necessário adotar têmpera, recozimento, revenido e endurecimento superficial.
1. Têmpera
O endurecimento, também chamado de têmpera, ocorre quando o tubo da caldeira de alta pressão é aquecido uniformemente até a temperatura apropriada e, em seguida, rapidamente imerso em água ou óleo para resfriamento rápido e resfriamento ao ar ou na zona de congelamento. Para que o tubo da caldeira de alta pressão obtenha a dureza necessária.
2. Temperamento
O tubo da caldeira de alta pressão ficará quebradiço após o endurecimento. E o estresse causado pela têmpera pode fazer com que o tubo da caldeira de alta pressão fique batido e quebrado. O método de têmpera pode ser usado para eliminar a fragilidade. Embora a dureza do tubo da caldeira de alta pressão seja mais leve, sua tenacidade pode ser aumentada para reduzir a fragilidade.
3. Recozimento
O recozimento é o método para eliminar a tensão interna do tubo da caldeira de alta pressão. O método de recozimento consiste em que as peças de aço precisam ser aquecidas até a temperatura crítica, depois colocadas em cinza seca, cal, amianto ou fechadas no forno e depois deixadas esfriar lentamente.
Podemos produzir todos os tamanhos de tubos de caldeiras, de acordo com os padrões europeus, chineses, americanos e japoneses. e também aceita inspeção de terceiros antes da entrega.
Tamanho | Espessura da parede (mm) | |||||||||||||
DE(mm) | 2 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 6 | 6,5-7 | 7,5-8 | 8,5-9 | 9,5-10 | 11 | 12 |
Φ25-Φ28 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
Φ32 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
Φ34-Φ36 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
Φ38 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
Φ40 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
Φ42 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
Φ45 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
Φ48-Φ60 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
Φ63,5 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
Φ68-Φ73 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
Φ76 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
Φ80 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
Φ83 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
Φ89 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
Φ95 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
Φ102 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
Φ108 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
Φ114 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
Φ121 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
Φ127 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Tamanho | Espessura da parede (mm) | |||||||||||||
DE(mm) | 2 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 6 | 6,5-7 | 7,5-8 | 8,5-9 | 9,5-10 | 11 | 12 |
Φ25-Φ28 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
Φ32 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
Φ34-Φ36 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
Φ38 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
Φ40 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
Φ42 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
Φ45 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
Φ48-Φ60 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
Φ63,5 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
Φ68-Φ73 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
Φ76 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
Φ80 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
Φ83 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
Φ89 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
Φ95 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
Φ102 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
Φ108 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
Φ114 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
Φ121 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
Φ127 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Classe de aço | Padrão | Aplicativo | ||
GB(China) | ASME (EUA) | DIN/EN(Euro) | ||
Aço carbono | 10 | SA-106B | PH265GH | Tubo economizador |
Aço mo | 15MoG | SA-209 T1 | 15Mo3 | Tubo de parede de água |
Aço Cr-Mo | 12CrMoG | SA-213 T11 SA-213 T22 | 12Cr1MoV | Tubo superaquecedor |
Aço Cr-Mo-W | 12Cr2MoWVTiB | SA-213 T23 SA-214 T911 | --- | Tubo superaquecedor |
Aço inoxidável Austêntico | --- | AP304 TP304H | --- | Tubo superaquecedor |
DIN 17175 | EN 10216-2 | ASTM A335 |
St 35.8, I + III | P 235GH, 1 + 2 | P5 |
15 meses 3 | 16 meses 3 | P 11 |
13 CrMo 44 | 13CrMo 4-5 | P22 |
10CrMo 910 | 10CrMo 9-10 | P9 |
X 10 CrMo VNb 9-1 | X 10 CrMo VNb 9-1 | P91 |
X 20 CrMo V 12-1 | X 20 CrMo V 11-1 |
Aço carbono para temperatura 0° - 100°C
| PT - DIN | WNr | AISI/Nome comercial | ASTM-UNS | Cano | Cano |
P235TR1 | 1.0254 | - | - | A/SA53B | A/SA53B | |
EN10216-1 | EN10217-1 | |||||
Aço carbono para temperatura -20° - 400°C para aplicação de pressão | P235GH | 1.0345 | - | - | A/ SA106 Gr B/ A | A/ SA672 B65 |
- | - | EN10216-2 | EN10217-2/ -5 | |||
P265GH | 1.0425 | - | - | A/ SA106 Gr C/ A | A/ SA672 BB70 | |
- | - | EN10216-2 | EN10217-2/ -5 | |||
P355N/NH | 1,0562/1,0565 | - | - | API5L X52 | API5L X52 | |
- | - | EN10216-3 | EN10217-3 | |||
P460N/NH | 1.8905/ 1.8935 | - | - | API 5L X65 | API 5L X65 | |
- | - | EN10216-3 | EN10217-3 | |||
Aço de baixa liga e aço de liga para temperaturas de 0° a 650°C para aplicação de pressão | 16Mo3 | 1.5415 | - | - | A/ SA335 P1 | A/SA691 1CR |
- | - | EN10216-2 | EN10217-5 | |||
X11CrMo5-1 | 1.7362 | - | - | A/ SA335 P5 | A/SA691 5CR | |
- | - | EN10216-2 | EN10217-5 | |||
X11CrMo9-1 | 1.7386 | - | - | A/ SA335 P9 | A/ SA691 9CR | |
- | - | EN10216-2 | EN10217-5 | |||
13CrMo4-5 | 1.7335 | - | - | A/ SA335 P11 | A/ SA691 1 1/4CR | |
- | - | EN10216-2 | EN10217-5 | |||
10CrMo9-10 | 1.7380 | - | - | A/ SA335 P22 | A/ SA691 2 1/4CR | |
- | - | EN10216-2 | EN10217-5 | |||
X10CrMoVNb9-1 | 1.4903 | - | - | A/ SA335 P91 | A/ SA691 91CR | |
- | - | EN10216-2 | EN10217-5 | |||
X10CrWMoVNb9-2 | 1.4901 | - | - | A/ SA335 P92 | A/SA691 92CR | |
- | - | EN10216-2 | EN10217-5 | |||
Aço carbono de baixa temperatura para fins de pressão e baixa temperatura até -50°C | P215NL | 1.0451 | - | - | A/ SA333 Gr1/ Gr6 | A/SA671CC60/70 |
- | - | EN10216-4 | EN10217-4 | |||
P255QL | 1.0452 | - | - | A/ SA333 Gr1/ Gr6 | A/SA671CC60/70 | |
- | - | EN10216-4 | EN10217-4 | |||
P265NL | 1.0453 | - | - | A/ SA333 Gr1/ Gr6 | A/SA671CC60/70 | |
- | - | EN10216-4 | EN10217-4 | |||
P355NL1/NL2 | 1.0566 | - | - | A/ SA333 Gr6 | A/SA671CC60/70 | |
- | - | EN10216-3 | EN10217-3 | |||
Aço níquel de baixa temperatura para fins de pressão e baixa temperatura até -196°C | X10Ni9/X8Ni9 | 1,5682/1,5662 | - | - | A/ SA333 Gr. 8 | A/SA671C100/ CH100 |
- | - | EN10216-4 | EN10217-4 | |||
12Ni14 | 1.5637 | - | - | A/ SA333 Gr3 | A/SA671CF66 | |
- | - | EN10216-4 | EN10217-4 |
Classe de aço | Padrão | Aplicativo | ||
GB(China) | ASME (EUA) | DIN/EN(Euro) | ||
Aço carbono | 10 | SA-106B | PH265GH | Tubo economizador |
Aço mo | 15MoG | SA-209 T1 | 15Mo3 | Tubo de parede de água |
Aço Cr-Mo | 12CrMoG | SA-213 T11 SA-213 T22 | 12Cr1MoV | Tubo superaquecedor |
Aço Cr-Mo-W | 12Cr2MoWVTiB | SA-213 T23 SA-214 T911 | --- | Tubo superaquecedor |
Aço inoxidável Austêntico | --- | AP304 TP304H | --- | Tubo superaquecedor |
DIN 17175 | EN 10216-2 | ASTM A335 |
St 35.8, I + III | P 235GH, 1 + 2 | P5 |
15 meses 3 | 16 meses 3 | P 11 |
13 CrMo 44 | 13CrMo 4-5 | P22 |
10CrMo 910 | 10CrMo 9-10 | P9 |
X 10 CrMo VNb 9-1 | X 10 CrMo VNb 9-1 | P91 |
X 20 CrMo V 12-1 | X 20 CrMo V 11-1 |
Aço carbono para temperatura 0° - 100°C
| PT - DIN | WNr | AISI/Nome comercial | ASTM-UNS | Cano | Cano |
P235TR1 | 1.0254 | - | - | A/SA53B | A/SA53B | |
EN10216-1 | EN10217-1 | |||||
Aço carbono para temperatura -20° - 400°C para aplicação de pressão | P235GH | 1.0345 | - | - | A/ SA106 Gr B/ A | A/ SA672 B65 |
- | - | EN10216-2 | EN10217-2/ -5 | |||
P265GH | 1.0425 | - | - | A/ SA106 Gr C/ A | A/ SA672 BB70 | |
- | - | EN10216-2 | EN10217-2/ -5 | |||
P355N/NH | 1,0562/1,0565 | - | - | API5L X52 | API5L X52 | |
- | - | EN10216-3 | EN10217-3 | |||
P460N/NH | 1.8905/ 1.8935 | - | - | API 5L X65 | API 5L X65 | |
- | - | EN10216-3 | EN10217-3 | |||
Aço de baixa liga e aço de liga para temperaturas de 0° a 650°C para aplicação de pressão | 16Mo3 | 1.5415 | - | - | A/ SA335 P1 | A/SA691 1CR |
- | - | EN10216-2 | EN10217-5 | |||
X11CrMo5-1 | 1.7362 | - | - | A/ SA335 P5 | A/SA691 5CR | |
- | - | EN10216-2 | EN10217-5 | |||
X11CrMo9-1 | 1.7386 | - | - | A/ SA335 P9 | A/ SA691 9CR | |
- | - | EN10216-2 | EN10217-5 | |||
13CrMo4-5 | 1.7335 | - | - | A/ SA335 P11 | A/ SA691 1 1/4CR | |
- | - | EN10216-2 | EN10217-5 | |||
10CrMo9-10 | 1.7380 | - | - | A/ SA335 P22 | A/ SA691 2 1/4CR | |
- | - | EN10216-2 | EN10217-5 | |||
X10CrMoVNb9-1 | 1.4903 | - | - | A/ SA335 P91 | A/ SA691 91CR | |
- | - | EN10216-2 | EN10217-5 | |||
X10CrWMoVNb9-2 | 1.4901 | - | - | A/ SA335 P92 | A/SA691 92CR | |
- | - | EN10216-2 | EN10217-5 | |||
Aço carbono de baixa temperatura para fins de pressão e baixa temperatura até -50°C | P215NL | 1.0451 | - | - | A/ SA333 Gr1/ Gr6 | A/SA671CC60/70 |
- | - | EN10216-4 | EN10217-4 | |||
P255QL | 1.0452 | - | - | A/ SA333 Gr1/ Gr6 | A/SA671CC60/70 | |
- | - | EN10216-4 | EN10217-4 | |||
P265NL | 1.0453 | - | - | A/ SA333 Gr1/ Gr6 | A/SA671CC60/70 | |
- | - | EN10216-4 | EN10217-4 | |||
P355NL1/NL2 | 1.0566 | - | - | A/ SA333 Gr6 | A/SA671CC60/70 | |
- | - | EN10216-3 | EN10217-3 | |||
Aço níquel de baixa temperatura para fins de pressão e baixa temperatura até -196°C | X10Ni9/X8Ni9 | 1,5682/1,5662 | - | - | A/ SA333 Gr. 8 | A/SA671C100/ CH100 |
- | - | EN10216-4 | EN10217-4 | |||
12Ni14 | 1.5637 | - | - | A/ SA333 Gr3 | A/SA671CF66 | |
- | - | EN10216-4 | EN10217-4 |
Zona de desenvolvimento de aço Hunan Gaoxing, No.1888 Purui South Rd, distrito de Wangcheng, Changsha, Hunan, China
Tel: 0086-0731-88739521