Tubo de revestimento FBE

DURANTE O PROCESSO FBE:

a superfície do tubo é limpa e aquecida
pó epóxi é aplicado eletrostaticamente no tubo
o pó derrete no tubo e seca rapidamente em uma espessura uniforme e controlada  

Descrição dos produtos

O revestimento FBE de camada única usa revestimentos especiais em pó epóxi dissolvidos como materiais formadores de filme, e o processo de pulverização eletrostática é usado para revestir revestimentos em pó epóxi, formando um filme único.  

Este tipo de revestimento em pó epóxi é um revestimento termoendurecível, feito de resina epóxi sólida, agente de cura e vários aditivos por mistura e processamento de pó. O tubo de aço é pré-aquecido por jateamento e frequência intermediária antes da pulverização. O revestimento em pó epóxi é pulverizado na superfície do tubo de aço aquecido pelo método de pulverização eletrostática. Ele é derretido e colado na superfície do tubo de aço e solidificado em um revestimento. O revestimento FBE é geralmente uma estrutura primária formadora de filme.

Vantagens:tais como forte adesão ao aço, boa integridade do filme, resistência à sombra, resistência ao descascamento, resistência ao estresse do solo e resistência ao desgaste, operação de revestimento simples, livre de poluição, boa resistência para resistir e dobrar, resistência a altas temperaturas, etc. fora do país. O revestimento FBE pode ser usado para proteção contra corrosão externa de tubulações enterradas de aço ou instalações de tubulações subaquáticas com temperatura de trabalho de ~C. O pó epóxi é um revestimento termoendurecível e não tóxico. Após a cura, forma um revestimento com estrutura de reticulação de alto peso molecular. Possui excelente resistência à corrosão química e altas propriedades mecânicas, principalmente melhor resistência ao desgaste e adesão.

Revestimento FBE de camada única  

Os revestimentos FBE de camada única protegem tubulações enterradas contra corrosão e danos mecânicos. A espessura média da camada desta variante de revestimento é de 400 a 500 μm.

Revestimento FBE de duas camadas

A primeira camada deste tipo de revestimento serve principalmente para proteção contra corrosão, enquanto a segunda camada serve como proteção mecânica em caso de aumento de cargas externas.

Para a segunda camada, pode ser utilizado o mesmo material da primeira camada ou, no caso de aplicações que envolvam cargas de serviço aumentadas, uma camada resistente à abrasão (ARO). A segunda camada é especialmente projetada para fornecer proteção contra impactos mecânicos e abrasão. É aplicado usando a mesma técnica da primeira camada (úmido sobre úmido) até uma espessura média mínima de cerca de 400 a 500 μm.

A segunda camada para tubulações não enterradas, como pontes de tubos, consiste em um poliéster resistente a UV. Também é aplicado em espessuras de 400 a 500 μm.

Em projetos offshore, o FBE é frequentemente combinado com uma camada de lastro de argamassa de cimento. Neste caso, a segunda camada de FBE é geralmente aplicada como uma chamada camada áspera, que proporciona maior resistência ao cisalhamento para evitar que a camada de argamassa de cimento escorregue à medida que a pesada coluna de tubos desce até o fundo do mar.