Status de disponibilidade: | |
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Invólucro: O revestimento é um tubo de ampla gama que serve como retentor estrutural para as paredes de poços de petróleo e gás, ou furo de poço. Ele é inserido em um poço e cimentado no local para proteger as formações subterrâneas e o poço contra o colapso, para permitir que o fluido de perfuração circule e a extração ocorra.
usado para revestir todo o poço que foi escavado no solo para obter petróleo. Semelhante ao tubo de perfuração, o tubo de revestimento do poço de petróleo também está sujeito à tensão axial, portanto, deve ser feito de material de aço forte de alta qualidade. O revestimento OCTG é um tubo de grande diâmetro que é fixado no furo com cimento.
Os diâmetros do tubo de revestimento OCTG variam de 4,5″ a 36″. O tubo bem cimentado atua como componente estrutural do poço e oferece integridade ao furo. Eles evitam o colapso do poço durante o processo de perfuração. O revestimento de boa qualidade e bem cimentado pode permanecer no lugar durante toda a vida útil do poço. O tubo de revestimento do poço de petróleo é dividido em:
Invólucro do condutor – O revestimento do condutor é o primeiro limite entre a superfície e o subsolo. Ajuda na prevenção do colapso do poço; mantém afastadas as águas subterrâneas e, o mais importante, fornece suporte estrutural. O invólucro do condutor é instalado no solo perfurando-o ou martelando-o. Eles estão disponíveis em tamanhos que variam de 18″ a 36″.
Invólucro de superfície – A finalidade do revestimento de superfície é principalmente ambiental e para garantir a segurança. Auxilia na separação das zonas de água doce, oferecendo proteção contra explosão e apoiando a cabeça do poço e equipamentos de prevenção de explosão (BOP). Portanto, os revestimentos de superfície são obrigados a manter padrões de segurança muito elevados. Eles são responsáveis por apoiar o próximo revestimento da fila. Eles podem variar em tamanho dependendo da sua finalidade, mas o tamanho mais comum do revestimento de superfície é 13 3/8'.
Revestimento Intermediário: O revestimento intermediário nem sempre é necessário em todos os tipos de produção de petróleo e gás. Se utilizados, são colocados entre a superfície e o invólucro de produção. Eles estão disponíveis em tamanhos que variam de 13 3/8' a 16'.
Invólucro de produção – O revestimento de produção ajuda a fornecer integridade estrutural e controle de pressão das seções contendo hidrocarbonetos, principalmente durante a produção de petróleo.
Forro de produção – Os revestimentos de produção podem ser suspensos no invólucro de produção ou em um dos invólucros anteriores. Eles ajudam a reduzir significativamente o custo, pois o revestimento não precisa percorrer toda a profundidade do poço. Os revestimentos podem ser pré-perfurados para ajudar a economizar tempo e custos.
O revestimento do poço de petróleo está sujeito a alta tensão axial devido à pressão externa recebida das rochas que o cercam e à pressão interna durante a extração do petróleo. Um revestimento bem cimentado pode ser muito útil no processo de perfuração de diversas maneiras:
O revestimento segura a coluna de perfuração, evitando que a formação superior instável desmorone
Ajuda na prevenção da contaminação de zonas de poços de água
Fornece um furo interno uniforme para fácil instalação do equipamento de produção
Ajuda na prevenção da contaminação das zonas de produção
Ajuda na prevenção da perda de líquidos (óleo)
Ajuda a isolar as zonas de alta pressão da superfície da terra
Normas e Condições Técnicas de Fornecimento:Especificação API 5CT ISO13680
Classe de aço: H40, J55, K55, M65, L80-1, N80-1, N80Q, C90, P110, Q125
Invólucro: O revestimento é um tubo de ampla gama que serve como retentor estrutural para as paredes de poços de petróleo e gás, ou furo de poço. Ele é inserido em um poço e cimentado no local para proteger as formações subterrâneas e o poço contra o colapso, para permitir que o fluido de perfuração circule e a extração ocorra.
usado para revestir todo o poço que foi escavado no solo para obter petróleo. Semelhante ao tubo de perfuração, o tubo de revestimento do poço de petróleo também está sujeito à tensão axial, portanto, deve ser feito de material de aço forte de alta qualidade. O revestimento OCTG é um tubo de grande diâmetro que é fixado no furo com cimento.
Os diâmetros do tubo de revestimento OCTG variam de 4,5″ a 36″. O tubo bem cimentado atua como componente estrutural do poço e oferece integridade ao furo. Eles evitam o colapso do poço durante o processo de perfuração. O revestimento de boa qualidade e bem cimentado pode permanecer no lugar durante toda a vida útil do poço. O tubo de revestimento do poço de petróleo é dividido em:
Invólucro do condutor – O revestimento do condutor é o primeiro limite entre a superfície e o subsolo. Ajuda na prevenção do colapso do poço; mantém afastadas as águas subterrâneas e, o mais importante, fornece suporte estrutural. O invólucro do condutor é instalado no solo perfurando-o ou martelando-o. Eles estão disponíveis em tamanhos que variam de 18″ a 36″.
Invólucro de superfície – A finalidade do revestimento de superfície é principalmente ambiental e para garantir a segurança. Auxilia na separação das zonas de água doce, oferecendo proteção contra explosão e apoiando a cabeça do poço e equipamentos de prevenção de explosão (BOP). Portanto, os revestimentos de superfície são obrigados a manter padrões de segurança muito elevados. Eles são responsáveis por apoiar o próximo revestimento da fila. Eles podem variar em tamanho dependendo da sua finalidade, mas o tamanho mais comum do revestimento de superfície é 13 3/8'.
Revestimento Intermediário: O revestimento intermediário nem sempre é necessário em todos os tipos de produção de petróleo e gás. Se utilizados, são colocados entre a superfície e o invólucro de produção. Eles estão disponíveis em tamanhos que variam de 13 3/8' a 16'.
Invólucro de produção – O revestimento de produção ajuda a fornecer integridade estrutural e controle de pressão das seções contendo hidrocarbonetos, principalmente durante a produção de petróleo.
Forro de produção – Os revestimentos de produção podem ser suspensos no invólucro de produção ou em um dos invólucros anteriores. Eles ajudam a reduzir significativamente o custo, pois o revestimento não precisa percorrer toda a profundidade do poço. Os revestimentos podem ser pré-perfurados para ajudar a economizar tempo e custos.
O revestimento do poço de petróleo está sujeito a alta tensão axial devido à pressão externa recebida das rochas que o cercam e à pressão interna durante a extração do petróleo. Um revestimento bem cimentado pode ser muito útil no processo de perfuração de diversas maneiras:
O revestimento segura a coluna de perfuração, evitando que a formação superior instável desmorone
Ajuda na prevenção da contaminação de zonas de poços de água
Fornece um furo interno uniforme para fácil instalação do equipamento de produção
Ajuda na prevenção da contaminação das zonas de produção
Ajuda na prevenção da perda de líquidos (óleo)
Ajuda a isolar as zonas de alta pressão da superfície da terra
Normas e Condições Técnicas de Fornecimento:Especificação API 5CT ISO13680
Classe de aço: H40, J55, K55, M65, L80-1, N80-1, N80Q, C90, P110, Q125
Tubulação Tamanhos
Tubulação Tamanhos | Processado Formulários de fim terminar | ||||||||
Exterior Diâmetro | Parede Grossura | H40 | J55 | L80 | N801 N80Q | C90 T95 | P110 | ||
em | milímetros | em | milímetros | ||||||
1.900 | 48.26 | 0.125 | 3.18 | PI | PI | / | / | / | / |
0.145 | 3.68 | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | / | ||
0.200 | 5.08 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | ||
0.250 | 6.35 | / | / | P | / | P | / | ||
0.300 | 7.62 | / | / | P | / | P | / | ||
2.063 | 52.40 | 0.156 | 3.96 | PI | PI | PI | PI | PI | / |
0.225 | 5.72 | P | P | P | P | P | P | ||
2 3/8 | 60.32 | 0.167 | 4.24 | PU | PN | PN | PN | PN | / |
0.190 | 4.83 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | ||
0.254 | 6.45 | / | / | PNU | PNU | PNU | PNU | ||
0.295 | 7.49 | / | / | P | / | P | / | ||
0.336 | 8.53 | / | / | PU | / | PU | / | ||
2 7/8 | 73.02 | 0.217 | 5.51 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU |
0.276 | 7.01 | / | / | PNU | PNU | PNU | PNU | ||
0.308 | 7.82 | / | / | PNU | PNU | PNU | PNU | ||
0.340 | 8.64 | / | / | PU | / | PU | / | ||
0.392 | 9.96 | / | / | P | / | P | / | ||
0.440 | 11.18 | / | / | P | / | P | / | ||
3 1/2 | 88.90 | 0.216 | 5.49 | PN | PN | PN | PN | PN | / |
0.254 | 6.45 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | ||
0.289 | 7.34 | PN | PN | PN | PN | PN | / | ||
0.375 | 9.52 | / | / | PNU | PNU | PNU | PNU | ||
0.430 | 10.92 | / | / | P | / | P | / | ||
0.476 | 12.09 | / | / | P | / | P | / | ||
0.530 | 13.46 | / | / | P | / | P | / | ||
4 | 101.60 | 0.226 | 5.74 | PN | PN | PN | PN | PN | / |
0.262 | 6.65 | PU | PU | PU | PU | PU | / | ||
0.330 | 8.38 | / | / | P | / | P | / | ||
0.415 | 10.54 | / | / | P | / | P | / | ||
0.500 | 12.70 | / | / | P | / | P | / | ||
0.610 | 15.49 | / | / | P | / | P | / | ||
4 1/2 | 114.30 | 0.271 | 6.88 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | / |
0.337 | 8.56 | / | / | P | / | P | / | ||
0.380 | 9.65 | / | / | P | / | P | / | ||
0.430 | 10.92 | / | / | P | / | P | / | ||
0.500 | 12.70 | / | / | P | / | P | / | ||
0.560 | 14.22 | / | / | P | / | P | / | ||
0.630 | 16.00 | / | / | P | / | P | / |
Observação: P - final simples; N - não chateado, com rosqueado e acoplado; U - perturbação externa, com rosqueado e acoplado; eu - inteiro articulação.
Invólucro Tamanhos:
Invólucro Tamanhos | Processado Formulários de fim terminar | ||||||||||
Exterior Diâmetro | Parede Grossura | H40 | J55 K55 | M65 | L80 | N801 N80Q | C90 T95 | P110 | Q125 | ||
em | milímetros | em | milímetros | ||||||||
4 1/2 | 114.30 | 0.205 | 5.21 | PS | PS | PS | / | / | / | / | / |
0.224 | 5.69 | / | PSB | PSB | / | / | / | / | |||
0.250 | 6.35 | / | PSLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | / | ||
0.290 | 7.37 | / | / | PLB | PLB | PLB | P | PLB | / | ||
0.337 | 8.56 | / | / | / | / | / | / | PLB | PLB | ||
5 | 127.00 | 0.220 | 5.59 | / | PS | PS | / | / | / | / | / |
0.253 | 6.43 | / | PSLB | PSLB | / | / | / | / | / | ||
0.296 | 7.52 | / | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | / | ||
0.362 | 9.19 | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | ||
0.437 | 11.10 | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | ||
0.478 | 12.14 | / | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | ||
0.500 | 12.70 | / | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | ||
5 1/2 | 139.70 | 0.244 | 6.20 | PS | PS | PS | / | / | / | / | / |
0.275 | 6.98 | / | PSLB | PSLB | / | / | / | / | / | ||
0.304 | 7.72 | / | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | / | ||
0.361 | 9.17 | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | / | ||
0.415 | 10.51 | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | ||
0.500 | 12.70 | / | / | / | / | / | P | / | / | ||
0.562 | 14.27 | / | / | / | / | / | P | / | / | ||
0.625 | 15.88 | / | / | / | / | / | P | / | / | ||
0.687 | 17.45 | / | / | / | / | / | P | / | / | ||
0.750 | 19.05 | / | / | / | / | / | P | / | / | ||
0.812 | 20.62 | / | / | / | / | / | P | / | / | ||
0.875 | 22.22 | / | / | / | / | / | P | / | / | ||
6 5/8 | 168.28 | 0.288 | 7.32 | PS | PSLB | PSLB | / | / | / | / | / |
0.352 | 8.94 | / | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | / | ||
0.417 | 10.59 | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | / | ||
0.475 | 12.06 | / | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | ||
7 | 177.80 | 0.231 | 5.87 | PS | / | / | / | / | / | / | / |
0.272 | 6.91 | PS | PS | PS | / | / | / | / | / | ||
0.317 | 8.05 | / | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | / | / | ||
0.362 | 9.19 | / | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | / | ||
0.408 | 10.36 | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | / | ||
0.453 | 11.51 | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | / | ||
0.498 | 12.65 | / | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | ||
0.540 | 13.72 | / | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | ||
0.625 | 15.88 | / | / | / | / | / | P | / | / | ||
0.687 | 17.45 | / | / | / | / | / | P | / | / | ||
0.750 | 19.05 | / | / | / | / | / | P | / | / | ||
0.812 | 20.62 | / | / | / | / | / | P | / | / | ||
0.875 | 22.22 | / | / | / | / | / | P | / | / | ||
7 5/8 | 193.68 | 0.300 | 7.62 | PS | / | / | / | / | / | / | / |
0.328 | 8.33 | / | PSLB | PSLB | PLB | PLB | PLB | / | / | ||
0.375 | 9.52 | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | / | ||
0.430 | 10.92 | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | / | ||
0.500 | 12.70 | / | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | ||
0.562 | 14.27 | / | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | ||
0.595 | 15.11 | / | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | ||
0.625 | 15.88 | / | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | ||
0.687 | 17.45 | / | / | / | / | / | P | / | / | ||
0.750 | 19.05 | / | / | / | / | / | P | / | / | ||
7 3/4 | 198.85 | 0.595 | 15.11 | / | / | / | P | P | P | P | P |
Invólucro Tamanhos | Processado Formulários de fim terminar | ||||||||||
Exterior Diâmetro | Parede Grossura | H40 | J55 K55 | M65 | L80 | N801 N80Q | C90 T95 | P110 | Q125 | ||
em | milímetros | em | milímetros | ||||||||
8 5/8 | 219.08 | 0.264 | 6.71 | / | PS | PS | / | / | / | / | / |
0.304 | 7.72 | PS | / | PS | / | / | / | / | / | ||
0.352 | 8.94 | PS | PSLB | PSLB | / | / | / | / | / | ||
0.400 | 10.16 | / | PSLB | PSLB | PLB | PLB | PLB | / | / | ||
0.450 | 11.43 | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | / | ||
0.500 | 12.70 | / | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | / | ||
0.557 | 14.15 | / | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | ||
9 5/8 | 244.48 | 0.312 | 7.92 | PS | / | / | / | / | / | / | / |
0.352 | 8.94 | PS | PSLB | PSLB | / | / | / | / | / | ||
0.395 | 10.03 | / | PSLB | PSLB | PLB | PLB | PLB | / | / | ||
0.435 | 11.05 | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | / | ||
0.472 | 11.99 | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | ||
0.545 | 13.84 | / | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | ||
0.595 | 15.11 | / | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | ||
0.609 | 15.47 | / | / | / | / | / | P | / | / | ||
0.672 | 17.07 | / | / | / | / | / | P | / | / | ||
0.734 | 18.64 | / | / | / | / | / | P | / | / | ||
0.797 | 20.24 | / | / | / | / | / | P | / | / |
Nota: P - extremidade lisa; S - curto redondo fio;L-longo redondo fio ; B - contraforte fio.
Outro tamanho tubos pode também ser oferecido depois consultoria com clientes.
Tubulação Tamanhos
Tubulação Tamanhos | Processado Formulários de fim terminar | ||||||||
Exterior Diâmetro | Parede Grossura | H40 | J55 | L80 | N801 N80Q | C90 T95 | P110 | ||
em | milímetros | em | milímetros | ||||||
1.900 | 48.26 | 0.125 | 3.18 | PI | PI | / | / | / | / |
0.145 | 3.68 | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | PNUI | / | ||
0.200 | 5.08 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | ||
0.250 | 6.35 | / | / | P | / | P | / | ||
0.300 | 7.62 | / | / | P | / | P | / | ||
2.063 | 52.40 | 0.156 | 3.96 | PI | PI | PI | PI | PI | / |
0.225 | 5.72 | P | P | P | P | P | P | ||
2 3/8 | 60.32 | 0.167 | 4.24 | PU | PN | PN | PN | PN | / |
0.190 | 4.83 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | ||
0.254 | 6.45 | / | / | PNU | PNU | PNU | PNU | ||
0.295 | 7.49 | / | / | P | / | P | / | ||
0.336 | 8.53 | / | / | PU | / | PU | / | ||
2 7/8 | 73.02 | 0.217 | 5.51 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU |
0.276 | 7.01 | / | / | PNU | PNU | PNU | PNU | ||
0.308 | 7.82 | / | / | PNU | PNU | PNU | PNU | ||
0.340 | 8.64 | / | / | PU | / | PU | / | ||
0.392 | 9.96 | / | / | P | / | P | / | ||
0.440 | 11.18 | / | / | P | / | P | / | ||
3 1/2 | 88.90 | 0.216 | 5.49 | PN | PN | PN | PN | PN | / |
0.254 | 6.45 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | ||
0.289 | 7.34 | PN | PN | PN | PN | PN | / | ||
0.375 | 9.52 | / | / | PNU | PNU | PNU | PNU | ||
0.430 | 10.92 | / | / | P | / | P | / | ||
0.476 | 12.09 | / | / | P | / | P | / | ||
0.530 | 13.46 | / | / | P | / | P | / | ||
4 | 101.60 | 0.226 | 5.74 | PN | PN | PN | PN | PN | / |
0.262 | 6.65 | PU | PU | PU | PU | PU | / | ||
0.330 | 8.38 | / | / | P | / | P | / | ||
0.415 | 10.54 | / | / | P | / | P | / | ||
0.500 | 12.70 | / | / | P | / | P | / | ||
0.610 | 15.49 | / | / | P | / | P | / | ||
4 1/2 | 114.30 | 0.271 | 6.88 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | / |
0.337 | 8.56 | / | / | P | / | P | / | ||
0.380 | 9.65 | / | / | P | / | P | / | ||
0.430 | 10.92 | / | / | P | / | P | / | ||
0.500 | 12.70 | / | / | P | / | P | / | ||
0.560 | 14.22 | / | / | P | / | P | / | ||
0.630 | 16.00 | / | / | P | / | P | / |
Observação: P - final simples; N - não chateado, com rosqueado e acoplado; U - perturbação externa, com rosqueado e acoplado; eu - inteiro articulação.
Invólucro Tamanhos:
Invólucro Tamanhos | Processado Formulários de fim terminar | ||||||||||
Exterior Diâmetro | Parede Grossura | H40 | J55 K55 | M65 | L80 | N801 N80Q | C90 T95 | P110 | Q125 | ||
em | milímetros | em | milímetros | ||||||||
4 1/2 | 114.30 | 0.205 | 5.21 | PS | PS | PS | / | / | / | / | / |
0.224 | 5.69 | / | PSB | PSB | / | / | / | / | |||
0.250 | 6.35 | / | PSLB | PLB | PLB | PLB | P | PLB | / | ||
0.290 | 7.37 | / | / | PLB | PLB | PLB | P | PLB | / | ||
0.337 | 8.56 | / | / | / | / | / | / | PLB | PLB | ||
5 | 127.00 | 0.220 | 5.59 | / | PS | PS | / | / | / | / | / |
0.253 | 6.43 | / | PSLB | PSLB | / | / | / | / | / | ||
0.296 | 7.52 | / | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | / | ||
0.362 | 9.19 | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | ||
0.437 | 11.10 | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | ||
0.478 | 12.14 | / | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | ||
0.500 | 12.70 | / | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | ||
5 1/2 | 139.70 | 0.244 | 6.20 | PS | PS | PS | / | / | / | / | / |
0.275 | 6.98 | / | PSLB | PSLB | / | / | / | / | / | ||
0.304 | 7.72 | / | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | / | ||
0.361 | 9.17 | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | / | ||
0.415 | 10.51 | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | ||
0.500 | 12.70 | / | / | / | / | / | P | / | / | ||
0.562 | 14.27 | / | / | / | / | / | P | / | / | ||
0.625 | 15.88 | / | / | / | / | / | P | / | / | ||
0.687 | 17.45 | / | / | / | / | / | P | / | / | ||
0.750 | 19.05 | / | / | / | / | / | P | / | / | ||
0.812 | 20.62 | / | / | / | / | / | P | / | / | ||
0.875 | 22.22 | / | / | / | / | / | P | / | / | ||
6 5/8 | 168.28 | 0.288 | 7.32 | PS | PSLB | PSLB | / | / | / | / | / |
0.352 | 8.94 | / | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | / | ||
0.417 | 10.59 | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | / | ||
0.475 | 12.06 | / | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | ||
7 | 177.80 | 0.231 | 5.87 | PS | / | / | / | / | / | / | / |
0.272 | 6.91 | PS | PS | PS | / | / | / | / | / | ||
0.317 | 8.05 | / | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | / | / | ||
0.362 | 9.19 | / | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | / | ||
0.408 | 10.36 | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | / | ||
0.453 | 11.51 | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | / | ||
0.498 | 12.65 | / | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | ||
0.540 | 13.72 | / | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | ||
0.625 | 15.88 | / | / | / | / | / | P | / | / | ||
0.687 | 17.45 | / | / | / | / | / | P | / | / | ||
0.750 | 19.05 | / | / | / | / | / | P | / | / | ||
0.812 | 20.62 | / | / | / | / | / | P | / | / | ||
0.875 | 22.22 | / | / | / | / | / | P | / | / | ||
7 5/8 | 193.68 | 0.300 | 7.62 | PS | / | / | / | / | / | / | / |
0.328 | 8.33 | / | PSLB | PSLB | PLB | PLB | PLB | / | / | ||
0.375 | 9.52 | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | / | ||
0.430 | 10.92 | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | / | ||
0.500 | 12.70 | / | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | ||
0.562 | 14.27 | / | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | ||
0.595 | 15.11 | / | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | ||
0.625 | 15.88 | / | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | ||
0.687 | 17.45 | / | / | / | / | / | P | / | / | ||
0.750 | 19.05 | / | / | / | / | / | P | / | / | ||
7 3/4 | 198.85 | 0.595 | 15.11 | / | / | / | P | P | P | P | P |
Invólucro Tamanhos | Processado Formulários de fim terminar | ||||||||||
Exterior Diâmetro | Parede Grossura | H40 | J55 K55 | M65 | L80 | N801 N80Q | C90 T95 | P110 | Q125 | ||
em | milímetros | em | milímetros | ||||||||
8 5/8 | 219.08 | 0.264 | 6.71 | / | PS | PS | / | / | / | / | / |
0.304 | 7.72 | PS | / | PS | / | / | / | / | / | ||
0.352 | 8.94 | PS | PSLB | PSLB | / | / | / | / | / | ||
0.400 | 10.16 | / | PSLB | PSLB | PLB | PLB | PLB | / | / | ||
0.450 | 11.43 | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | / | ||
0.500 | 12.70 | / | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | / | ||
0.557 | 14.15 | / | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | ||
9 5/8 | 244.48 | 0.312 | 7.92 | PS | / | / | / | / | / | / | / |
0.352 | 8.94 | PS | PSLB | PSLB | / | / | / | / | / | ||
0.395 | 10.03 | / | PSLB | PSLB | PLB | PLB | PLB | / | / | ||
0.435 | 11.05 | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | / | ||
0.472 | 11.99 | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | ||
0.545 | 13.84 | / | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | ||
0.595 | 15.11 | / | / | / | PLB | PLB | PLB | PLB | PLB | ||
0.609 | 15.47 | / | / | / | / | / | P | / | / | ||
0.672 | 17.07 | / | / | / | / | / | P | / | / | ||
0.734 | 18.64 | / | / | / | / | / | P | / | / | ||
0.797 | 20.24 | / | / | / | / | / | P | / | / |
Nota: P - extremidade lisa; S - curto redondo fio;L-longo redondo fio ; B - contraforte fio.
Outro tamanho tubos pode também ser oferecido depois consultoria com clientes.
Composição Química, Fração de Massa (%)
classe de aço | tipo | C | Mn | Mo | Cr | Não Máx. | Cu Máx. | P Máx. | S Máx. | Si Máx. | ||||
Mínimo | Máx. | Mínimo | Máx. | Mínimo | Máx. | Máx. | ||||||||
H40 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
J55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
K55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
N80 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
N80 | Q | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
M65 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
L80 | 1 | - | 0.43 | - | 1.90 | - | - | - | - | 0.25 | 0.35 | 0.030 | 0.030 | 0.45 |
L80 | 9 Cr | - | 0.15 | 0.30 | 0.60 | 0.90 | 1.10 | 8.00 | 10.0 | 0.50 | 0.25 | 0.020 | 0.010 | 1.00 |
L80 | 13 Cr | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1.00 | - | - | 12.0 | 14.0 | 0.50 | 0.25 | 0.020 | 0.010 | 1.00 |
C90 | 1 | - | 0.35 | - | 1.20 | 0.25 | 0.85 | - | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.010 | - |
P110 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
Q125 | 1 | - | 0.35 | - | 1.35 | - | 0.85 | - | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.010 | - |
Nota: Se a espessura da parede for inferior a 17,78 mm, o teor de molibdênio do aço C90-1 não tem limite inferior.
Tolerâncias dimensionais
Tolerância | ||
D Diâmetro externo | Corpo do tubo | D≤101,60mm,±0,79mm |
D≥114,30mm,+1,0%, -0,5%D | ||
Acoplamento | ±1%D | |
Espessura da parede | 0, -12,5%t | |
Peso | Comprimentos únicos | +6,5%,-3,5% |
Carregamento de lotes ou quantidade do pedido | ≥18144 kg(40000ib),0,-1,75% | |
<18144 kg(40000ib),0,-3,5% |
Requisitos de tração e dureza
classe de aço | tipo | alongamento total sob carga (%) | limite de escoamento (Mpa) | resistência à tração (Mpa) min | dureza máx. | ||
min | máx. | CDH | HBW | ||||
H40 | - | 0.5 | 276 | 552 | 414 | - | - |
J55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 517 | - | - |
K55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 655 | - | - |
N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - |
N80 | Q | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - |
M65 | - | 0.5 | 448 | 586 | 586 | 22 | 235 |
L80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 |
L80 | 9 Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 |
L80 | 13 Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 |
C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 |
P110 | - | 0.6 | 758 | 965 | 862 | - | - |
Composição Química, Fração de Massa (%)
classe de aço | tipo | C | Mn | Mo | Cr | Não Máx. | Cu Máx. | P Máx. | S Máx. | Si Máx. | ||||
Mínimo | Máx. | Mínimo | Máx. | Mínimo | Máx. | Máx. | ||||||||
H40 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
J55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
K55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
N80 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
N80 | Q | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
M65 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
L80 | 1 | - | 0.43 | - | 1.90 | - | - | - | - | 0.25 | 0.35 | 0.030 | 0.030 | 0.45 |
L80 | 9 Cr | - | 0.15 | 0.30 | 0.60 | 0.90 | 1.10 | 8.00 | 10.0 | 0.50 | 0.25 | 0.020 | 0.010 | 1.00 |
L80 | 13 Cr | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1.00 | - | - | 12.0 | 14.0 | 0.50 | 0.25 | 0.020 | 0.010 | 1.00 |
C90 | 1 | - | 0.35 | - | 1.20 | 0.25 | 0.85 | - | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.010 | - |
P110 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 | 0.030 | - |
Q125 | 1 | - | 0.35 | - | 1.35 | - | 0.85 | - | 1.50 | 0.99 | - | 0.020 | 0.010 | - |
Nota: Se a espessura da parede for inferior a 17,78 mm, o teor de molibdênio do aço C90-1 não tem limite inferior.
Tolerâncias dimensionais
Tolerância | ||
D Diâmetro externo | Corpo do tubo | D≤101,60mm,±0,79mm |
D≥114,30mm,+1,0%, -0,5%D | ||
Acoplamento | ±1%D | |
Espessura da parede | 0, -12,5%t | |
Peso | Comprimentos únicos | +6,5%,-3,5% |
Carregamento de lotes ou quantidade do pedido | ≥18144 kg(40000ib),0,-1,75% | |
<18144 kg(40000ib),0,-3,5% |
Requisitos de tração e dureza
classe de aço | tipo | alongamento total sob carga (%) | limite de escoamento (Mpa) | resistência à tração (Mpa) min | dureza máx. | ||
min | máx. | CDH | HBW | ||||
H40 | - | 0.5 | 276 | 552 | 414 | - | - |
J55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 517 | - | - |
K55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 655 | - | - |
N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - |
N80 | Q | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - |
M65 | - | 0.5 | 448 | 586 | 586 | 22 | 235 |
L80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 |
L80 | 9 Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 |
L80 | 13 Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 |
C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 |
P110 | - | 0.6 | 758 | 965 | 862 | - | - |
Zona de desenvolvimento de aço Hunan Gaoxing, No.1888 Purui South Rd, distrito de Wangcheng, Changsha, Hunan, China
Tel: 0086-0731-88739521