comprimento
| Peso Padrão |
| Aleatório Único - 16′ – 22′. 5% podem ser jointers. Se Extremidades Simples – 5% pode ser 12′ – 16′. |
| Duplo Aleatório — Comprimento mais curto 22′, média mínima para pedido 35′. |
| Extra Forte e Duplo Extra Forte |
| Aleatório Único - 12′ -22′. 5% pode ser 6′ – 12′. |
| Duplo Aleatório (XS e mais leve) — Comprimento mais curto 22′, média mínima para pedido 35′. |
| Comprimentos maiores que aleatórios simples com espessuras de parede maiores que XS sujeitos a negociação. |
| Acoplamentos — Aplicado com manuseio firme. Acoplamentos de 2″ e menores com rosca reta, outros tamanhos com rosca cônica. |
| Proteção de Rosca — Aplicada em tubos de 4″ e maiores. |
| Fim Acabamento (a menos que especificado de outra forma) — |
| STD ou XS, ou espessuras de parede inferiores a 0,500 pol. (excluindo XXS): Simples e chanfrado |
| Todos os XXS e espessuras de parede acima de 0,500 pol.: Corte quadrado com extremidade lisa. |
ASTM A53 é um dos padrões de materiais mais amplamente utilizados para tubos de aço usados nas indústrias de petróleo e gás e outras indústrias de processo. O grau B da ASTM A 53 é mais popular que outros graus. Esses tubos podem ser tubos nus sem qualquer revestimento, ou podem ser mergulhados a quente ou revestidos de zinco e fabricados por soldagem ou por processo de fabricação sem costura.
Em Petróleo e Gás, tubos de grau A53 são usados em aplicações estruturais e não críticas. Não são utilizados em serviços de hidrocarbonetos ou quaisquer serviços que envolvam pressão e temperatura.
Tamanho e tipos de tubos cobertos pela ASTM A53
Os tamanhos de tubo NPS 1/8' a NPS 26' são cobertos por esta norma. Isto é equivalente a DN 6 a DN 650.
Existem três tipos de tubos abrangidos por esta norma.
Tipo F Garde Um tubo tipo é feito por bobina contínua, e a junta longitudinal é soldada por soldagem forjada. Neste processo, são utilizados conjuntos de rolos que criam pressão mecânica nas extremidades aquecidas unidas da bobina.
Os tubos Garde A e Garde B do Tipo E são feitos por bobina contínua, e a junta longitudinal é soldada pelo calor produzido devido à resistência elétrica entre extremidades opostas do tubo. Também neste processo é utilizado um conjunto de rolos para unir as extremidades aquecidas. A costura de solda dos tubos Grau B é tratada termicamente após a soldagem a uma temperatura mínima de 540°C.
Tipo S tipos de tubos são fabricados pelo método de extrusão.
O aço bruto usado na fabricação de tubos é produzido por forno aberto, forno elétrico ou método de oxigênio básico.
Composição Química e Propriedades Mecânicas de Tubos ASTM A53
O ferro é o principal elemento do tubo A53. Outros elementos como Carbono, Manganês, Fósforo, Enxofre, Cobre, Níquel, Cromo, Molibdênio e Vanádio também estão disponíveis em pequenas quantidades. Consulte a tabela abaixo da composição química do tipo -E, F e tipo S.
| Tipo | E e S | E e S | F |
| Nota | A | B | A |
| Carbono | 0.25 | 0.3 | 0.3 |
| Manganês | 0.95 | 1.2 | 1.2 |
| Fósforo | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
| Sulfur | 0.45 | 0.45 | 0.45 |
| Cobre* | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Níquel* | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Cromo* | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Molibdênio* | 0.15 | 0.5 | 0.5 |
| Vanádio* | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| * A soma destes cinco elementos deve ser inferior a 1,00%. |
Propriedades Mecânicas da ASTM A53
Os valores mínimos aceitáveis para resistência à tração e resistência ao escoamento em Mpa para o teste mecânico de tubos ASTM A53 estão listados abaixo.
Inspeção e teste de tubulação
Durante a inspeção do tubo, é necessário realizar o seguinte teste no tubo para verificar a qualidade do produto final.
Análise Química do produto final. Número de teste – 2 tubos por lote de 500 ou 2 tubos por número de calor. Se um dos tubos falhar, mais dois tubos do mesmo lote deverão ser testados
Teste de tração – Este teste é realizado para verificar as propriedades mecânicas do tubo. Para o tubo soldado, a resistência da solda não deve ser inferior à resistência do corpo do tubo.
Teste de flexão – Para tubos de tamanho NPS 2 e menores, o teste de flexão é realizado para verificar a ductilidade do tubo. O teste de curvatura pode ser de 90 graus a 180 graus, dependendo da necessidade.
Teste de achatamento - Os tamanhos de tubos acima de NPS 2 são testados quanto à ductilidade por meio de teste de achatamento. Uma amostra do tubo é cortada e colocada entre duas superfícies planas e achatada conforme especificado na ASTM A53.
Hydrotest – Este teste é realizado em cada comprimento do tubo para verificar o vazamento. A pressão deve ser segurar por 5 segundos ou mais.
Teste ultrassônico ou eletromagnético da costura de solda – Este teste não destrutivo é realizado em todo o comprimento da solda para verificar a solidez da solda
