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Nos setores de petróleo, gás natural e outros setores de transporte de energia, o tubo de aço sem costura x42 , graças às suas tolerâncias zero de diâmetro externo e excelentes propriedades químicas, tornou-se um material central para sistemas de tubulações de média e baixa pressão. Seus processos de fabricação e padrões de qualidade aderem estritamente às especificações internacionais da API 5L, fornecendo uma garantia sólida para a segurança do projeto e a operação estável a longo prazo.
O tubo de aço sem costura X42 utiliza tecnologia de rolagem sem costura, usando aquecimento de alta temperatura e passes de rolagem múltiplos para obter controle preciso das dimensões do tubo. De acordo com os padrões da API 5L, as tolerâncias de diâmetro externo são definidas com base no diâmetro do tubo:
Para diâmetros de tubo ≤60,3 mm, a tolerância ao diâmetro externo final é controlado dentro de uma faixa de -0,8 mm a +0,4 mm;
Para diâmetros de tubo entre 60,3 e 168,3 mm, a faixa de tolerância é reduzida para -0,4 mm a +1,6 mm;
Para diâmetros de tubo entre 168,3 e 610 mm, a tolerância é calculada como ± 0,005 vezes o diâmetro do tubo, mas não excede ± 1,6 mm.
Esse padrão de precisão excede em muito o do tubo de aço soldado tradicional, garantindo juntas perfeitas durante a instalação da tubulação e reduzindo o risco de concentração de tensão causada por desvios dimensionais. Por exemplo, no projeto da filial do gasoduto III do gás oeste, uma única seção do tubo de aço sem costura X42 foi colocada continuamente por 38 quilômetros, alcançando uma resistência à casca de 100 n/cm para o revestimento anticorrosão, demonstrando o impacto direto de sua estabilidade dimensional na qualidade do projeto.
A composição química do tubo de aço sem costura x42 é rigorosamente formulada:
Conteúdo de carbono ≤ 0,28%, conteúdo de manganês ≤ 1,30%e conteúdo de fósforo e enxofre ≤ 0,030%, reduzindo efetivamente o risco de fratura frágil.
Equivalente a carbono ≤ 0,25%, garantindo uma energia de impacto charpy de pelo menos 27 J mesmo a -20 ° C, atendendo aos requisitos para a construção da rede de oleodutos em terra nas áreas de classe II e Classe III.
A adição de elementos de microalloying, como vanádio, nióbio e titânio, aumenta a resistência à corrosão por tensão de sulfeto de hidrogênio através do refinamento de grãos, cumprindo os padrões de NaCETM0177.
Em um certo projeto de aquecimento urbano, o x42 tubo de aço sem costura, combinado com a tecnologia reforçada de proteção contra corrosão de 3PE, reduziu sua taxa anual de corrosão em 40% e prolongou sua vida útil para mais de 30 anos. Sua estabilidade química na solução de cloreto de sódio a 5% e meios ácidos com um pH de 3 demonstra excelente resistência, reduzindo os requisitos de corrente de proteção catódica em 60%, reduzindo significativamente os custos de manutenção.
A estrutura sem costura e a espessura uniforme da parede do tubo de aço sem costura X42 atinge uma suavidade da parede interna do RA3.2μm, reduzindo a resistência ao fluxo do fluido em 15% e o risco de escala em 30%. Em projetos-chave nacionais, como o 'Pipeline de gás oeste,' sua solda 'primeiro, depois o processo de dobra ' suporta dobragem a frio de diâmetros de tubo tão pequenos quanto 18 vezes a diaquira de tubulação, reduzindo o número de articulações em áreas montanhosas em 40% e melhorando a eficiência geral da construção em 25%. Além disso, seu custo por unidade de comprimento é 15% -20% menor que o de tubos de aço sem costura semelhantes, resultando em vantagens significativas de custo do ciclo de vida.
Da precisão da fabricação à estabilidade química, x42 tubo de aço sem costura, com sua tolerância zero de diâmetro externo e excelentes propriedades químicas, redefine o padrão para materiais de pipeline de energia. Impulsionado pela neutralidade do carbono e pela segurança energética, ela se tornará a solução preferida para pipelines de longa distância de média e baixa pressão futuros.
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