O que deve ser feito ao final do resfriamento de tubos de aço de grande diâmetro

(1) Quando o resfriamento for concluído, ou seja, quando as temperaturas da camada superficial e do núcleo forem todas consistentes, a deformação elástica da camada superficial e do núcleo também desaparecerá e retornará ao estado original. Embora a tensão térmica instantânea seja gerada durante o processo de resfriamento, a tensão térmica residual após o término do resfriamento é igual a zero.

(2) É claro que esta é uma situação relativamente especial. Como uma grande tensão térmica é gerada no estágio inicial do processo de resfriamento rápido, quando o aço ainda está em uma temperatura relativamente alta e tem boa plasticidade, a tensão térmica excederá o limite de escoamento do tubo de aço de grande diâmetro, causando tensão em a superfície e compressão no núcleo. deformação plástica, relaxando assim o estresse térmico.

(3) À medida que o resfriamento continua, a taxa de resfriamento da camada superficial diminui, enquanto a taxa de resfriamento do núcleo aumenta. A diferença de temperatura entre a camada superficial e o núcleo diminui gradualmente após ultrapassar um valor grande, e a tensão térmica que atua na camada superficial e no núcleo também aumenta proporcionalmente. diminuir.

(4) No entanto, devido à deformação plástica pré-gerada acima mencionada, desempenha um papel na redução de grandes tensões térmicas. Quando ainda há uma diferença significativa de temperatura, o estresse térmico se aproxima de zero. Neste momento, o núcleo ainda não esfriou e continuará a encolher quando resfriado, causando assim a reversão da tensão térmica, formando uma tensão térmica na qual a camada superficial é comprimida e o núcleo é esticado.

(5) Portanto, após o resfriamento, a camada superficial apresentará tensão residual de compressão, enquanto o núcleo apresentará tensão residual de tração. Quando o aço fundido é derramado no molde, a temperatura do aço fundido cai gradualmente devido à absorção de calor do molde e muda de líquido para sólido entre a linha liquidus e a linha de fase. Este processo é denominado processo de solidificação e este período de transição é denominado solidificação.

(6) Cavidades de contração, porosidade de contração, fissuras térmicas, segregação, vários poros e inclusões em tubos de aço de grande diâmetro ocorrem durante o período de solidificação. Portanto, compreender e estudar a lei de solidificação e controlá-la são de grande importância para a obtenção de peças fundidas excelentes e densas.