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(1) Durante o processo de extrusão, a temperatura do revestimento interno do tubo de aço espiral aumenta continuamente com o processo de extrusão. Ao final da extrusão, a temperatura da parede interna do revestimento interno próximo à matriz de extrusão é maior, chegando a 631 °C. A temperatura do revestimento e do cilindro externo não muda muito.
(2) No estado de não funcionamento, a tensão equivalente máxima do tubo de aço em espiral é 243MPa, que está concentrada principalmente na parede interna do tubo em espiral. No estado pré-aquecido, seu valor máximo é de 286MPa, que se distribui no meio da superfície interna da parede do forro. No estado de funcionamento, sua tensão equivalente máxima é de 952 MPa, que se distribui principalmente na área superior de alta temperatura da parede interna. A área de concentração de tensão dentro do tubo de aço em espiral é distribuída principalmente na área de alta temperatura, e sua distribuição e distribuição de temperatura são as mesmas. A tensão térmica gerada pela diferença de temperatura tem grande influência na distribuição da tensão interna do tubo de aço em espiral.
(3) A tensão radial no tubo de aço em espiral. No estado de não funcionamento, o tubo de aço em espiral é afetado principalmente pela protensão fornecida pela protensão externa. O tubo de aço em espiral está em estado de tensão de compressão na direção radial, e o valor máximo é 113MPa, que está distribuído na parede externa do tubo de aço em espiral. . No estado de pré-aquecimento, sua pressão radial máxima é de 124MPa, concentrada principalmente nas faces superiores e inferiores. No estado de funcionamento, sua pressão radial máxima é de 337MPa, concentrada principalmente na parte superior do tubo de aço em espiral.
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