Quais são os métodos de conexão para tubos de aço sem costura

1. Tipo de compressão: Insira o tubo no bico da conexão do tubo, aperte-o com uma porca e use a força espiral para comprimir o invólucro no bico através do anel de vedação para atuar como uma vedação e completar a conexão dos tubos.
2. Tipo de soldagem: A extremidade do tubo é ranhurada e o tubo é soldado por soldagem manual ou automática.
3. Tipo de flange: execute soldagem a arco de argônio anular no flange e na tubulação e aperte-os com braçadeiras rápidas ou parafusos para fazer com que a junta entre os flanges atue como uma vedação e complete a conexão da tubulação.
4. Tipo de fixação: Insira o tubo na conexão do tubo e use uma ferramenta de instalação especial para fixar a parede do tubo em um formato hexagonal, e o anel de vedação interno também muda para um formato hexagonal.
5. Tipo de rosca cônica: A rosca externa e a tubulação são submetidas à soldagem a arco circular de argônio, e os acessórios do tubo de rosca interna são conectados com uma rosca cônica para vedação para completar a conexão da tubulação.

Informações estendidas sobre tubos de aço sem costura:
1. O processo de produção de tubos de aço sem costura pode ser dividido em dois tipos: trefilação a frio e laminação a quente. O processo de produção de tubos de aço sem costura laminados a frio é geralmente mais complicado do que a laminação a quente. Os blanks de tubos devem primeiro ser submetidos a laminação contínua de três rolos e depois extrudados. Após o teste de dimensionamento, se não houver fissura de resposta na superfície, o tubo redondo será cortado por uma máquina de corte e cortado em uma peça bruta de cerca de um metro de comprimento.
2. Entre no processo de recozimento. O recozimento requer decapagem com um líquido ácido. Ao fazer a decapagem, preste atenção se há muito borbulhamento na superfície. Se houver uma grande quantidade de bolhas, significa que a qualidade do tubo de aço não pode atender aos padrões correspondentes.
3. O estado de entrega dos tubos de aço sem costura laminados a quente é geralmente no estado laminado a quente após tratamento térmico. Depois de passar na inspeção de qualidade, o tubo de aço sem costura laminado a quente deve passar por uma seleção manual rigorosa pela equipe. Após a inspeção de qualidade, a superfície deve ser lubrificada, seguida de vários experimentos de trefilação a frio. Após o tratamento de laminação a quente, deve ser realizado um experimento de perfuração. , se o diâmetro da perfuração for muito grande, ela deverá ser endireitada e corrigida.
4. O diâmetro externo dos tubos de aço sem costura laminados a quente é geralmente maior que 32 mm e a espessura da parede é de 2,5-200 mm. O diâmetro externo dos tubos de aço sem costura laminados a frio pode ser de até 6 mm e a espessura da parede pode ser de até 0,25 mm. O diâmetro externo dos tubos de paredes finas pode ser de até 5 mm e a espessura da parede é inferior a 0,25 mm. , a laminação a frio tem maior precisão dimensional do que a laminação a quente.
5. Os tubos de aço sem costura em geral são feitos de aços estruturais de carbono de alta qualidade laminados a quente ou laminados a frio, como 10, 20, 30, 35, 45, 16Mn, 5MnV e outros aços estruturais de baixa liga, ou 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB e outros aços compostos. de. Tubos sem costura feitos de aço com baixo teor de carbono de grau 10 e 20 são usados ​​​​principalmente para dutos de transporte de fluidos.
6. Existem três maneiras de conectar roscas de tubos de aço: roscas internas cilíndricas inseridas em roscas externas cilíndricas, roscas internas cilíndricas inseridas em roscas externas cônicas e roscas internas cônicas inseridas em roscas externas cônicas. Entre eles, os dois últimos métodos estão mais intimamente conectados e são os métodos de conexão mais comumente usados.
(1) Conexão de flange de aço. Flanges soltos flangeados são geralmente usados ​​para tubos feitos de materiais semelhantes, como tubos de cobre, tubos de chumbo, tubos de plástico, etc. Ao flangear, diferentes métodos de operação são selecionados de acordo com os diferentes materiais. O flange deve ser liso e não deve apresentar rachaduras ou rugas.
(2) Conexão de flange rosqueada, usando um flange rosqueado internamente para conectar a um tubo de aço rosqueado externamente. Este tipo de flange é feito principalmente de ferro fundido e pode ser usado para conectar tubulações de baixa pressão.
(3) Conexão de flange soldada. A flange e o tubo de aço são soldados. Esta conexão de flange é amplamente utilizada. O método de soldagem é: selecionar um par de flanges e instalá-los nas duas extremidades do tubo conectadas. Se algum equipamento já possui flanges, selecione flanges da mesma especificação, coloque-os nos flanges e solde um pouco primeiro. Corrija a verticalidade e, finalmente, solde firmemente o flange e o tubo.