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Visão geral de produtos inconel
Liga de níquel-cromo com boa resistência à oxidação em temperaturas mais altas. Com boa resistência em ambientes cementados e contendo cloretos. Nosso inconel não é magnético, possui excelentes propriedades mecânicas e uma combinação de alta resistência e boa trabalhabilidade e é facilmente soldável. Os produtos inconel estão disponíveis em forma inconel de tubos, tubos, chapas, placas, bobinas, acessórios forjados, acessórios para solda de topo, flanges, fixadores, barras e hastes etc.
Notas Inconel (Inconel 600, Inconel 601, Inconel 617, Inconel 625, Inconel 718, Inconel 800, Inconel 825)
Inconel 600 (Nº UNS N06600)
A liga Inconel600 é uma liga reforçada com solução sólida à base de níquel-cromo-ferro. Possui boa resistência à corrosão e resistência à oxidação em altas temperaturas, excelentes propriedades de processamento e soldagem a frio e a quente, e possui resistência térmica satisfatória e alta plasticidade abaixo de 700 ° C.
A liga pode ser reforçada por trabalho a frio e também pode ser conectada por soldagem por resistência, soldagem por fusão ou brasagem. É adequado para fazer peças antioxidantes que podem suportar cargas baixas abaixo de 1100°C.
Material equivalente ao tubo Inconel 600
Nota | UNS Não. | Antigo britânico | Euronorma | China GB | JIS japonês | ||
Bobagem | PT | Não. | Nome | ||||
Inconel 600 | UNS N06600 | 2.4816 | NiCr15Fe | GH600 | NCF600 |
Composição Química
Nota | C | Mn | Si | P | S | Cr | Cu | Não | Fé | |
Inconel 600 | Min. | / | / | / | / | / | 14.00 | / | 72.00 | 6 |
Características Mecânicas
Nota | Resistência à tracção | Força de rendimento | Alongamento | Dureza | |
Rockwell B. | Brinell | ||||
Inconel 600 | 550 | 245 | 30 | 182 | 179 |
UNS: | N06600 |
Especificações: | ASTM B167, ASTM B829, ASTM B517, ASTM B775, ASTM B163, ASTM B516, ASTM B751, AMS 5580 |
Especificações Internacionais: | BS 3072-3076 (NA14) DIN 17742, DIN 17750, DIN 17754 WERKSTOFF Nr 2.4816 TÜV 305 AFNOR-NC 15 Fe |
Inconel 601 (Nº UNS N06601)
Inconel 601®é um material de engenharia padrão e possui grande resistência ao calor e à corrosão. Inconel 601®também possui alta resistência e boa trabalhabilidade. Inconel 601®pode ser endurecido e reforçado apenas por trabalho a frio. O Inconel 601® pode ser usado na indústria de tratamento térmico para muflas, componentes de fornos e para cestas e bandejas de tratamento térmico.
Composição Química do Inconel 601
Inconel 601 | Não | Fé | Cr | S | Al | C | Mn | Si | Cu |
58,0 – 63,0 | Equilíbrio | 0,10 máx. | 21,0 – 25,0 | 0,015 máx. | 1,0 – 1,7 | 1,0 máx. | 0,5 máx. | 1,0 máx. |
Padrão Equivalente
PADRÃO | Bobagem | GOST | PT | OU | WERKSTOFF NR. | ONU | JIS | AFNOR |
Inconel 601 | NA 49 | XH60BT | NiCr23Fe | EИ868 | 2.4851 | N06601 | NCF 601 | NC23FeA |
TUBO (Inconel 601®) standards
UNS: | N06601 |
Especificações: | ASTM B167, ASTM B751, ASTM B775, ASTM B829 |
Especificações Internacionais: | DIN 17751, ISO 6207, WERKSTOFF Nº 2.4851 |
Inconel 617 (Nº UNS NO6617)
Inconel 617®consiste em níquel-cromo-cobalto e – molibdênio. Esses elementos tornam o Inconel 617® altamente resistente à oxidação e à carburação. Inconel 617®pode ser facilmente fabricado; pode ser formado a quente até 2.200º F e a frio até 1.900º F. Inconel 617® possui excelente capacidade de soldagem. O Inconel 617® é usado para dutos, revestimentos de transição em turbinas a gás de aeronaves e terrestres e latas de combustão.
Especificação química de tubos e tubulações Inconel 617
Nota | C | Mn | Si | S | Cr | Mo | Não | Cu | Ti | Al | B | Co | Fé |
Inconel 617 | 0,05-0,15 | 1,0 Máx. | 1,0 Máx. | 0,015 Máx. | 20,0-24,0 | 8,0-10,0 | 44,5 minutos | 0,5 Máx. | 0,6 Máx. | 0,8-1,5 | 0,006 Máx. | 10,0-15,0 | 3,0 Máx. |
Especificação mecânica de tubos e tubos de liga 617
Elemento | Densidade | Ponto de fusão | Resistência à tracção | Força de rendimento (deslocamento de 0,2%) | Alongamento |
Inconel 617 | 8,1g/cm3 | 1411°C (2571°F) | Psi – 80.000, MPa – 550 | Psi – 30.000, MPa – 205 | 30% |
Classes equivalentes de tubos e tubos Inconel 617
PADRÃO | WERKSTOFF NR. | ONU |
Inconel 617 | 2.4663 | N06617 |
Inconel 625 (Nº UNS N06625)
Inconel®625 é uma liga à base de níquel não magnética, resistente à corrosão e oxidação. Possui alta resistência e tenacidade na faixa de temperatura criogênica até 2.000°F (1.093°C), que é derivada em grande parte dos efeitos da solução sólida dos metais refratários, colúbio e molibdênio, em uma matriz de níquel-cromo.
Requisitos Químicos
Requisitos Químicos | |||||||
Não | Fé | Cr | Si | Mo | Mn | C | |
Máx. | 5.0 | 23.0 | 0.50 | 10.0 | 0.50 | 0.10 | |
Mínimo | 58.0 | 20.0 | 8.0 |
Equivalente
UNS: | N06625 |
Especificações: | ASTM B444, ASTM B751, ASTM B829, ASTM B775, ASTM B705, ASTM B704, AMS 5581 |
Especificações Internacionais: | ISO 6207, VdTüV 499, BS 3074NA21, DIN 17751, WERKSTOFF Nr 2.4856 |
Inconel 718 (Nº UNS NO7718)
Composição química dos tubos de liga 718 Inconel
Nota | C | Mn | Si | Fé | S | Cr | Al | Não | |
718 | min. | – | – | – | bola | – | 17.0 | 0.2 | 50.0 |
máx. | 0.08 | 0.35 | 0.35 | bola | 0.01 | 21.0 | 0.8 | 55.0 |
Propriedades mecânicas do tubo da liga Inconel 718
Elemento | Densidade | Ponto de fusão | Resistência à tracção | Força de rendimento (deslocamento de 0,2%) | Alongamento |
718 | 8,14g/cm3 | 1400ºC 2.550°F) | Psi – 80.000, MPa – 550 | Psi – 32.000, MPa – 220 | 30% |
Notas equivalentes para 718 Tubo Inconel
Nota | UNS Não | Antigo britânico | Euronorma | GOST | JIS japonês | ||
Bobagem | Pt | Não | AFNOR | ||||
Inconel 718 | N07718 | – | – | 2.4668 | – | – | – |
Inconel 800 (Nº UNS N08800)
Inconel @liga 800 é um material de construção amplamente utilizado para equipamentos que devem ter alta resistência e resistir à cementação, oxidação e outros efeitos nocivos da exposição a altas temperaturas. (Para aplicações de alta temperatura que exigem ótimas propriedades de ruptura e fluência, são utilizadas ligas Inconel@ 800H e 800HT@). O cromo na liga confere resistência à oxidação e corrosão. A elevada percentagem de níquel mantém uma estrutura austenítica de modo que a liga é dúctil. o teor de níquel também contribui para corrosão geral, resistência à incrustação e fissuração por corrosão sob tensão. A liga Inconel@ 800 é usada em diversas aplicações que envolvem exposição a altas temperaturas e ambientes corrosivos. É utilizado para equipamentos de tratamento térmico, como cestos, bandejas e acessórios. No processamento químico e petroquímico, a liga é usada para trocadores de calor e outros sistemas de tubulação em meio de ácido nítrico, especialmente onde é necessária resistência à fissuração por corrosão sob tensão por cloreto. Em usinas nucleares, é usado para tubulações de geradores de vapor.
composição química dos tubos de liga 800/800H/800HT Incoloy
Nota | C | Mn | Si | Fé | S | Cr | Al-Ti | Não | |
800 | min. | – | – | – | 39.5 | – | 19.0 | 0.15 | 30.0 |
máx. | 0.1 | 1.5 | 1.0 | – | 0.015 | 23.0 | 0.60 | 35.0 | |
800H | min. | 0.05 | – | – | 39.5 | – | 19.0 | 0.15 | 30.0 |
máx. | 0.1 | 1.5 | 1.0 | – | 0.015 | 23.0 | 0.60 | 35.0 | |
800HT | min. | 0.06 | – | – | 39.5 | – | 19.0 | 0,85/0,25 | 30.0 |
máx. | 0.1 | 1.5 | 1.0 | – | 0.015 | 23.0 | 1,20/0,60 | 35.0 |
Propriedades mecânicas da tubulação da liga Incoloy 800/800H/800HT
Nota | Resistência à tração (MPa) min | Prova de resistência ao rendimento de 0,2% (MPa) min | Alongamento (% em 50 mm) min | Dureza | |
Rockwell B (FC B) máx. | Brinell (HB) máx. | ||||
800-H-HT | Psi – 75.000, MPa – 520 | Psi – 30.000, MPa –205 | 30 | – | – |
Inconel 825 (Nº UNS N08825)
A liga Inconel 825 é uma liga de níquel-ferro-cromo com adições de cobre, molibdênio e titânio. A composição química da liga foi projetada para fornecer resistência excepcional a muitos ambientes corrosivos. O teor de níquel é suficiente para resistência à corrosão sob tensão por íons cloreto. O níquel, em conjunto com o molibdênio e o cobre, também confere excelente resistência a ambientes redutores, como aqueles que contêm ácidos sulfúrico e fosfórico. o molibdênio também auxilia na resistência à corrosão em frestas. O teor de cromo da liga confere resistência a uma variedade de substâncias oxidantes, como nitratos, ácido nítrico e sais oxidantes. A adição de titânio serve, com tratamento térmico adequado, para estabilizar a liga contra a sensibilização à corrosão intergranular. A resistência do Inconel 825 à corrosão geral e localizada sob diversas condições confere à liga ampla utilidade. As aplicações incluem processamento químico, controle de poluição, recuperação de petróleo e gás, produção de ácido, operações de decapagem, reprocessamento de combustível nuclear e manuseio de resíduos radioativos.
Composição Química
Nota | C | Mn | Si | Fé | S | Cr | Cu | Ti | |
825 | min. | – | – | – | 22.0 | – | 19.5 | 1.5 | 0.6 |
máx. | 0.05 | 1.0 | 0.5 | – | 0.015 | 23.5 | 3.0 | 1.2 |
Características Mecânicas
Nota | Resistência à tração (MPa) min | Prova de resistência ao rendimento de 0,2% (MPa) min | Alongamento (% em 50 mm) min | Dureza | |
Rockwell B (FC B) máx. | Brinell (HB) máx. | ||||
825 | Psi – 80.000, MPa – 550 | Psi – 32.000, MPa –220 | 30 | – | – |
Equivalente
Nota | UNS Não | Antigo britânico | Euronorma | GOST | JIS japonês | ||
Bobagem | Pt | Não | AFNOR | ||||
Incoloy 825 | N08825 | NA 16 | NiCr21Mo | 2.4858 | NFE30C20DUM | ЭП703 | NCF 825 |
Zona de desenvolvimento de aço Hunan Gaoxing, No.1888 Purui South Rd, distrito de Wangcheng, Changsha, Hunan, China
Tel: 0086-0731-88739521