Método de tecnologia de soldagem de tubo soldado por arco submerso com costura espiral

As superfícies interna e externa do grande diâmetro tubo soldado do arco submerso de costura espiral tubo soldado deve ser brilhante e não deve haver incrustações residuais de ácido e óxido. Os defeitos superficiais devem ser removidos por retificação, o local de retificação deve ter uma transição suave com o material de base e a espessura da parede após retificação deve ser garantida não inferior à espessura mínima da parede Z especificada em 3.0.6. Se a profundidade do defeito ultrapassar a espessura mínima da parede Z mencionada na segunda descrição, o mesmo poderá ser reparado por soldagem após obtenção do consentimento do comprador. Os materiais de soldagem e os procedimentos de soldagem utilizados para reparos de soldagem também devem atender ao disposto em 4.0.2. Após a área de solda ser reparada por soldagem, ela deverá ser reexaminada por filmagem de acordo com os requisitos de 4.0.9. Os cordões de solda internos e externos dos tubos de grande diâmetro tubo soldado deve ficar nivelado com a superfície do tubo soldado ou ter uma saliência uniforme.

A altura da solda deve atender aos seguintes requisitos:

um. O lado externo não ultrapassa 50% da espessura da parede, mas o Z máximo é 3 mm; pegue o valor menor.

b. O lado interno não ultrapassa 25% da espessura da parede, mas o Z máximo é 3 mm, o que for menor.

c. A superfície do cordão de solda interno e externo deve ser lisa, sem irregularidades, e a solda e o metal base devem ter uma transição suave, e nenhum fenômeno côncavo é permitido.

De acordo com diversos equipamentos, tubulações, peças estruturais e ambientes de uso, os níveis de meio e pressão necessários para a embalagem são diferentes e os requisitos técnicos de soldagem são diferentes.

Primeiro) Finalidade técnica e requisitos de soldagem:

um. Domine a definição, classificação e vantagens e desvantagens da soldagem.

b. Domine as medidas técnicas de segurança para prevenir choques elétricos e prevenir incêndio, explosão, envenenamento, radiação e soldagem em um ambiente especial.

c. Compreender a importância da produção de segurança na soldagem e das medidas de proteção do trabalho na soldagem.

d. Compreender o desenvolvimento e aplicação da tecnologia de soldagem no país e no exterior.

Segundo) o conteúdo da tecnologia de soldagem

1) Método de soldagem: A) estado protegido; B) estado desprotegido; C) estado de vácuo; D) estado da água, etc.;

2) Equipamento de soldagem: A) máquina de solda a arco; B) máquina de solda por resistência; C) máquina de solda por pontos; D) máquina de solda preta; E) máquina de solda explosiva; F) máquina de solda por difusão de compósito bimetálico (metalúrgica), etc.;

3) Controle de soldagem: A) controle automático de soldagem; B) controle de soldagem por computador; C) controle de soldagem de perfil, etc.