Comparação de soldagem de tubo de aço espiral e tubo de aço com costura reta

A costura de soldagem do tubo de aço espiral é mais longo que o do tubo de aço com costura reta. Se o comprimento do tubo for L, o comprimento da costura de soldagem será L/cos(θ). A grande maioria dos defeitos em tubos de aço está concentrada na solda e na zona afetada pelo calor. A solda longa significa que a probabilidade de defeitos é alta. Esta é a principal razão que restringe por muito tempo a aplicação mais ampla de tubos soldados em espiral. Tubo de aço com costura reta, especialmente a questão de quem é superior em comparação com o tubo de aço UOE.

Com o desenvolvimento de tubo de aço espiral tecnologia de fabricação até hoje, devemos avaliar e comparar de forma abrangente e correta, e re-compreender o problema da longa costura de soldagem de stubo de aço espiral.

Em primeiro lugar, como o defeito é paralelo à solda, para o tubo de aço espiral, o defeito da solda é um “defeito oblíquo”. No processo de uso, a direção principal da tensão do tubo de aço, ou seja, o comprimento do defeito equivalente na direção do eixo do tubo de aço é menor que o do tubo de aço com costura reta; em segundo lugar, como o aço da tubulação é todo em chapa de aço laminada, a resistência ao impacto tem uma grande anisotropia e ocorre ao longo da direção de laminação. O valor CVN pode ser 3 vezes maior que o valor CVN perpendicular à direção de laminação.

O principal estresse do tubo de aço com costura reta é perpendicular à direção da resistência ao impacto do tubo, enquanto o tubo de aço espiral cambaleia a direção da resistência ao impacto do tubo, o que torna a desvantagem da longa solda do tubo de aço espiral em vantagem.