Características de soldagem e processo de soldagem de tubos de aço galvanizado

Os tubos de aço galvanizados têm as duplas vantagens da resistência à corrosão e da longa vida útil do serviço, e o preço dos tubos de aço galvanizado é relativamente baixo; portanto, agora sua taxa de uso está cada vez mais alta, mas os usuários não prestam atenção ao soldar pincos de aço galvanizado, o que leva a alguns problemas desnecessários. Então, o que devemos prestar atenção ao soldar tubos de aço galvanizados?

Primeiro, a premissa é moer.

A camada galvanizada no ponto de soldagem deve ser polida, caso contrário, bolhas, olhos de areia, soldagem falsa etc. serão produzidas. Também fará a solda quebradiça e reduzirá a rigidez.

Segundo, as características de soldagem dos tubos de aço galvanizado

Os tubos de aço galvanizados são geralmente revestidos com uma camada de zinco na parte externa do aço de baixo carbono, e a camada galvanizada geralmente tem 20 anos de espessura. O ponto de fusão do zinco é de 419 ° C e o ponto de ebulição é de cerca de 908 ° C. Na soldagem, o zinco derrete em líquido e flutua na superfície da piscina derretida ou na raiz da solda. O zinco tem uma grande solubilidade sólida em ferro. O líquido de zinco corroerá profundamente o metal de solda ao longo do limite de grãos e as formas de zinco de ponto de baixo ponto de fusão 'fragilização de metal líquido '. Ao mesmo tempo, zinco e ferro podem formar compostos quebradiços intermetálicos. Essas fases quebradiças reduzem a plasticidade do metal de solda e produzem rachaduras sob tensão de tração. Se a solda de filete for soldada, especialmente a solda de filete da articulação T, é mais provável que produza rachaduras. Ao soldar os tubos de aço galvanizados, a camada de zinco na superfície e borda da ranhura oxidam, derreterão, evaporam e volatilizam a fumaça e o vapor branco sob a ação do calor do arco, o que pode causar facilmente porosidade de solda. O ZnO formado por oxidação tem um alto ponto de fusão de cerca de 1800 ° C ou acima. Se os parâmetros forem muito pequenos durante o processo de soldagem, ocorrerá a inclusão de escória de ZnO. Ao mesmo tempo, porque o Zn se torna um desoxidador, FeO-MNO ou Feo-MnO-SiO2 com baixa inclusão de escória de ponto de óxido de fusão será produzida. Em segundo lugar, devido à evaporação do zinco, uma grande quantidade de fumaça branca será volatilizada, o que irritará e prejudicará o corpo humano. Portanto, a camada galvanizada no ponto de soldagem deve ser polida.

Terceiro, o controle do processo de soldagem dos tubos de aço galvanizado

A preparação pré-liquidação dos tubos de aço galvanizada é a mesma dos tubos de aço geral de baixo carbono. É importante manusear cuidadosamente o tamanho da ranhura e a camada galvanizada próxima. Para soldar, o tamanho da ranhura deve ser apropriado, geralmente 60 ~ 65 °, e uma certa lacuna deve ser deixada, geralmente 1,5 ~ 2,5 mm; Para reduzir a penetração de zinco na solda, a camada galvanizada na ranhura pode ser removida antes da soldagem.

No trabalho real, o sulco centralizado é usado e o processo de não deixar uma borda contundente é usado para controle centralizado. O processo de soldagem de duas camadas reduz a possibilidade de soldagem incompleta.

A haste de soldagem deve ser selecionada de acordo com o material base do tubo de aço galvanizado. Geralmente, o J422 é mais comumente usado para tubos de aço de baixo carbono devido à sua operação fácil. Técnica de soldagem: Ao soldar a primeira camada da solda de várias camadas, tente derreter a camada de zinco e torná-la vaporizar e evaporar para escapar da solda, o que pode reduzir bastante o zinco líquido deixado na solda. Ao soldar o fileto de soldas, tente derreter a camada de zinco na primeira camada e faça -a vaporizar e evaporar para escapar da solda. O método é primeiro mover o final do eletrodo para a frente de 5 a 7 mm e depois retornar à posição original e continuar a soldando para a frente após a camada de zinco derretida. Ao soldar horizontal e verticalmente, se você usar eletrodos de escória curtos, como J427, a tendência de borda será muito pequena; Se você usar a tecnologia de movimento de hastes de vantagem, poderá obter qualidade de soldagem sem defeitos.