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O tubo de aço espiral é usado principalmente como tubo de fluido e tubo de empilhamento. Depois que o tubo de aço for feito, se for usado para o transporte de água, geralmente será tratado com anticorrosão na superfície interna ou externa. A anticorrosão geral inclui 3PE anticorrosão, anticorrosão de alcatrão de carvão epóxi, anticorrosão em pó epóxi, etc. Como o processo de imersão em pó epóxi é perturbado por problemas de adesão, o processo de imersão de pó epóxi nunca foi promovido. Atualmente, com o desenvolvimento bem -sucedido do líquido de fosfação especial de fosfatação em pó de Sanye Epoxi, o problema de adesão do processo de imersão em pó epóxi foi superado pela primeira vez e o processo emergente de imersão em pó epóxi começou a aparecer.
Análise da espessura irregular do revestimento anticorrosão no tubo de aço em espiral. A espessura desigual do revestimento de tubo de aço em espiral 3PE é manifestada principalmente na espessura desigual dos pontos de teste em cada lado distribuído na direção circunferencial. O padrão da indústria SY/T0413-2002 não estipula a uniformidade da espessura, mas apenas estipula o valor da espessura do revestimento, mas exige que o valor da espessura do revestimento não possa ser menor que o valor de espessura do ponto, e não o valor médio dos vários pontos de teste.
Se a espessura do revestimento for irregular durante o processo de revestimento do tubo de aço em espiral, ele inevitavelmente causará desperdício de materiais de revestimento. Isso ocorre porque quando a espessura do revestimento na parte mais fina atinge o padrão, a espessura da parte espessa será muito maior que a espessura padrão do revestimento. Além disso, no caso de revestimento irregular, é fácil causar a espessura do revestimento na parte mais fina do tubo de aço para não atender ao padrão. As principais razões para a espessura irregular durante o processo de produção são a descarga de material desigual em vários locais e flexão do tubo de aço. Uma maneira eficaz de controlar o revestimento irregular de tubulações anticorrosão de 3PE é ajustar vários matrizes de extrusão para tornar a espessura do revestimento anticorrosão em vários lugares o mais uniforme possível e não aplicar tubos de aço não qualificados na linha.
As rugas na superfície do revestimento: os materiais de polietileno precisam ser enrolados por rolos de silicone quando são extrudados e embrulhados em tubos de aço. O ajuste inadequado durante esse processo pode causar rugas na superfície do revestimento. Além disso, a ruptura do filme derretido quando o material de polietileno deixa a saída da saída durante a extrusão também causará defeitos de qualidade semelhantes às rugas. Os métodos de controle correspondentes para as causas das rugas incluem o ajuste da dureza e pressão do rolo de borracha e do ângulo do rolo de pressão e aumentando adequadamente a quantidade de extrusão de polietileno para controlar a ruptura do filme fusão.
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