As características perfeitas do tubo de aço ERW

A maior diferença entre a soldagem por resistência elétrica (Electric Resistance Welding, ERW, abreviadamente) e o tubo de aço sem costura é que o ERW possui uma costura de solda, que também é a chave para a qualidade do tubo de aço ERW. A tecnologia e os equipamentos modernos de produção de tubos de aço ERW, devido aos esforços incessantes do mundo, especialmente dos Estados Unidos, tornaram a uniformidade dos tubos de aço ERW uma solução relativamente satisfatória. Algumas pessoas dividem a perfeição de Tubos de aço ERW em uniformidade geométrica e uniformidade física. A uniformidade geométrica visa remover as rebarbas internas e externas dos tubos de aço ERW. Devido à melhoria contínua e ao aprimoramento da estrutura do sistema de remoção de rebarbas internas e das ferramentas de corte, a remoção de rebarbas internas de tubos de aço de grande e médio diâmetro tem sido melhor tratada. A rebarba interna pode ser controlada em cerca de -0,2 mm ~ + O,5 mm. A uniformidade física significa que existe uma diferença entre a estrutura metalográfica no interior da solda e o metal base, o que leva a uma diminuição das propriedades mecânicas da área de solda, sendo necessário tomar medidas para torná-la uniforme e consistente. O processo térmico de soldagem de alta frequência do tubo de aço ERW causa o gradiente de distribuição de temperatura próximo à borda do tubo vazio e forma áreas características, como zona de fusão, zona de semi-fusão, estrutura superaquecida, zona de normalização, zona de normalização incompleta e revenido zona. Entre eles, devido à temperatura de soldagem acima de 1000°C na zona superaquecida, os grãos de austenita crescem rapidamente, e uma fase dura e quebradiça de granulação grossa será formada sob condições de resfriamento. Além disso, a existência de gradientes de temperatura gerará tensões de soldagem. Desta forma, as propriedades mecânicas da área de solda são inferiores às do metal base. A uniformidade física consiste em aquecer a área de solda até AC3 (927°C) com um dispositivo de aquecimento por indução de média frequência através do processo de tratamento térmico convencional local da solda e, em seguida, realizar um processo de resfriamento de ar de 60m com comprimento e velocidade de 20m /min e resfriamento a água quando necessário. A utilização deste método atinge o objetivo de eliminar tensões, suavizar e refinar a estrutura e melhorar as propriedades mecânicas abrangentes da zona afetada pelo calor da soldagem. Atualmente, unidades ERW avançadas no mundo geralmente usam esse método para processar soldas e bons resultados têm sido obtidos. O tubo de aço ERW de alta qualidade não só é incapaz de distinguir a costura de solda, mas também tem um coeficiente de costura de solda de 1, que realiza a correspondência entre a estrutura da área da costura de solda e o material de base.

Ao mesmo tempo, o tubo de aço ERW tem a vantagem de usar bobinas laminadas a quente como matéria-prima, e a espessura uniforme da parede pode ser controlada em cerca de ± 0,2 mm. As duas extremidades do tubo de aço são reparadas e chanfradas de acordo com o padrão americano APl ou padrão GB/T9711.1, e a entrega é entregue em comprimento fixo. Etc. Nos últimos anos, vários projetos de rede de gasodutos de gás natural e empresas de gás têm utilizado amplamente tubos de aço ERW como principal material de tubulação para redes de gasodutos urbanos.