O processo de produção de flange de aço

O processo de forjamento geralmente consiste nos seguintes processos, ou seja, seleção de tarugos de alta qualidade para estampagem, aquecimento, conformação e resfriamento após o forjamento. Os métodos de forjamento incluem forjamento livre, forjamento em matriz e forjamento em membrana. Durante a produção, diferentes métodos de forjamento são selecionados de acordo com a qualidade das peças forjadas e o número de lotes de produção.

O forjamento livre tem baixa produtividade e uma grande margem de usinagem, mas as ferramentas são simples e versáteis, por isso é amplamente utilizado para forjar peças forjadas de peça única e pequenos lotes com formas relativamente simples. Os equipamentos de forjamento livre incluem martelos pneumáticos, martelos pneumáticos a vapor, prensas hidráulicas, etc., que são adequados para a produção de peças forjadas de pequeno, médio e grande porte. O forjamento sob pressão possui alta produtividade, operação simples e fácil mecanização e automação. As peças forjadas têm alta precisão dimensional, uma pequena margem de usinagem e uma distribuição de estrutura de fibra mais razoável das peças forjadas, o que pode melhorar ainda mais a vida útil das peças.

O processo básico de forjamento livre: durante o forjamento livre, a forma do forjamento é gradualmente forjada a partir da peça bruta por meio de alguns processos básicos de deformação. Os processos básicos de forjamento livre incluem recalque, trefilação, puncionamento, dobra e corte.
1. Inverter A perturbação é um processo operacional no qual o tarugo original é forjado na direção axial para reduzir sua altura e aumentar sua seção transversal. Este processo é frequentemente usado para forjar peças brutas de engrenagens e outras peças forjadas em forma de disco. O recalque é dividido em dois tipos: recalque total e forjamento parcial.
2. Alongamento O alongamento é um processo de forjamento que aumenta o comprimento da peça bruta e reduz a seção transversal. Geralmente é usado para produzir peças brutas de eixo, como fusos de torno e bielas.
3. Puncionamento é um processo de forjamento no qual um punção é usado para fazer um furo passante ou não passante na peça bruta.
4. Dobrar é um processo de forjamento no qual o tarugo é dobrado em um determinado ângulo ou formato.
5. Torção é um processo de forjamento no qual uma parte da peça bruta é girada em um ângulo fixo em relação a outra parte.
6. O processo de forjamento de corte e divisão do tarugo ou corte da cabeça.

(2) Forjamento em matriz: O forjamento em matriz é chamado de forjamento de modelo. É formado colocando a peça aquecida em uma matriz de forjamento fixada no equipamento de forjamento.
1. O processo básico do processo de forjamento: corte, aquecimento, pré-forjamento, forjamento final, puncionamento e esfola, corte, têmpera e revenido e shot peening. Os processos comuns incluem recalque, estiramento, dobra, puncionamento e conformação.
2. O equipamento de forjamento comumente usado inclui martelos de forjamento, prensas de forjamento a quente, máquinas de forjamento plano e prensas de fricção.

Em termos leigos, forjado flanges de aço são de melhor qualidade, geralmente produzidos por forjamento sob matriz, com estrutura cristalina fina e alta resistência, mas claro, o preço também é mais caro. Tanto os flanges de aço fundido quanto os de aço forjado são métodos de fabricação comumente usados ​​para flanges de aço. Dependendo dos requisitos de resistência das peças a serem utilizadas, se os requisitos não forem elevados, também podem ser utilizados flanges giratórios de aço.

(3) Corte do flange de aço: corte diretamente o disco do flange de aço com o diâmetro interno e externo e a espessura do flange de aço na placa intermediária e, em seguida, processe os orifícios dos parafusos e a linha d'água. Os flanges de aço produzidos desta forma são chamados de flanges de aço cortados, e o diâmetro máximo de tais flanges de aço é limitado à largura da placa intermediária.

(4) Flange de aço enrolado: O processo de corte da placa intermediária e depois laminação em um círculo é chamado de laminação, que é usado principalmente na produção de alguns flanges de aço grandes. Após a laminação ser bem-sucedida, ela é soldada, depois achatada e, em seguida, a linha d'água e os furos dos parafusos são processados.