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(1) o processo de fabricação de tubos de caldeira em espiral para determinar sua tensão residual é grande, de acordo com registros de informações estrangeiras, e alguns até próximos do limite de rendimento, Tubo LSAW processo de expansão do tubo da caldeira devido ao uso de tensão residual próxima de zero.
(2) rastreamento de tubulação de caldeira de soldagem de costura em espiral e detecção de ultrassom para rastrear do que aqueles em dificuldades, portanto, a probabilidade de defeitos excessivos de solda de tubo de caldeira do que tubos de caldeira de arco submerso de costura reta.
(3) tubo de caldeira de solda em espiral no lado errado da maioria da quantidade de 1,1 - 1,2 mm, de acordo com a prática internacional, a quantidade é menor que a espessura do lado errado de 10%, como a espessura da parede do tubo é pequeno, o lado errado do volume é difícil de atender aos requisitos, e os tubos da caldeira enterrados com costura reta não são esse problema.
(4) e tubos de caldeira submersos com costura reta, linha de fluxo de solda em espiral é pobre, concentração de tensão grave
(5) zona afetada pelo calor dos tubos da caldeira de soldagem por arco submerso em espiral do que a zona afetada pelo calor do aço LSAW, e a qualidade da zona afetada pelo calor soldada é o elo mais fraco.
(6) precisão da geometria do tubo da caldeira de soldagem de costura em espiral, para o canteiro de obras (como contraparte, soldagem) para trazer algumas dificuldades.
(7) tubos de caldeira de soldagem com costura em espiral com o mesmo diâmetro podem atingir muito menos do que a espessura do tubo de aço LSAW.
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