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A diferença entre o tubo de aço com costura reta e o tubo de aço em espiral. O processo de produção de tubos soldados longitudinalmente é relativamente simples. Os principais processos de produção são tubos soldados longitudinalmente de alta frequência e tubos soldados longitudinalmente por arco submerso. O tubo soldado longitudinalmente tem alta eficiência de produção, baixo custo e rápido desenvolvimento. A resistência do tubo soldado em espiral é geralmente maior do que a de um tubo soldado com costura reta. O principal processo de produção é a soldagem por arco submerso. O tubo de aço em espiral pode produzir tubos soldados com diâmetros de tubos diferentes a partir da mesma largura de peças brutas e também pode usar peças brutas mais estreitas para produzir tubos soldados com diâmetros de tubos maiores. No entanto, em comparação com o tubo de costura reta do mesmo comprimento, o comprimento da solda aumenta em 30-100% e a velocidade de produção é menor. Portanto, a maioria dos tubos soldados de menor diâmetro adotou soldagem de costura reta, e os tubos soldados de grande diâmetro adotaram principalmente soldagem em espiral. A tecnologia de soldagem T é usada na produção de tubos de aço com costura longitudinal de maior diâmetro na indústria, o que significa que seções curtas de tubos de aço com costura longitudinal são unidas a um comprimento que atenda às necessidades do projeto. A probabilidade de defeitos no tubo de aço com costura longitudinal soldada em T aumenta bastante, e a soldagem em T A tensão residual de soldagem na costura é relativamente grande, e o metal de solda está frequentemente em um estado de tensão tridimensional, o que aumenta o possibilidade de rachaduras.
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