Método de teste de tubo de aço revestido de plástico

O tubo de aço revestido de plástico não só tem as vantagens de alta resistência, fácil conexão e resistência ao impacto do fluxo de água do tubo de aço, mas também supera as desvantagens de fácil corrosão, poluição e incrustação do tubo de aço na água, baixa resistência e baixa resistência. desempenho de proteção contra incêndio de tubos de plástico e tem uma vida útil projetada de 50 anos. A principal desvantagem é que não deve ser dobrado durante a instalação. Durante o processamento a quente e o corte por soldagem elétrica, a superfície de corte deve ser revestida com cola de cura não tóxica à temperatura ambiente fornecida pelo fabricante.

Primeiro, inspeção de aparência
Inspecione visualmente a qualidade da aparência do tubo de aço revestido de plástico e os resultados do teste devem estar em conformidade com o disposto em 5.1.

Em segundo lugar, medição de espessura
Pegue duas seções transversais de comprimentos diferentes de ambas as extremidades do tubo de aço revestido de plástico e use um medidor de espessura eletromagnético para medir a espessura do revestimento em quatro pontos da circunferência que é ortogonal em cada seção transversal. Os resultados dos testes devem estar de acordo com o disposto em 5.4.

Terceiro, teste pinhole
O comprimento da amostra da seção do tubo é de cerca de 1000 mm. O revestimento do tubo de aço é inspecionado com um detector de vazamento de faísca elétrica sob a tensão de teste especificada. Se a espessura do revestimento não for superior a 0,4 mm, a tensão de teste será de 1.500 V. Se a espessura do revestimento for superior a 0,4 mm, a tensão de teste será de 2.000 V. Verifique se há geração de faísca. Os resultados dos testes devem estar de acordo com o disposto em 5.5.

Quarto, teste de adesão
O teste de adesão é realizado pelo 7.4.2 do CJ/T 120-2008, e os resultados do teste devem atender ao disposto em 5.6.

Quinto, teste de flexão
O tubo de aço revestido com DN≤50mm é submetido a um teste de flexão. O comprimento da amostra da seção do tubo é (1200±100) mm. Sob o ambiente de uma temperatura de (20 ± 5) ℃, o raio de curvatura é 8 vezes o diâmetro nominal do tubo de aço, o ângulo de curvatura é de 30o e é dobrado em uma dobradeira de tubo ou molde. Durante o teste de flexão, não há enchimento no tubo e a solda está localizada na lateral da superfície de flexão principal. Após o teste, a amostra é aberta a partir do meio do arco curvo e o revestimento interno é verificado. Os resultados dos testes devem cumprir o disposto em 5.7.

Sexto, teste de achatamento
Um teste de achatamento é realizado em tubos de aço revestidos com DN>50 mm. A amostra da seção do tubo tem (50±10) mm de comprimento. Sob uma temperatura de (20±5) ℃, a amostra é colocada entre duas placas planas e gradualmente comprimida em uma máquina de teste de pressão até que a distância entre as duas placas planas seja quatro quintos do diâmetro externo da amostra. Durante o achatamento, a solda do tubo de aço revestido é perpendicular à direção de aplicação da carga. Após o ensaio, o revestimento interno é verificado e os resultados do ensaio devem atender ao disposto em 5.8.

Sétimo, teste de impacto
Uma amostra de cerca de 100 mm de comprimento é cortada de qualquer posição do tubo de aço revestido. Sob uma temperatura de (20±5) ℃, conforme mostrado na Figura 2, um teste de impacto é realizado de acordo com as disposições da Tabela 2 para observar os danos ao revestimento interno. Durante o ensaio, a solda deverá estar na direção oposta da superfície de impacto, e os resultados do ensaio deverão atender ao disposto em 5.9.

Oitavo, teste de vácuo
O comprimento da amostra da seção do tubo é (500±50) mm. Use medidas adequadas para bloquear a entrada e saída da tubulação, aumente gradualmente a pressão negativa da entrada para 660 mm Hg e mantenha-a por 1 min. Após o teste, verifique o revestimento interno. Os resultados dos testes devem estar de acordo com o disposto em 5.10.

Nono, teste de alta temperatura
O comprimento da amostra da seção do tubo é (100±10) mm. Coloque a amostra em uma caixa de temperatura constante, aqueça-a a (300±5) ℃ e mantenha-a constante por 1 hora, depois retire-a e resfrie-a naturalmente até a temperatura ambiente. Após o teste, retire a amostra e verifique o revestimento interno (a cor da aparência pode escurecer e escurecer), e os resultados do teste devem estar de acordo com o disposto em 5.11.

Décimo, teste de baixa temperatura
O comprimento da amostra da seção do tubo é (100±10) mm. Coloque a amostra em uma caixa de baixa temperatura, resfrie-a a (-30±2) ℃ e mantenha-a constante por 1 hora, depois retire-a e coloque-a em um ambiente com temperatura de (20±5) ℃ por ( 4~7) horas. Após o ciclo de teste, retirar o corpo de prova para verificar seu revestimento interno e realizar um teste de aderência conforme disposto em 6.4. Os resultados dos testes devem cumprir o disposto em 5.12.

Décimo primeiro, teste de ciclo de pressão
O comprimento da peça de teste da seção do tubo é (500±50) mm. Use medidas apropriadas para bloquear a entrada e saída do tubo, conecte-o ao sistema de abastecimento de pressão de água, encha-o com água para excluir o ar e, em seguida, realize 3.000 testes alternados de pressão de água de (0,4±0,1) MPa a MPa. O ciclo de cada teste não é superior a 2 segundos. Após o teste, verifique o revestimento interno e realize um teste de aderência conforme disposto em 6.4. Os resultados dos testes devem cumprir o disposto em 5.13.

Décimo segundo, teste de ciclo de temperatura
O comprimento da peça de teste da seção do tubo é (500±50) mm. Coloque o corpo de prova sob cada condição de temperatura por 24 horas na seguinte ordem: (50±2)℃; (-10±2)℃; (50±2)℃; (-10±2)℃; (50±2)℃; (-10±2)℃. Após o teste, a amostra é colocada em ambiente com temperatura de (20±5) ℃ por 24 horas, o revestimento interno é verificado e o teste de adesão é realizado conforme o disposto em 6.4. Os resultados dos testes devem cumprir o disposto em 5.14.

Décimo terceiro. Teste de envelhecimento em água quente
O comprimento da amostra da seção do tubo é de cerca de 100 mm. As partes expostas em ambas as extremidades da seção do tubo devem ser submetidas ao tratamento anticorrosivo correspondente. A seção do tubo é colocada em água destilada a (70±2) ℃ e embebida por 30 dias. Após o teste, ele é retirado e resfriado naturalmente à temperatura ambiente. O revestimento interno da amostra é verificado. Os resultados dos testes devem cumprir o disposto em 5.15.