Número Browse:1
Os tubos de aço revestidos de plástico não só têm as vantagens dos tubos de aço, como alta resistência, fácil conexão e resistência ao impacto do fluxo de água, mas também superam as deficiências dos tubos de aço que são propensos à corrosão, poluição e incrustações quando expostos à água , bem como a baixa resistência e o fraco desempenho de combate a incêndios dos tubos de plástico. A vida útil do projeto pode chegar a 50 anos. A principal desvantagem é que não é permitido dobrar durante a instalação. Durante o processamento térmico, soldagem elétrica e corte, a superfície de corte deve ser pintada com cola de cura atóxica à temperatura ambiente fornecida pelo fabricante.
1. Inspeção de aparência: Inspecione visualmente a qualidade da aparência dos tubos de aço revestidos de plástico. Os resultados dos testes devem estar de acordo com o disposto em 5.1.
2. Medição de espessura: Pegue duas seções transversais de comprimentos diferentes de ambas as extremidades do tubo de aço revestido de plástico e use um medidor de espessura eletromagnético em cada seção transversal para medir a espessura do revestimento em quaisquer quatro pontos ortogonais da circunferência. Os resultados dos testes devem estar em conformidade com o Regulamento 5.4.
3. Teste pinhole: O comprimento da amostra da seção do tubo é de cerca de 1000 mm. Use um detector de vazamento de faísca elétrica para verificar o revestimento do tubo de aço sob a tensão de teste especificada. A espessura do revestimento não é superior a 0,4 mm. A tensão de teste é 1.500 V. A espessura do revestimento é superior a 0,4 mm, a tensão de teste é 2.000 V. Verifique se há geração de faísca. Os resultados dos testes devem estar em conformidade com o disposto em 5.5.
4. Teste de adesão: O teste de adesão deve ser realizado de acordo com 7.4.2 em CJ/T 120-2008, e os resultados do teste devem cumprir o disposto em 5.6.
5. Teste de flexão: O teste de flexão é realizado em tubos de aço revestidos com DN≤50mm. O comprimento da amostra da seção do tubo é (1200±100) mm. Em um ambiente onde a temperatura é (20±5) ℃, o raio de curvatura é 8 vezes o diâmetro nominal do tubo de aço, o ângulo de curvatura é 30o e o tubo é dobrado em uma dobradeira ou molde. Durante o teste de flexão, não há enchimento no tubo e a solda está localizada na lateral da superfície de flexão principal. Após o teste, corte a amostra a partir do meio do arco de flexão e verifique o revestimento interno. Os resultados dos testes devem cumprir o disposto em 5.7.
6. Teste de achatamento: O teste de achatamento é realizado em tubos de aço revestidos com DN>50 mm. O comprimento da amostra da seção do tubo é (50±10) mm. Em um ambiente com temperatura de (20±5) ℃, coloque a amostra entre duas placas planas e comprima-a gradualmente na máquina de teste de pressão até que a distância entre as duas placas planas seja quatro quintos do diâmetro externo da amostra . Aplique o revestimento quando estiver achatado. As soldas dos tubos de aço são perpendiculares à direção de aplicação da carga. Após o teste, verifique o revestimento interno e os resultados do teste devem estar de acordo com o disposto em 5.8.
7. Teste de impacto: Corte uma amostra com comprimento de cerca de 100 mm de qualquer posição do tubo de aço revestido. Em um ambiente com temperatura de (20±5) ℃, conforme mostrado na Figura 2, realize um teste de impacto de acordo com as disposições da Tabela 2. Observe Danos ao revestimento interno. Durante o ensaio, a solda deverá estar na direção oposta à superfície de impacto, e os resultados do ensaio deverão atender ao disposto em 5.9.
8. Teste de vácuo: O comprimento da amostra da seção do tubo é (500±50) mm. Use medidas apropriadas para bloquear a entrada e saída da tubulação. Aumente gradualmente a pressão negativa da entrada para 660 mm de mercúrio e mantenha-a por 1 minuto. Após o teste, verifique o revestimento interno. Os resultados dos testes devem cumprir o disposto em 5.10.
9. Teste de alta temperatura: O comprimento da amostra da seção do tubo é (100±10) mm. Coloque a amostra em uma caixa de temperatura constante, aumente a temperatura para (300±5) ℃ e mantenha a temperatura constante por 1 hora. Em seguida, retire-o e deixe esfriar naturalmente até a temperatura normal. Após o teste, retire o corpo de prova e inspecione o revestimento interno (a aparência pode ficar mais escura ou mais escura). Os resultados dos testes devem estar de acordo com o disposto em 5.11.
10. Teste de baixa temperatura: O tamanho e o comprimento da amostra da seção do tubo são (100±10) mm. Coloque a amostra em uma caixa de baixa temperatura, resfrie-a a (-30±2) ℃ e mantenha-a constante por 1 hora. Em seguida, retire-o e coloque-o a uma temperatura de (20 ± 5) ℃ ambiente (4 ~ 7) h. Após o período de teste, retire o corpo de prova para verificar seu revestimento interno e realize um teste de aderência conforme disposto em 6.4. Os resultados dos testes devem cumprir o disposto em 5.12.
11. Teste do ciclo de pressão: O comprimento da amostra da seção do tubo é (500±50) mm. Use medidas adequadas para bloquear a entrada e saída do tubo e conectá-lo ao sistema de abastecimento hidráulico. Encha-o com água para eliminar o ar e, em seguida, execute 3.000 vezes de (0,4 ± 0,1) MPa a MPa teste de pressão de água alternada, o período de cada teste não deve ser superior a 2 s. Após o teste, verifique o revestimento interno e realize um teste de aderência conforme disposto em 6.4. Os resultados dos testes devem cumprir o disposto em 5.13.
12. Teste do ciclo de temperatura: O comprimento da amostra da seção do tubo é (500±50) mm. A amostra é colocada sob cada condição de temperatura por 24 horas na seguinte ordem: (50±2)℃; (-10±2)℃; (50±2)℃;(-10±2)℃;(50±2)℃;(-10±2)℃. Após o teste, a amostra é colocada em ambiente com temperatura de (20±5) ℃ por 24 horas. O estado do revestimento interno é verificado e o teste de aderência é realizado de acordo com o disposto em 6.4. Os resultados dos testes devem cumprir o disposto em 5.14.
13. Teste de envelhecimento em água quente: O comprimento da amostra da seção do tubo é de cerca de 100 mm. As partes expostas em ambas as extremidades da seção do tubo devem ser tratadas adequadamente. A seção do tubo deve ser embebida em água destilada a (70±2) ℃ por 30 dias. Após o teste, retire-o e deixe-o esfriar naturalmente até a temperatura normal, e verifique o revestimento interno da amostra. Os resultados dos testes devem estar de acordo com o disposto em 5.15.
Zona de desenvolvimento de aço Hunan Gaoxing, No.1888 Purui South Rd, distrito de Wangcheng, Changsha, Hunan, China
Tel: 0086-0731-88739521