Processamento de superfície de tubos de aço inoxidável

A variedade de processamento de superfície do aço inoxidável amplia seu campo de aplicação - diferentes processamentos de superfície tornam a superfície do aço inoxidável diferente, tornando-a única em aplicação. O acabamento superficial do aço inoxidável é importante por vários motivos em aplicações arquitetônicas.
Ambientes corrosivos requerem superfícies lisas porque superfícies lisas não são propensas a incrustações. A deposição de sujeira enferruja ou até mesmo causa corrosão do aço inoxidável.

1. A aparência natural do aço inoxidável
O aço inoxidável tem uma sensação natural sólida e radiante, e sua cor natural reflete suavemente a cor do ambiente circundante.

2. Tipos básicos de processamento de superfície de tubos de aço inoxidável
Existem aproximadamente cinco tipos de processamento de superfície que podem ser usados ​​para aço inoxidável e podem ser combinados para transformar mais produtos finais. Os cinco tipos são processamento de superfície rolante, processamento mecânico de superfície, processamento químico de superfície, processamento de superfície texturizada e processamento de superfície colorida. Existem também alguns acabamentos de superfície dedicados.

3. Acabamentos de superfície padrão para tubos de aço inoxidável
Muitos tipos de acabamento superficial foram representados por números ou outros métodos de classificação e foram compilados em padrões relevantes, como: 'British Standard BS1449' e 'American Iron and Steel Institute Stainless Steel Producers Committee Standard'.

4. Processamento de superfície rolante de tubos de aço inoxidável
Existem três acabamentos básicos de superfície de laminação para chapas e tiras, que são representados pelo processo de produção de chapas e tiras.
No.1: Após laminação a quente, recozimento, decapagem e descalcificação. A superfície da placa de aço tratada é opaca e um tanto áspera.
No.2D: Melhor acabamento superficial que N0.1, mas também superfície opaca. Após laminação a frio, recozimento, descalcificação e, finalmente, laminação leve com rolos de superfície rugosa.
No.2B: Este é o mais comumente usado em aplicações arquitetônicas. Exceto pela última laminação leve a frio com rolos de polimento após recozimento e descalcificação, os demais processos são iguais ao 2D. A superfície é ligeiramente brilhante e pode ser polida.
No.2B Bright Annealed: Este é um acabamento reflexivo que é laminado em rolo polido e finalmente recozido em uma atmosfera controlada. O recozimento brilhante ainda mantém sua superfície reflexiva e não produz incrustações.
Como nenhuma reação de oxidação ocorre durante o processo de recozimento brilhante, nenhum tratamento de decapagem e passivação é necessário.

5. Processamento de superfície polida de tubos de aço inoxidável
Nº3: representado por 3A e 3B.
3A: A superfície é retificada uniformemente e o tamanho do grão abrasivo é 80 ~ 100.
3B: A superfície áspera é polida e a superfície possui linhas retas uniformes. Geralmente é polido uma vez na placa 2A ou 2B com uma cinta abrasiva com tamanho de partícula de 180 ~ 200.
Nº4: Acabamento superficial unidirecional, pouco refletivo, este acabamento é provavelmente o mais versátil em aplicações arquitetônicas. As etapas do processo são primeiramente polidas com abrasivos grossos e finalmente retificadas com abrasivos com tamanho de partícula de 180.
No.6: É uma melhoria adicional no No.4, que é polir o No. com escova de polimento Tampico em meio abrasivo e óleo. 4 superfícies. Este acabamento superficial não está incluído no 'British Standard 1449', mas pode ser encontrado no American Standard.
Nº 7: Chama-se polimento brilhante, que serve para polir a superfície que foi lixada muito finamente, mas ainda apresenta marcas de desgaste. Normalmente são utilizadas placas 2A ou 2B, com rodas de polimento de fibra ou tecido e pastas de polimento correspondentes.
No.8: Superfície polida espelhada com alta refletividade, geralmente chamada de processamento de superfície espelhada, porque a imagem refletida é muito nítida. Polimento contínuo de aço inoxidável com abrasivos finos seguido de pastas de polimento muito finas. Em aplicações arquitetônicas, deve-se observar que se esta superfície for utilizada em um local com grande fluxo de pessoas ou onde as pessoas a tocam com frequência, deixará impressões digitais. É claro que as impressões digitais podem ser apagadas, mas às vezes isso afeta a aparência. Os acabamentos superficiais descritos em padrões e literatura 'oficiais' são apenas introduções gerais e as amostras são a representação mais intuitiva do tipo de acabamento superficial. Os fabricantes de polimento ou acabamento de metal fornecerão amostras de vários acabamentos de superfície e os usuários devem discuti-los com eles.

6. Rugosidade da superfície do tubo de aço inoxidável
A classificação do acabamento superficial laminado e do acabamento superficial polido descreve o grau que pode ser alcançado. Outra forma eficaz de expressá-lo é medir a rugosidade da superfície. O método padrão de medição é denominado CLA (Center Line Average), onde o medidor é movido pela superfície da placa de aço, registrando a magnitude dos picos e vales. Quanto menor o número de CLA, mais lisa será a superfície. Os resultados das diferentes classes podem ser vistos nos acabamentos superficiais e números de CLA na tabela abaixo.

7. Polimento Mecânico de Tubos de Aço Inoxidável
Uma palavra de cautela: devemos lembrar que o desbaste com lixa ou cintas nas operações de desbaste é essencialmente uma operação de corte polido, deixando linhas muito finas na superfície da chapa de aço. Tivemos problemas com a alumina como abrasivo, em parte devido a problemas de pressão. Quaisquer peças de retificação do equipamento, como cintas abrasivas e rebolos, não devem ser usadas para outros materiais que não sejam de aço inoxidável antes do uso. Porque isso contaminará a superfície do aço inoxidável. Para garantir a consistência do acabamento superficial, o novo rebolo ou cinta abrasiva deve ser experimentado primeiro na sucata da mesma composição, para que a mesma amostra possa ser comparada.

8. Polimento Eletrolítico de Tubos de Aço Inoxidável
Este é um processo de remoção de metal no qual o aço inoxidável atua como ânodo no eletrólito e o metal é removido da superfície quando energizado. O processo é frequentemente usado em componentes cujas formas são difíceis de polir usando métodos tradicionais. Este processo é frequentemente usado na superfície de chapas de aço laminadas a frio porque a superfície é mais lisa do que a das chapas de aço laminadas a quente. No entanto, o eletropolimento tornará as impurezas superficiais mais óbvias, especialmente os materiais estabilizados com titânio e nióbio causarão diferenças na zona de solda devido a impurezas granulares. Pequenas cicatrizes de solda e arestas vivas podem ser removidas por este processo. O processo concentra-se nas partes salientes da superfície, dissolvendo-as preferencialmente. O processo de eletropolimento envolve a imersão do aço inoxidável em um líquido aquecido, e a proporção do líquido envolve muitas tecnologias proprietárias e patenteadas. O eletropolimento funciona bem para aço inoxidável austenítico.

9. Processamento de superfície texturizada de tubo de aço inoxidável
Muitos tipos de padrões podem ser usados ​​em aço inoxidável. As vantagens de adicionar um padrão ou superfície texturizada à placa de aço são as seguintes:
①Reduza 'oil can-ning', que é um termo usado para descrever a superfície de materiais brilhantes, que não é plana do ponto de vista óptico. Por exemplo, painéis decorativos de grandes áreas, mesmo após estiramento ou endireitamento de tensão, é difícil deixar a superfície completamente reta, portanto haverá encolhimento dos materiais de cobertura metálica.
②O padrão de malha pode reduzir o brilho emitido pelo sol.