Método de formação de tubo de aço por arco submerso

Método de formação de tubo de aço de arco submerso:

Tubo de aço de arco submerso Os métodos de formação incluem formação por torção contínua (HME), método de formação de rolo em linha (CFE), método de formação UingOingExpanding (UOE), método de formação por dobra de rolo (RBE), método de formação JingCingOingExpanding (JCOE), etc., mas os mais amplamente utilizados são UOE , RBE, JCOE três métodos de formação.

1. Método de formação UOE: O processo de formação da unidade de tubo de aço UOE é dividido em três etapas, ou seja, pré-dobra, formação de prensa em U e formação de prensa em O e, em seguida, expansão a frio de todo o tubo para eliminar o processo de fabricação de tubos. estresse gerado. A unidade formadora possui equipamentos enormes e alto custo. Cada conjunto de equipamentos de conformação precisa ser equipado com máquinas de solda internas e externas multimangas, e a eficiência de produção é alta. Por se tratar de uma conformação de imitação e por existirem muitos tipos de equipamentos de conformação, é necessário um conjunto de matrizes de conformação específicas para um tubo de aço de um diâmetro. Ao alterar as especificações do produto, essas matrizes precisam ser substituídas. A tensão interna do tubo soldado formado é relativamente grande e geralmente é equipada uma máquina de expansão de diâmetro. A unidade UOE possui tecnologia madura, alto nível de automação e produtos confiáveis, mas o investimento em equipamentos unitários é enorme, por isso é adequada para a produção de grandes lotes de produtos.

2. Método de formação RBE: As etapas da formação RBE são laminação, flexão e expansão do diâmetro e o processo de produção está maduro. No passado, o RB era utilizado principalmente para fabricar vasos de pressão, aço estrutural e abastecimento de água, além de tubos de drenagem com grandes diâmetros externos e comprimento curto. Como as empresas comuns não podem arcar com o enorme investimento em unidades de fabricação de tubos UOE, as unidades de fabricação de tubos RBE desenvolvidas com base em RB têm as características de pequeno investimento, lotes moderados e especificações de produto convenientes, por isso se desenvolveram rapidamente. O tubo soldado produzido por este processo de formação tem desempenho próximo ao tubo de aço UOE, portanto, pode substituir o tubo soldado UOE na maioria dos casos. A unidade de fabricação de tubos RBE é formada por laminação de três rolos. O processo de fabricação de tubos consiste em que a máquina formadora de três rolos enrola a placa de aço em um tubo de aço com um diâmetro de e, em seguida, dobra suas bordas com rolos formadores e também pode recuperar a crimpagem. Por se tratar de dobra contínua de três rolos, a distribuição de tensão durante o processo de formação de tubos de aço é relativamente uniforme, mas ao alterar a especificação do produto, a função central precisa ser alterada e o rolo inferior deve ser ajustado adequadamente. Um conjunto de rolos centrais do equipamento formador pode levar em consideração diversas especificações de produtos. A desvantagem é que a escala de produção é pequena. Devido à influência da resistência e rigidez da função central, a espessura da parede e o diâmetro do tubo de aço são bastante limitados.

3. Método de formação JCOE: A formação JCOE tem três estágios, ou seja, a placa de aço é primeiro prensada em formato J e depois prensada em formato C e formato O, por sua vez, E significa expansão de diâmetro. A unidade formadora de tubos JCOE é desenvolvida com base no processo formador UOE. Baseia-se no princípio de funcionamento do formato em U e libera e implementa o processo de conformação UOE, o que reduz bastante a tonelagem da máquina formadora e economiza o investimento do equipamento. O tubo de aço produzido é igual ao tubo soldado UOE, mas a produção é inferior à da unidade de tubo soldado UOE. Este processo é fácil de realizar o controle automático no processo de formação e o produto é bem formado. O equipamento de conformação JCOE pode ser dividido em duas formas, uma é a conformação por dobra e a outra é a conformação por prensagem. A conformação por flexão é utilizada principalmente no processo de conformação de chapas grossas e médias, com pequenos passos e baixo rendimento. O processo de formação consiste primeiro em enrolar as duas bordas da placa de aço em um formato de arco de acordo com o raio de curvatura do tubo soldado na máquina dobradeira e, em seguida, usar a máquina formadora para pressionar metade da placa de aço em um formato C através estampagem em várias etapas e, em seguida, comece do outro lado da placa de aço. Estampagem, após várias etapas de estampagem, o outro lado da placa de aço também é pressionado em forma de C, e toda a placa de aço é transformada em formato de O aberto a partir da superfície.