Tecnologia de construção de estacas de tubos de aço em projetos industriais

(I) Preparação do local: De acordo com a vistoria in loco, a primeira coisa a fazer após a entrada no local é preparar o canteiro de obras, incluindo principalmente a limpeza e nivelamento da superfície original do campo cultivado, para fazer os preparativos completos para o içamento e empilhamento de estacas tubulares de aço após sua chegada e posicionamento do bate-estacas após sua entrada no local. O nivelamento e a limpeza do local são feitos por operações manuais e mecânicas.

(II) Plano de construção: De acordo com a posição de projeto da estaca e o layout da rede de controle de medição, desenhar o mapa de posição da estaca e os dados de medição e layout. De acordo com as especificações de medição nacionais, o ponto central da estaca é colocado no solo, e uma barra de aço Φ6 com um comprimento de cerca de 30 cm é cravada no solo no ponto central da posição da estaca para que fique exposta 5 a 8 cm acima do solo e, em seguida, uma tira de pano vermelho é amarrada como uma pilha de amostra. Nas diversas estacas, posições previstas para empilhamento no dia, utilize cal branca para desenhar um círculo no solo próximo à pilha amostra, que coincide com a pilha amostra e tem o mesmo tamanho do diâmetro da pilha, para facilitar a centralização da pilha. pilha e garantir a posição correta da pilha.

(III) Posicionamento da estaca: Antes de colocar a estaca de fundo, deve-se traçar no corpo da estaca a marca do comprimento em metros, e marcar o comprimento da estaca de baixo para cima, para observar a profundidade de a pilha no solo e registre o número de golpes de martelo por metro. Geralmente, a pilha de tubos de aço é içada diretamente por meio de içamento multiponto. Primeiro, a cabeça da estaca é inserida no bloco sob o martelo de estaca e, em seguida, a extremidade inferior da estaca de tubo de aço é apoiada manualmente para posicionar a ponta da estaca no círculo de cal branco. Após a pilha inferior estar no lugar, o processo de centralização e endireitamento desempenha um papel fundamental na qualidade da pilha. 'Endireitamento' significa, primeiramente, verticalizar o corpo da estaca; segundo, fazer com que as linhas centrais do corpo da estaca, do bloco e do martelo de estaca coincidam. De acordo com a especificação, quando a estaca inferior é içada e inserida no solo, o desvio vertical do corpo da estaca não deve ultrapassar 0,5%, caso contrário o martelo não deve ser acionado. Para medir a verticalidade do corpo da estaca tubular de aço, incluindo a haste guia da estrutura da estaca, dois teodolitos podem ser usados ​​​​para observar em uma direção ortogonal a 15 m de distância do bate-estaca, ou duas linhas verticais do peso suspenso podem ser definidas em um direção ortogonal para observação e correção. Cada bate-estaca deve ser equipado com uma régua de nível longo para medir a verticalidade do corpo da estaca a qualquer momento.

(IV) Estacas e inspeção: Antes da construção das estacas tubulares de aço, cada estaca deve ser inspecionada novamente, ou seja, para verificar se as estacas de concreto apresentam sérios problemas de qualidade. As duas extremidades das estacas de tubos de aço devem ser limpas e a superfície de soldagem deve ser limpa se houver contaminação por tinta e detritos. É muito difícil corrigir o ângulo da pilha durante o processo de prensagem, por isso ela deve ser colocada corretamente quando estiver no lugar. Quando a estaca de tubos de seção é inserida no solo, a posição e a direção devem ser mantidas corretas. No início pressione levemente e verifique com atenção. Se houver algum desvio, deverá ser corrigido a tempo. Se necessário, retire-o e pressione com força. A verticalidade da estaca é monitorada por pessoa dedicada por meio de dois teodolitos. Os teodolitos deverão ser colocados em local não afetado pela cravação da estaca e em uma direção de aproximadamente 90° um do outro. Devem ser nivelados frequentemente e a estrutura guia de monitorização deve permanecer vertical. Os ajustes são feitos através da rotação, deslizamento e parada da estrutura guia do bate-estaca.

(V) Martelar estacas: Em primeiro lugar, deve-se ter cuidado redobrado ao cravar as estacas de fundo e, ao mesmo tempo, deve-se tomar algumas medidas técnicas de segurança necessárias para evitar que o solo superficial fique muito mole e provoque toda a seção da estaca. ficar submerso de uma só vez no solo macio, e todo o martelo diesel cair no chão ou mesmo cravar-se na superfície do solo, ameaçando a segurança pessoal e afetando a qualidade da construção. Em segundo lugar, deve-se enfatizar que durante o processo de martelamento, as linhas centrais do martelo de estaca, do bloco e do corpo da estaca devem coincidir e evitar excentricidade. Quando a estaca for difícil de afundar, verifique se a haste guia da estrutura da estaca está inclinada ou excêntrica e se o corpo da estaca está vertical, e cada estaca deve ser completada continuamente para evitar dificuldade em continuar a pressionar.

(VI) Conexão de estaca: Ao conectar estacas, preste atenção à consistência do eixo da nova seção de estaca com a seção de estaca original, e a sujeira, manchas de óleo, ferrugem, etc. . Quando a cabeça da estaca da seção inferior da estaca está a 1-1,2 m do solo, a conexão da estaca pode ser soldada. Ao conectar as estacas, após o alinhamento da seção superior da estaca, são usados ​​​​4-6 pontos de soldagem por pontos simétricos para fixá-la. A construção de soldagem de estacas tubulares de aço deve ser cuidadosamente realizada por soldadores experientes com certificados de soldador profissional de acordo com os requisitos dos regulamentos técnicos. As soldas devem ser uniformes e completas. Após a soldagem, a construção só poderá ser continuada após o tempo de resfriamento especificado na especificação, para evitar que as soldas sejam resfriadas rapidamente no solo, o que tornará as juntas frias e quebradiças e afetará a vida útil. Se o projeto exigir prevenção contra ferrugem, as soldas também deverão ser tratadas com prevenção contra ferrugem.

(VII) Martelamento: Quando a ponta da estaca é cravada na camada de suporte projetada até uma certa profundidade, o pessoal da construção deve considerar a questão de parar o martelo. Se o martelamento for interrompido muito cedo, a capacidade de suporte da estaca pode não atender aos requisitos do projeto; se o martelamento for interrompido muito tarde, o corpo da estaca e a cabeça da estaca podem ser danificados. Antes de interromper o martelamento, o pessoal da construção geralmente precisa obter várias informações sobre o afundamento da estaca, como as últimas dez penetrações do corpo da estaca e o último 1m de martelamento da estaca. Se atender às condições de controle de parada pré-determinadas, o martelamento pode ser interrompido. Após a coleta da estaca, é necessária a realização de repetidas prensagens para eliminar o enfraquecimento da capacidade de suporte final da estaca causado pelo rebote do solo na extremidade da estaca, e cada nova prensagem dura não menos que 1 minuto para garantir que a capacidade de carga da estaca atenda aos requisitos do projeto.

(VIII) Inspeção de fundação de estacas de tubos de aço: Após a conclusão da construção, testes dinâmicos são usados ​​para detectar sua integridade, e testes de carga estática ou métodos de testes dinâmicos de alta tensão são usados ​​para detectar a capacidade de carga. O número de testes é realizado de acordo com as especificações e requisitos de projeto. Para testes de deformação pequenas, cada estaca é testada, e para testes de carga estática ou testes de deformação grandes, são realizadas inspeções aleatórias.