Prática padrão para métodos comuns de conexão de tubos1

1. Conexão rosqueada

➤ Processamento de thread

Divida 2-3 cortes, a linha deve estar clara, completa e lisa, sem rebarbas e fios bagunçados. Se houver fio quebrado ou faltando, não deve exceder 10% do número total de fios. A rosca também deve atender aos requisitos de tolerância de montagem, com conicidade de 1/16 para evitar que a rosca fique muito frouxa ou muito apertada.

➤ Montagem roscada

Após o aperto, revele 2-3 pontas dos parafusos roscados, remova o excesso de enchimento e aplique chumbo vermelho para proteger as roscas expostas contra ferrugem. O chumbo vermelho tem a mesma largura de escovação, revestimento uniforme, sem fluxo ou vazamento.

problema comum

O cânhamo não é limpo

Comprimento do fio exposto

Pintura irregular

Pinte livremente

Tratamento antiferrugem de fio exposto

2. Conexão de flange

➤ Flange do tubo

1) As especificações e modelos correspondentes do flange são os mesmos; na conexão com o flange do equipamento, estes devem ser combinados de acordo com suas especificações;

2) A conexão do flange é coaxial e paralela, e a superfície do flange é perpendicular ao centro do tubo;

3) Os parafusos de aperto têm as mesmas especificações, a mesma direção e o comprimento exposto dos parafusos é 1/2 do diâmetro do parafuso ou nivelado com a porca;

4) Ao conectar a válvula, a porca é colocada na lateral da válvula;

5) Mantenha os dois orifícios superiores dos parafusos do flange do tubo horizontal na horizontal e os dois orifícios dos parafusos do flange do tubo vertical contra a parede fiquem paralelos à parede.

Os problemas comuns são:

O anel interno do flange não está soldado

Os parafusos de ambos os lados não estão alinhados

Incompatibilidade de flange

➤ Flange de aço angular para duto

1) A produção do flange deve ter superfície de flange plana, comprimento diagonal igual e costura de solda completa;

2) Os orifícios dos parafusos e rebites do flange são espaçados uniformemente e atendem aos requisitos da especificação, e os quatro cantos do flange são fornecidos com orifícios para parafusos;

3) Ao conectar flanges, a direção do parafuso deve ser uniforme e o comprimento deve ser o mesmo, e o material do parafuso deve corresponder ao duto de ar;

4) Depois que o flange for apertado, ele deve estar apertado e sem vazamentos, a folga da superfície do flange deve ser uniforme e a gaxeta não deve se projetar para dentro do tubo ou para fora do flange;

5) Sem corrosão dos parafusos após a conexão do flange.

O espaçamento dos furos dos parafusos e rebites do flange do tubo de ar do sistema de média e baixa pressão não deve ser superior a 150 mm, e o tubo de ar do sistema de alta pressão não deve ser superior a 100 mm. Os quatro cantos do flange retangular do duto devem ser dotados de furos para parafusos.

➤ Flange de chapa de aço para duto

1) O flange deve ser perpendicular ao duto e bem ajustado;

2) Aplique selante na parte interna e externa dos quatro cantos do flange do duto para vedar;

3) Os quatro cantos do flange são fixados por parafusos, com clipes de mola ou grampos de arame superiores no meio, com espaçamento de ≯150mm, e a extremidade externa fica a ≯100mm da borda do duto.