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1) O tipo, especificação e qualidade de tubos de aço inoxidável, componentes e materiais de soldagem devem atender aos requisitos e especificações do projeto.
2) As posições dos suportes, suspensores e suportes devem ser corretas, planas e firmes, e a placa de apoio em contato com o tubo deve ser feita do mesmo material do tubo (uma placa de apoio não metálica também pode ser usada ), e deve estar em contato próximo com o tubo. A haste do cabide deve ser vertical, as roscas devem estar completas, a ferrugem e a sujeira devem ser removidas, a pintura deve estar uniforme, sem faltar revestimento, e a aderência deve ser boa.
3) O equipamento de soldagem adota máquina de solda a arco de argônio ZXG-300-1 (21,6KW); o material de soldagem é um fio de soldagem a arco de argônio de aço inoxidável com um diâmetro de 3. Não deve haver defeitos como escurecimento, escória e respingos de tungstênio na superfície da costura de soldagem a arco de argônio.
4) Após a instalação do sistema de tubulação de água do poço, realize o teste de resistência. O meio é bem água. Durante o teste hidráulico, o ar deve ser liberado e enchido com água para pressurizar. A pressão de teste não deve ser inferior a 0,6 Mpa, e a queda de pressão dentro de 10 minutos não deve ser superior a 0,05 Mpa, e então reduzir a pressão de teste para a pressão de trabalho para inspeção visual, e é qualificado se não houver vazamento. A lavagem da tubulação deve ser realizada continuamente com água de poço e deve ser garantida uma vazão suficiente. É aconselhável selecionar um local apropriado para a entrada e saída de água da descarga da tubulação e garantir que as impurezas da tubulação sejam removidas. Na lavagem, são realizadas a pressão e a vazão máximas que podem ser alcançadas no sistema, e a vazão não é inferior a 1,5 m/s.
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