Os tubos de aço em espiral podem ser divididos em diversas categorias de acordo com sua utilização

Existem aproximadamente quatro tipos de tubos espirais de acordo com seus usos: tubos espirais de drenagem, tubos espirais de dragagem, tubos espirais de empilhamento e tubos espirais de petróleo e gás.

Tubo espiral para drenagem

Material de tubo de aço espiral para drenagem: Q235A, Q23b, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb, Q345, L245, L290, X42, X46, X70, X80. O tubo de aço espiral para drenagem adota tecnologia de soldagem por arco submerso de dupla face. As soldas são em espiral. O diâmetro geral do tubo de aço em espiral para drenagem está acima de dn500. É adequado para engenharia de abastecimento de água, indústria petroquímica, indústria química, indústria de energia elétrica, irrigação agrícola, construção urbana e transporte de líquidos: abastecimento de água e drenagem. Para transporte de gás: gás, vapor, gás liquefeito de petróleo. O corpo do tubo pode ser tratado com anticorrosão pela caixa de isolamento.

Dragagem de tubo helicoidal

O tubo de aço dragado é um bom produto de tubo de aço entre os produtos de tubo de aço, que é amplamente utilizado e utilizado em diferentes indústrias. O processo de produção de tubos de aço dragados possui padrões de produção extremamente rígidos, que podem ser processados ​​​​e produzidos por determinados métodos e meios de processo. Na produção, o processo de utilização de matérias-primas de qualidade confiável para produção e produção pode apresentar desempenho importante na produção e uso. E o papel, em uma determinada indústria de mercado, pode mostrar plenamente vantagens de bom desempenho e desempenhar um certo desempenho e valor confiáveis.

Empilhando tubo espiral

O tubo espiral de empilhamento (SY5040-2000) é feito de bobinas de tira de aço laminadas a quente como tubos vazios, que geralmente são formados em espiral em altas temperaturas, e feitos de soldagem por arco submerso de dupla face ou soldagem de alta frequência. Use tubos de aço. O principal padrão de referência é SY/T5040-2008 (tubo de aço soldado em espiral para estacas). Especificações principais Faixa de diâmetro do tubo: diâmetro 325 mm-2400 mm, faixa de espessura da parede 8-60 mm, faixa de comprimento 6-12 m. O tubo espiral de empilhamento é um tubo de aço com costura em espiral feito de placa de bobina de aço como matéria-prima, geralmente extrudado a quente e soldado pelo processo automático de soldagem por arco submerso de dupla face e fio duplo.

(1) As matérias-primas são bobina de tira, fio de soldagem e fluxo. Eles devem passar por rigorosas inspeções físicas e químicas antes de serem colocados em uso.

(2) A cabeça e a cauda da tira são unidas por soldagem por arco submerso de fio único ou duplo, e a soldagem automática por arco submerso é usada para soldagem de reparo após enrolar em um tubo de aço.

(3) Antes da formação, a tira é nivelada, aparada, aplainada, limpa a superfície, transportada e pré-dobrada.

(4) O manômetro de contato elétrico é usado para controlar a pressão do cilindro em ambos os lados do transportador para garantir o transporte suave da tira.

(5) Adote controle externo ou formação de rolo de controle interno.

(6) O dispositivo de controle da folga da solda é usado para garantir que a folga da solda atenda aos requisitos de soldagem e que o diâmetro do tubo, a quantidade de desalinhamento e a folga da solda sejam estritamente controlados.

(7) Tanto a soldagem interna quanto a externa usam máquinas de soldagem American Lincoln para soldagem por arco submerso de fio único ou duplo, para obter qualidade de soldagem estável.

(8) As costuras soldadas são todas inspecionadas por um testador de falhas automático ultrassônico contínuo on-line, que garante 100% de cobertura de teste não destrutivo das soldas espirais. Se houver um defeito, ele irá alarmar e pulverizar automaticamente a marca, e os trabalhadores da produção podem ajustar os parâmetros do processo a qualquer momento para eliminar o defeito a tempo.

(9) Use uma máquina de corte a plasma a ar para cortar o tubo de aço em pedaços únicos.

(10) Após o corte em um único tubo de aço, cada lote de tubos de aço deve passar por um primeiro sistema de inspeção rigoroso para verificar as propriedades mecânicas, composição química, estado de fusão das soldas, qualidade da superfície dos tubos de aço e não destrutivo testes para garantir que o processo de fabricação de tubos seja qualificado. Só então ele poderá ser oficialmente colocado em produção.

(11) As peças com marcas contínuas de detecção de falhas sônicas nas soldas deverão ser reexaminadas por ondas ultrassônicas manuais e raios X. Se realmente apresentarem defeitos, após o reparo, deverão ser novamente submetidos a inspeção não destrutiva até que se confirme que os defeitos foram eliminados.

(12) O tubo onde a tira de solda de topo e a junta em T se cruzam com a solda em espiral são todos inspecionados por televisão de raios X ou filmagem.

(13) Cada tubo de aço passa por um teste de pressão hidrostática e a pressão é vedada radialmente. A pressão e o tempo de teste são estritamente controlados pelo dispositivo de detecção de microcomputador de pressão de água em tubo de aço. Os parâmetros de teste são impressos e registrados automaticamente.

(14) A extremidade do tubo é usinada de modo que a verticalidade da face final, o ângulo de chanfro e a borda romba sejam controlados com precisão.

Bobina de Petróleo e Gás

O tubo espiral de petróleo e gás é formado dobrando uma tira de aço e depois soldando. O tubo de aço precisa ser testado quanto à pressão da água, flexão e achatamento e tem certos requisitos quanto à qualidade da superfície. Normalmente, o comprimento de entrega é de 12 metros e muitas vezes é necessário entregar em um comprimento fixo. Os tubos espirais de petróleo e gás natural são amplamente utilizados na indústria de petróleo, gás natural, indústria química, dutos de fluidos, estacas de pontes, engenharia de infraestrutura e estruturas de aço, etc.