Teste de corrente parasita de tubo de aço sem costura e comparação de teste de vazamento de fluxo magnético

Com o desenvolvimento da economia nacional, todos os tipos de tubos de aço sem costura são amplamente utilizados na indústria petroquímica e de fabricação de caldeiras, especialmente nas duras condições de trabalho, como alta temperatura, alta pressão e requisitos mais elevados de qualidade de tubos de aço sem costura. Tubo de aço sem costura geralmente feito após processos de fundição, fundição, cogging, laminação e trefilação, defeitos além dos diversos defeitos metalúrgicos na laje durante o processo de conformação, ao longo do tubo estendendo-se axialmente pontos circunferenciais imperfeições laminares nas diversas etapas da produção processo, mas também por causa do processo impróprio de operações de usinagem, projeto de molde de rolo ou trefilação, razões inadequadas no tubo de aço causaram rachaduras, dobras, empenamentos, arranhões ou defeitos superficiais e internos tensos. A fim de garantir a qualidade dos tubos de aço sem costura, de acordo com os padrões técnicos dos produtos, a linha de produção de tubos de aço sem costura exigiu testes não destrutivos de superfície e interior. Tubo de aço sem costura frequentemente usado em testes de correntes parasitas NDT e testes de vazamento de fluxo magnético duas tecnologias, eles têm suas próprias características e escopo de aplicação.

Princípios e características do teste de correntes parasitas
O teste de corrente parasita é o estabelecimento de um método de detecção não destrutivo com base na indução eletromagnética, na bobina da sonda de excitação de corrente senoidal, a bobina que envolve o campo magnético alternado gerado na superfície do tubo quando a sonda perto da superfície sem emenda induziu força eletromotriz gera uma corrente de indução, ou seja, vórtice. A corrente parasita gera um campo magnético de indução atuando na bobina, alterando assim os parâmetros elétricos da bobina. A resistência à perda do canal de vórtice e a geração de corrente parasita de antifluxo, mas também refletida na bobina da sonda, alterando o tamanho e a fase da corrente na bobina, o que altera a impedância da bobina. A sonda na superfície do aço sem costura é movida em relação aos defeitos encontrados, de modo que a reação do campo magnético da corrente parasita da bobina, causando a mudança na impedância da bobina, medindo assim a quantidade de mudança identificada nos defeitos da superfície do tubo de aço sem costura. O método de detecção de falhas por correntes parasitas de um dos testes hidrostáticos pode ser substituído. Todos os tubos de aço sem costura condutores, sejam ferromagnéticos ou não ferromagnéticos, desde que o diâmetro externo seja superior a 2 mm, a espessura da parede não seja inferior a 011 mm, o método de correntes parasitas pode falhar. Os resultados do teste de corrente parasita podem ser emitidos diretamente como um sinal elétrico, fácil de automatizar o teste. A detecção de falhas por correntes parasitas usando maneira sem contato, o teste rápido. O teste de correntes parasitas pode detectar defeitos com profundidade limitada, geralmente não superior a 5 mm, e os resultados do teste são frequentemente afetados pela função dos instrumentos de teste e pelas condições de teste afetadas.

Princípios e características do teste de vazamento de fluxo magnético
Tubo de aço sem costura do princípio básico da inspeção de vazamento de fluxo magnético é construído em cima desta característica da alta permeabilidade magnética do material ferromagnético, um tubo de aço sem costura do ferromagnetismo é magnetizado, sua superfície e defeitos próximos à superfície na superfície de o tubo de aço sem costura para formar um campo magnético de vazamento, detectando o sinal de mudança de campo magnético de vazamento pode ser detectado na presença de um defeito. O aço sem costura apresenta permeabilidade de defeitos muito menor que a permeabilidade magnética do tubo de aço. A maneira encanada perfeita no fio de detecção de tubo de aço, passa rapidamente pela zona de detecção e estará sujeita a bobinas DC produzirem magnetização de campo magnético horizontal e vertical. Se o aço sem costura não tiver defeitos, a maior parte das linhas de força magnética através do tubo de aço sem costura, a distribuição uniforme das linhas do campo magnético; se o aço sem costura apresentar defeitos, as linhas magnéticas serão curvas e uma parte das linhas do campo magnético vazará para a superfície de um tubo de aço sem costura. Sonda de bobina lateral e longitudinal (sensor) para detectar o campo magnético de vazamento do escape da superfície do tubo de aço sem costura, então com base na lei de indução eletromagnética de Faraday, o campo magnético de vazamento é convertido no sinal de defeito (a tensão induzida gerada pela bobina de detecção na sonda) e processamento adicional do sinal de defeito. e análise, você pode determinar se existe um defeito e os parâmetros de tamanho do defeito.

A comparação do método de detecção de pipeline
Detecção de falhas de corrente parasita em dutos, através da bobina até a superfície externa da falha, a detecção de falhas na superfície interna usando o método de bobina de fórmula de interpolação. A falha da superfície externa da bobina superior fixa a alimentação axial de aço sem costura e a bobina fixada ao parafuso de aço sem costura alimenta dois métodos. A transmissão mecânica do equipamento de teste é relativamente simples. Método de detecção de falhas de vazamento de fluxo magnético no encanamento, o tubo de aço sem costura de rotação da sonda para a frente e a sonda fixa a espiral do tubo de aço sem costura para frente de duas maneiras. Equipamento de detecção de falhas, a transmissão mecânica é mais complexa.

Compare o desempenho da detecção de correntes parasitas
Detectando a detecção de superfície do tubo de aço sem costura aplicável a uma variedade de materiais condutores, independentemente de o Seamless ser ferromagnético ou não ferromagnético, e independentemente de ser metal preto, metal não ferroso ou não metálico, o Seamless é condutor e o exterior diâmetro e espessura da parede para atender a certas condições podem ser detectados usando o método de correntes parasitas. É mais apropriado na detecção comum de defeitos na superfície externa de tubos de aço sem costura de paredes finas, amplamente utilizado na detecção de defeitos na superfície de tubos de aço carbono, ligas de aço e aço inoxidável sem costura.

Tubos de aço sem costura para os dois métodos de teste de linha de superfície têm suas próprias vantagens e limitações, linha de produção de tubos de aço sem costura dependendo das circunstâncias específicas escolhidas. A falha de corrente parasita se aplica a vários testes condutores de tubos sem costura; tubos de aço inoxidável ou aço carbono sem costura são adequados para detectar a influência da superfície do óleo e outras impurezas do aço sem costura. Velocidade de detecção e alta sensibilidade. O teste de vazamento de fluxo magnético pode ser detectado não apenas nas superfícies internas e externas e nos defeitos subcutâneos, e sem a medição da amplitude do sinal elétrico estabelecida e a relação dos parâmetros do defeito pode ser informada sobre as características de profundidade e comprimento do defeito, como tamanho e se o nível de o conjunto rejeitado. Capacidade de detecção, detecção de velocidade. Tubo de aço sem costura, mas só se aplica ao investimento em equipamentos de detecção ferromagnética, menor será a sensibilidade da detecção de defeitos.