Características contínuas de tubos de aço ERW

A maior diferença entre tubos soldados por resistência de alta frequência com costura reta (soldagem por resistência elétrica, conhecida como ERW) e tubos de aço sem costura é que o ERW possui uma costura de solda, que também é a chave para a qualidade dos tubos de aço ERW. A tecnologia e os equipamentos modernos de produção de tubos de aço ERW, graças a anos de esforços incessantes internacionalmente, especialmente nos Estados Unidos, tornaram a uniformidade dos tubos de aço ERW mais satisfatória. Algumas pessoas dividem a uniformidade dos tubos de aço ERW em uniformidade geométrica e uniformidade física. A uniformidade geométrica visa remover as rebarbas internas e externas dos tubos de aço ERW. Devido à melhoria contínua e aperfeiçoamento da estrutura e ferramentas de corte do sistema de remoção de rebarbas internas, a remoção de rebarbas internas em tubos de aço de grande e médio diâmetro tem sido melhor tratada. As rebarbas internas podem ser controladas em torno de -0,2 mm ~ +0,5 mm. A uniformidade física refere-se à diferença entre a estrutura metalográfica dentro da solda e o metal base, o que leva a uma diminuição nas propriedades mecânicas da área de solda. É necessário tomar medidas para torná-lo uniforme e consistente. O processo térmico de soldagem de alta frequência de tubos de aço ERW causa um gradiente de distribuição de temperatura próximo à borda do tubo vazio e forma áreas características como zona de fusão, zona de semi-fusão, estrutura superaquecida, zona de normalização, zona de normalização incompleta e revenido zona. Na estrutura da zona superaquecida, devido à temperatura de soldagem acima de 1000°C, os grãos de austenita crescem rapidamente e uma fase de grãos grossos duros e quebradiços será formada sob condições de resfriamento. Além disso, a existência de um gradiente de temperatura gerará tensões de soldagem. Desta forma, as propriedades mecânicas da área de solda são inferiores às do metal base. A uniformidade física é alcançada através do processo de tratamento térmico convencional local da solda, ou seja, utilizando um dispositivo de aquecimento por indução de média frequência para aquecer a área de solda até AC3 (927'C), e então realizando um processo de resfriamento de ar com um comprimento de 60m e velocidade de 20m/min, e depois resfriamento a água quando necessário. O uso deste método atinge o objetivo de eliminar tensões, suavizar e refinar a estrutura e melhorar as propriedades mecânicas abrangentes da zona afetada pelo calor da soldagem. Atualmente, as unidades ERW mais avançadas do mundo geralmente usam esse método para processar soldas e têm alcançado bons resultados. Tubos de aço ERW de alta qualidade não apenas não conseguem identificar as soldas, mas também têm um coeficiente de soldagem de 1, conseguindo uma correspondência entre as soldas. estrutura da área e o material de base Ao mesmo tempo, os tubos de aço ERW usam bobinas laminadas a quente como matéria-prima, e a espessura da parede pode ser controlada uniformemente em cerca de +0,2 mm. de acordo com o padrão API americano ou padrão GB/T9711.1, e o comprimento é fixo. Bens e outras vantagens. Nos últimos anos, vários projetos de redes de gasodutos de gás natural e empresas de gás têm utilizado amplamente tubos de aço ERW como os principais materiais de tubos em redes de gasodutos urbanos.