A manutenção de rotina é necessária para tubos de aço de paredes espessas

A manutenção de rotina é necessária quando tubos de aço de paredes espessas são usados:

Tubos de aço de paredes espessas são variedades de aço amplamente utilizadas. Afeta diretamente o benefício econômico e a vida do pessoal. Todos os países do mundo atribuem grande importância à inspeção de tubos de aço de paredes espessas e adotam vários métodos de ensaios não destrutivos (END) para realizar inspeções rigorosas em tubos de aço de paredes espessas. Até certo ponto, deve-se prestar atenção à manutenção e manutenção correspondentes durante o uso de tubos de aço de paredes espessas. Em geral, uma pessoa especial deve ser designada para inspecionar diariamente os tubos de aço de paredes espessas para verificar se os postes verticais e as placas de apoio estão afundando ou soltos, se todos os fixadores da estrutura estão escorregadios ou soltos e se os componentes de o quadro está completo; A fundação do tubo de aço de paredes espessas deve ser bem drenada. Após a chuva, a fundação da estrutura do tubo de aço de paredes espessas deve ser totalmente inspecionada. É estritamente proibido que a base do tubo de aço de paredes espessas afunde na água; A corda de vento, etc. são fixadas no tubo de aço de paredes grossas e é estritamente proibido pendurar objetos pesados ​​no tubo de aço de paredes grossas; é estritamente proibido desmontar qualquer peça do tubo de aço de paredes espessas; em caso de vento forte, neblina intensa, chuva intensa e neve intensa acima do grau 6, o tubo de aço de paredes espessas deve ser suspenso. Para operações com tubos de aço, a operação só pode ser continuada após verificar se não há problema antes de retomar o trabalho.

Desempenho e economia de tubos de aço de parede espessa:

Além dos tipos estruturais de acessórios para tubos mencionados acima, usados ​​na engenharia de tubulação real, existem outras formas estruturais de acessórios para tubos para atender aos requisitos de várias condições de trabalho, especialmente condições de trabalho especiais. No projeto ou seleção de engenharia, quanto maior o grau de resistência dos acessórios para tubos, maior será a segurança, mas quanto maior o custo do projeto, causará desperdício. Do ponto de vista dos benefícios econômicos, ao mesmo tempo em que atende aos requisitos do projeto de engenharia e reduz os custos tanto quanto possível, muitas vezes é fácil resultar em um pequeno número de acessórios para tubos selecionados como um todo, o que não conduz à gestão, regulamentação, e projeto de materiais de construção no local. substituição de material, etc. Portanto, a seleção de acessórios para tubos deve ser abrangente e econômica, e é aconselhável reduzir ao máximo a variedade de acessórios para tubos. Além disso, fatores como as condições de construção no local, o nível de construção e o ciclo de aquisição de acessórios para tubos também devem ser levados em consideração na seleção de acessórios para tubos. Em casos específicos, também deve ser considerada a possibilidade de adoção de juntas de tubos reforçadas, cotovelos em esquadria e dobramento in loco de tubos de pequeno diâmetro. Ao mesmo tempo, também temos um bom conhecimento da capacidade de produção, dos produtos e da oferta de mercado dos fabricantes de acessórios para tubos.

Causas e ajustes da espessura irregular da parede dos tubos de aço:

1. A razão para a espessura irregular da parede da forma espiral é: a espessura irregular da parede causada pelo ajuste da linha central de laminação da máquina de perfuração, o ângulo de inclinação dos dois rolos ou a pequena redução na frente de o tampão, etc., geralmente ao longo de todo o comprimento do tubo de aço. Distribuição espiral. Durante o processo de laminação, a espessura irregular da parede causada pela abertura prematura do rolo de centralização, ajuste inadequado do rolo de centralização e agitação da haste ejetora são geralmente distribuídas em forma de espiral ao longo de todo o comprimento do tubo de aço.

Medidas: Ajuste a linha central de laminação da perfuradora de forma que os ângulos de inclinação dos dois rolos sejam iguais e ajuste a laminadora de tubos de acordo com os parâmetros fornecidos na mesa de laminação. Para esta situação ajuste o tempo de abertura do rolete centralizador de acordo com a velocidade de saída do tubo capilar. Durante o processo de laminação, o rolo centralizador não deve ser aberto muito cedo para evitar que a haste ejetora balance e cause espessura irregular da parede. A abertura do rolo de centralização precisa ser ajustada adequadamente de acordo com a mudança no diâmetro do capilar, e a quantidade de batimento do capilar deve ser levada em consideração.

2. Causas da espessura linear irregular da parede: o ajuste de altura da sela de pré-perfuração do mandril não é apropriado, e o mandril é pré-perfurante quando toca o capilar de um lado, fazendo com que o capilar caia muito rapidamente na superfície de contato , resultando em espessura de parede irregular ou até mesmo em defeitos côncavos. A folga do rolo de laminação contínua é muito pequena ou muito grande. Desvio da linha central da usina de tubulação. A redução desigual das cremalheiras simples e duplas causará o desvio linear simétrico do tubo de aço na direção da cremalheira simples (super grossa) e na direção da cremalheira dupla (extra grossa). Se o soquete quebrar e a diferença entre as folgas internas e externas do rolo for grande, isso causará um desvio assimétrico da linha reta do tubo de aço. O ajuste inadequado da laminação contínua, aço empilhado e laminação de aço trefilado causará espessura irregular da parede em linha reta.

Medidas: Ajustar a altura da sela pré-perfurante do mandril para garantir a centralização do mandril e do capilar. Ao alterar o tipo de passe e as especificações de laminação, a folga do rolo deve ser medida para que a folga real do rolo seja consistente com a mesa de laminação. Ajuste a linha central da laminação com o dispositivo de centralização óptica e corrija a linha central do laminador durante a revisão anual. Substitua a estrutura quebrada a tempo, meça as folgas internas e externas dos rolos contínuos e substitua-as a tempo se houver algum problema. Durante a laminação contínua, a trefilação e o empilhamento do aço devem ser evitados.

3. A causa da espessura irregular da parede na cabeça e na cauda: a extremidade frontal da placa do tubo tem uma grande inclinação e curvatura, e o orifício de centralização da placa do tubo não está correto, o que pode facilmente causar a espessura da parede do aço a cabeça do tubo seja irregular. Ao perfurar, o coeficiente de alongamento é muito grande, a velocidade do rolo é muito alta e o rolamento é instável. O aço instável lançado pelo perfurador pode facilmente causar espessura irregular da parede na extremidade do tubo capilar.

Medidas: Verifique o blank do tubo para evitar que a extremidade frontal do blank do tubo corte inclinação e grande redução, e o furo de centralização deve ser corrigido ao alterar o tipo de furo ou revisão. Uma velocidade de perfuração mais baixa é usada para garantir a estabilidade da laminação e a uniformidade da espessura da parede capilar. Quando a velocidade do rolo é ajustada, a placa guia correspondente também é ajustada de acordo. Preste atenção ao status de uso da placa guia e aumente a inspeção dos parafusos da placa guia, reduza a amplitude de movimento da placa guia durante a laminação do aço e garanta a estabilidade do lançamento do aço.