Prevenção e causas de corte inferior de tubos de aço soldados por arco submerso

Causas e medidas preventivas de corte inferior unilateral:

No processo de produção de tubos de aço soldados por arco submerso, especialmente na soldagem de alta velocidade, o corte inferior tornou-se o principal defeito no processo de produção de tubos de aço soldados por arco submerso em espiral. O defeito de corte inferior tem principalmente as seguintes formas de superfície: corte inferior simples de um lado, corte inferior único de dois lados, corte inferior contínuo de um lado e corte inferior contínuo de dois lados. Os perigos das soldas são grandes e tornam-se defeitos fatais das soldas, assim como rachaduras e penetração incompleta. Portanto, devemos atribuir grande importância à tomada de medidas para a geração de tais defeitos.

1. Razões para a formação: De modo geral, a formação de um único rebaixo lateral é esporádica e irregular. Mudanças excessivas na costura de formação, pequenas rebarbas ou pequenas lacunas na borda da tira e formação de lados errados podem formar um único corte inferior. Para um corte inferior de um único lado que atenda à faixa padrão permitida, o corte inferior pode ser eliminado por retificação, e para o corte inferior que excede a faixa padrão, ele pode ser eliminado por reparo.

2. Medidas preventivas: Devido à incerteza causada por tais defeitos, não precisamos fazer grandes ajustes. Podemos suavizar a borda da tira tanto quanto possível e manter a conformação estável conforme as condições permitirem. Para a suavidade da borda da tira, a fresadora de borda pode ser usada em vez da borda de corte do disco para resolver o problema de estabilidade da formação, que pode ser resolvido melhorando o ajuste da forma.

Causas e medidas preventivas de corte inferior único de dupla face

1. Causas

①Junta do fio de soldagem: Devido à mudança no diâmetro e na suavidade da junta do fio de soldagem, a velocidade de alimentação do fio mudará repentinamente quando a junta do fio de soldagem passar pela roda de alimentação do fio, o que causará a mudança instantânea da tensão de soldagem e da velocidade de fusão , e a mudança repentina da poça de soldagem O alargamento e o reabastecimento insuficiente de metal fundido podem resultar em um único corte inferior de dupla face nesta solda.

②Especificação de soldagem: Em circunstâncias normais, as especificações de soldagem não mudarão muito durante o processo de produção contínuo, portanto, não haverá cortes no processo de produção normal. No entanto, sob a influência da fonte de alimentação externa, a corrente e a tensão de soldagem também podem sofrer mudanças repentinas, e o resultado da mudança repentina acabará por levar à redução.

③Curto-circuito momentâneo: Às vezes, devido às rebarbas na borda da placa ou às rebarbas metálicas misturadas no fluxo, ocorrerá um curto-circuito instantâneo na ponta de contato durante o processo normal de soldagem. O curto-circuito instantâneo causará mudanças instantâneas na corrente e tensão de soldagem e, eventualmente, levará à redução. O tratamento de um único corte inferior duplo é igual ao de um corte inferior único e pode ser processado por retificação ou reparo.

2. Medidas preventivas

①Manuseie adequadamente as juntas do fio de soldagem: Para os fabricantes de fios de soldagem, o tratamento térmico deve ser realizado nas juntas para que a dureza de todo o fio de soldagem permaneça a mesma. Quando os fios de soldagem são soldados de topo no processo de produção contínua de tubos de aço soldados por arco submerso, as juntas devem ser retificadas após as juntas de topo serem concluídas para obter uma transição suave e diâmetro real uniforme, e os fios de soldagem dianteiro e traseiro nas juntas devem ser torrado com pistola de oxiacetileno e deixado esfriar naturalmente, para atingir o objetivo de dureza consistente.

②Controle rigorosamente as especificações de soldagem: preste atenção às mudanças na corrente e tensão durante o processo de soldagem. Se as alterações forem muito grandes, descubra a causa da fonte de alimentação e da fonte de alimentação fora do sistema, para que as alterações nas especificações sejam controladas dentro da faixa permitida.