Precauções para soldar acessórios de tubos de aço inoxidável

1. Para evitar corrosão devido ao aquecimento, a soldagem não deve ser muito longa, o que é cerca de 20% menor que a dos eletrodos de aço carbono. O arco não deve ser muito longo e as camadas esfriarão rapidamente. É preferível um cordão de solda estreito.
2. Os acessórios para tubos de aço inoxidável endurecem rapidamente após a soldagem e são propensos a rachaduras. Ao soldar com acessórios típicos para tubos de aço inoxidável, é necessário pré-aquecer acima de 300°C e resfriar lentamente a cerca de 700°C após a soldagem. Se a soldagem não puder passar por tratamento térmico pós-soldagem, eletrodos de aço inoxidável para encaixe de tubos devem ser usados.
3. Acessórios para tubos de aço inoxidável, para melhorar a resistência à corrosão e soldabilidade, são adicionadas quantidades apropriadas de elementos estáveis ​​Ti, Nb, Mo, etc. A soldabilidade é melhor do que a dos acessórios para tubos de aço inoxidável. Ao usar o mesmo tipo de haste de soldagem de aço inoxidável cromo, deve-se realizar pré-aquecimento acima de 200°C e tratamento de revenido a cerca de 800°C após a soldagem. Se a soldagem não puder ser tratada termicamente, devem ser usadas hastes de soldagem de aço inoxidável de cromo-níquel.
4. As hastes de soldagem de tubos de aço inoxidável têm excelente resistência à corrosão e à oxidação e são amplamente utilizadas na indústria química, fertilizantes, petróleo e fabricação de máquinas médicas.
5. Os revestimentos para acessórios para tubos de aço inoxidável estão disponíveis no tipo cálcio titânio e tipo baixo hidrogênio. O tipo cálcio-titânio pode ser usado para CA e CC, mas a profundidade de penetração é rasa durante a soldagem CA e fica vermelho ao mesmo tempo, portanto, conecte-o a uma fonte de alimentação CC tanto quanto possível.
6. Os acessórios para tubos de aço inoxidável têm certa resistência à corrosão (ácidos oxidantes, ácidos orgânicos, cavitação), resistência ao calor e resistência ao desgaste. Geralmente é usado como material de equipamento em usinas de energia, indústrias químicas, petróleo, etc. Os acessórios para tubos de aço inoxidável têm baixa soldabilidade, portanto, deve-se prestar atenção ao processo de soldagem e selecionar hastes de soldagem apropriadas antes do tratamento térmico.
7. A haste de soldagem deve ser mantida seca quando usada. O tipo titânio-cálcio deve ser seco a 150°C por 1 hora, e o tipo com baixo teor de hidrogênio deve ser seco a 200-250°C por 1 hora (não pode ser seco várias vezes, caso contrário o revestimento irá rachar e descascar facilmente ). Preste atenção na haste de soldagem. O revestimento irá aderir ao óleo e outras sujeiras, de modo a não aumentar o teor de carbono da solda e afetar a qualidade da soldagem.
8. Ao soldar acessórios para tubos de aço inoxidável, os carbonetos precipitarão devido ao aquecimento repetido, reduzindo a resistência à corrosão e as propriedades mecânicas.