Método de manutenção de tubos de aço com costura reta de grande diâmetro

Existem diferenças significativas entre tubos de aço com costura reta e tubos de aço. Acredito que muitas pessoas devem pensar que os dois são semelhantes em termos de uso e desempenho. Os tubos de aço com costura reta são mais altos que os tubos de aço. Os melhores tipos vendidos no mercado são tubos de aço soldados eletricamente. , soldagem elétrica de tubos de paredes finas, etc., o processo de produção de tubos soldados com costura reta é muito simples e de baixo custo, por isso é profundamente apreciado pelos fabricantes. O diâmetro do tubo de aço com costura reta também é relativamente grande em comparação com outros materiais do mesmo tipo, e a espessura também é proeminente. Vantagens: os usuários podem personalizar ou produzir de acordo com suas próprias necessidades.

No processo de fabricação de tubos de aço com costura reta, os fabricantes de tubos de aço com costura reta precisam ter um controle muito bom da força de extrusão. Isso ocorre porque durante o processo de soldagem, quando a temperatura das bordas dos dois embriões do tubo atinge a temperatura de soldagem, eles devem ser aplicados sob pressão, esta pressão pode fazer com que seus grãos metálicos penetrem uns nos outros, produzam cristais firmemente combinados e atinjam o propósito de firmeza de soldagem, mas se a extrusão for insuficiente, os cristais não poderão ser bem formados e a resistência da posição de soldagem será muito baixa. Baixo, é fácil causar problemas de trincas devido a forças externas durante o uso. Mas quando a extrusão é muito grande, o metal de solda que atinge a temperatura de soldagem será extrudado para fora da posição de soldagem, e a soldagem real pode atingir. Haverá muito pouco metal em alta temperatura, então o número de cristais também diminuirá, o que também fará com que a soldagem não seja forte o suficiente e haverá grandes rebarbas ao mesmo tempo, o que é um defeito agravado.

Método de manutenção de tubo de aço com costura reta de grande diâmetro

1. Escolha o local e armazém certos
(1) O local ou armazém para armazenamento de tubos de aço deve ser escolhido em local limpo e bem drenado, longe de fábricas e minas que produzam gases ou poeiras nocivas. Ervas daninhas e artigos diversos devem ser removidos do campo e o tubo de aço deve ser mantido limpo.
(2) Não empilhe junto com ácidos, álcalis, sal, cimento e outros materiais que sejam corrosivos para tubos de aço no armazém. Diferentes tipos de tubos de aço devem ser empilhados separadamente para evitar confusão e corrosão por contato.
(3) Grandes seções de aço, trilhos, placas de aço, tubos de aço de grande diâmetro, peças forjadas, etc. podem ser empilhados ao ar livre.
(4) Barras de aço de pequeno e médio porte, fio-máquina, barras de aço, tubos de aço de médio calibre, fios de aço e cabos de aço podem ser armazenados em um galpão ventilado com palha na parte superior e inferior na parte superior.
(5) Alguns pequenos tubos de aço, chapas de aço finas, tiras de aço, chapas de aço silício, tubos de aço de pequeno diâmetro ou parede fina, vários tubos de aço laminados a frio e trefilados a frio e produtos metálicos de alto preço e facilmente corroídos pode ser armazenado no armazém.
(6) O armazém deve ser selecionado de acordo com as condições geográficas. Geralmente utiliza-se um armazém fechado comum, ou seja, um armazém com telhado, parede, portas e janelas estanques e dispositivo de ventilação.
(7) O armazém necessita de ventilação em dias de sol, fechado e à prova de umidade em dias de chuva, sendo sempre mantido um ambiente de armazenamento adequado.

2. Empilhamento razoável, coloque primeiro
(1) O principal requisito do empilhamento é empilhar de acordo com variedades e especificações, desde que o empilhamento seja estável e garantido. Diferentes tipos de materiais devem ser empilhados separadamente para evitar confusão e corrosão mútua.
(2) É proibido armazenar itens corrosivos para tubos de aço próximos à pilha.
(3) O fundo da pilha deve ser elevado, firme e plano para evitar que o material fique úmido ou deformado.
(4) O mesmo tipo de materiais são empilhados separadamente de acordo com a ordem de armazenamento, de forma a implementar o princípio da primeira entrega.
(5) As seções de aço empilhadas ao ar livre possuem almofadas de madeira ou tiras de pedra por baixo, e a superfície de empilhamento é ligeiramente inclinada para facilitar a drenagem, e deve-se prestar atenção ao assentamento reto dos materiais para evitar deformação por flexão.
(6) A altura de empilhamento não deve exceder 1,2 m para operação manual, 1,5 m para operação mecânica e a largura da pilha não deve exceder 2,5 m.