Como tratar a superfície de tubos de aço soldados de alta frequência

Com o desenvolvimento contínuo da economia do nosso país, o país está desenvolvendo vigorosamente a indústria energética. Os oleodutos e gasodutos API de longa distância são uma forma importante de garantir a segurança energética. Durante o processo de construção anticorrosiva de oleodutos (gás), o tratamento superficial de tubos de aço soldados de alta frequência é a chave para determinar a vida útil anticorrosiva dos oleodutos. O fator chave é a premissa de se a camada anticorrosiva pode ser firmemente combinada com o tubo de aço soldado de alta frequência. Foi verificado por instituições de pesquisa que, além de fatores como tipo de revestimento, qualidade do revestimento e ambiente de construção, o tratamento superficial dos tubos de aço é responsável por cerca de 50% do impacto na vida útil da camada anticorrosiva. Portanto, as especificações da camada anticorrosiva devem ser rigorosamente seguidas. Os requisitos para a superfície de tubos de aço de paredes espessas são continuamente explorados e resumidos, e os métodos de tratamento de superfície de tubos de aço de paredes espessas são continuamente melhorados.

1. Limpeza
Solventes e emulsões são usados ​​para limpar a superfície do aço para remover óleo, graxa, poeira, lubrificantes e matéria orgânica semelhante. No entanto, não pode remover ferrugem, incrustações de óxido, fluxo de soldagem, etc. na superfície do aço, por isso é usado apenas como meio auxiliar na produção anticorrosiva.

2. Remoção de ferrugem da ferramenta
Use principalmente ferramentas como escovas de aço para polir a superfície do aço, o que pode remover escamas soltas ou elevadas, ferrugem, escória de soldagem, etc. A remoção de ferrugem de ferramentas manuais pode atingir o nível Sa2, e a remoção de ferrugem de ferramentas elétricas pode atingir o nível Sa3 . Se a incrustação de óxido de ferro estiver firmemente fixada à superfície do aço, o efeito desenferrujante da ferramenta não será ideal e a profundidade do padrão de ancoragem necessária para a construção anticorrosiva não poderá ser alcançada.

3. Decapagem
Geralmente, métodos químicos e eletrolíticos são usados ​​para tratamento de decapagem. Somente decapagem química é usada para anticorrosão de tubulações, que pode remover incrustações, ferrugem e revestimentos antigos. Às vezes, pode ser usado como reprocessamento após jato de areia e remoção de ferrugem. Embora a limpeza química possa atingir um certo grau de limpeza e rugosidade na superfície, seu padrão de ancoragem é raso e fácil de poluir o meio ambiente.

4. Remoção de ferrugem por spray (lançamento)
A remoção de ferrugem por pulverização (arremesso) usa um motor de alta potência para acionar as lâminas de pulverização (arremesso) para girar em alta velocidade, de modo que areia de aço, granalhas de aço, segmentos de arame, minerais e outros abrasivos sejam pulverizados (arremessados) na superfície do tubo de aço sob a ação da força centrífuga. , não apenas a ferrugem, os óxidos e a sujeira podem ser completamente removidos, mas o tubo de aço também pode atingir a rugosidade uniforme necessária sob a ação de impacto violento e fricção de abrasivos.
Após a pulverização (lançamento) para remover a ferrugem, ele pode não apenas expandir a adsorção física na superfície do tubo, mas também aumentar a adesão mecânica entre a camada anticorrosiva e a superfície do tubo. Portanto, a remoção de ferrugem por pulverização (lançamento) é um método ideal de remoção de ferrugem para corrosão de tubulações. De modo geral, a remoção de ferrugem por jateamento (areia) é usada principalmente para o tratamento da superfície interna de tubos, e a remoção de ferrugem por jateamento (areia) é usada principalmente para o tratamento da superfície externa de tubos. Várias questões devem ser observadas ao pulverizar (jogar) para remover a ferrugem.

4.1 Nível de remoção de ferrugem
Para o processo de construção de revestimentos epóxi, vinílicos, fenólicos e outros revestimentos anticorrosivos comumente usados ​​para tubos de aço, geralmente é necessário que a superfície dos tubos de aço atinja o nível quase branco (Sa2.5). A prática provou que usar esse nível de remoção de ferrugem pode remover quase todas as incrustações de óxido, ferrugem e outras sujeiras. A profundidade do padrão de ancoragem pode atingir 40~100μm, o que atende totalmente aos requisitos de adesão entre a camada anticorrosiva e o tubo de aço. O processo de ferrugem pode atingir condições técnicas quase brancas (Sa2.5) com baixos custos operacionais e qualidade estável e confiável.

4.2 Pulverizar (lançar) abrasivo
Para obter o efeito ideal de remoção de ferrugem, o abrasivo deve ser selecionado de acordo com a dureza da superfície do tubo de aço, o grau de ferrugem original, a rugosidade superficial necessária, o tipo de revestimento, etc. revestimentos de polietileno de três camadas. O abrasivo misto de granalha de aço e granalha de aço facilita a obtenção do efeito de remoção de ferrugem desejado. A granalha de aço tem o efeito de fortalecer a superfície do aço, enquanto a granalha de aço tem o efeito de gravar a superfície do aço. Abrasivos mistos de granalha de aço e granalha de aço (geralmente a dureza da granalha de aço é 40 ~ 50HRC, a dureza da granalha de aço é 50 ~ 60HRC) podem ser usados ​​em várias superfícies de aço, mesmo em superfícies de aço enferrujado de grau C e D , exceto O efeito de ferrugem também é muito bom.

4.3 Tamanho e proporção de partículas abrasivas
Para obter uma melhor limpeza uniforme e distribuição de rugosidade, o tamanho das partículas e o desenho da proporção dos abrasivos são muito importantes. Muita rugosidade fará com que a camada anticorrosiva fique mais fina facilmente nos picos das linhas de ancoragem; ao mesmo tempo, como as linhas de ancoragem são muito profundas, bolhas se formarão facilmente na camada anticorrosiva durante o processo anticorrosivo, afetando seriamente o desempenho da camada anticorrosiva.
Se a rugosidade for muito pequena, a adesão e a resistência ao impacto da camada anticorrosiva diminuirão. Para corrosão interna severa, não podemos confiar apenas no impacto de alta intensidade com abrasivos de grãos grandes. Devemos também contar com pequenas partículas para remover os produtos da corrosão e obter o efeito de limpeza. Ao mesmo tempo, um projeto de proporção razoável pode não apenas retardar o desgaste dos abrasivos nos tubos e bicos (lâmina), mas também a taxa de utilização dos abrasivos pode ser bastante melhorada. Normalmente, o tamanho da partícula da granalha de aço é de 0,8-1,3 mm, e o tamanho da partícula da granalha de aço é de 0,4-1,0 mm, dos quais 0,5-1,0 mm é o componente principal. A proporção de areia para granalha é geralmente de 5-8.

Deve-se notar que na operação real, a proporção ideal de granalha de aço e granalha de aço no abrasivo é difícil de alcançar porque a granalha de aço dura e quebradiça tem uma taxa de quebra mais alta do que a granalha de aço. Por esse motivo, os abrasivos misturados devem ser continuamente amostrados e testados durante a operação, e novos abrasivos devem ser adicionados ao removedor de ferrugem de acordo com a distribuição do tamanho das partículas. Além disso, entre os novos abrasivos adicionados, a granalha de aço deverá representar a maioria.

4.4 Velocidade de remoção de ferrugem
A velocidade de remoção de ferrugem dos tubos de aço depende do tipo de abrasivo e do deslocamento do abrasivo. Geralmente, devem ser selecionados abrasivos com menores taxas de perda, o que ajudará a aumentar a velocidade de limpeza e prolongar a vida útil das lâminas.

4.5 Limpeza e pré-aquecimento
Antes do tratamento de pulverização (lançamento), use métodos de limpeza para remover graxa e incrustações na superfície do tubo de aço e use um forno de aquecimento para pré-aquecer o corpo do tubo a 40-60°C para manter a superfície do tubo de aço seca. Durante o tratamento por pulverização (lançamento), como a superfície do tubo de aço não contém graxa e outras sujeiras, o efeito de remoção de ferrugem pode ser potencializado. A superfície seca do tubo de aço também é propícia à separação de granalha de aço, areia de aço, ferrugem e incrustações de óxido, fazendo com que a ferrugem seja removida. A superfície do tubo de aço é mais limpa.
Preste atenção à importância do tratamento de superfície na produção e controle rigorosamente os parâmetros do processo durante a remoção da ferrugem. Na construção real, o valor da resistência ao descascamento da camada anticorrosiva do tubo de aço excedeu em muito os requisitos padrão, garantindo a qualidade da camada anticorrosiva. Baseado no mesmo equipamento, melhora muito o nível de tecnologia e reduz os custos de produção.