Como tratar a superfície de tubos de aço soldados de alta frequência

Com o desenvolvimento contínuo da economia do nosso país, o país está desenvolvendo vigorosamente a indústria energética. Os oleodutos e gasodutos API de longa distância são uma forma importante de garantir a segurança energética. Durante o processo de construção anticorrosiva de oleodutos (gás), o tratamento superficial de tubos de aço soldados de alta frequência é a chave para determinar a vida útil anticorrosiva dos oleodutos. O fator chave é o pré-requisito para que a camada anticorrosiva e o tubo de aço soldado de alta frequência possam ser firmemente combinados. Foi verificado por instituições de pesquisa que, além de fatores como tipo de revestimento, qualidade do revestimento e ambiente de construção, o tratamento superficial dos tubos de aço é responsável por cerca de 50% do impacto na vida útil da camada anticorrosiva. Portanto, as especificações da camada anticorrosiva devem ser rigorosamente seguidas. Os requisitos de superfície dos tubos de aço de paredes espessas são constantemente explorados e resumidos, e os métodos de tratamento de superfície dos tubos de aço de paredes espessas são continuamente melhorados.

1. Limpeza: Use solventes e emulsões para limpar a superfície do aço e remover óleo, graxa, poeira, lubrificantes e matéria orgânica semelhante. No entanto, ele não pode remover ferrugem, incrustações de óxido, fluxo de solda, etc. na superfície do aço, por isso é usado apenas na produção anticorrosiva. como meio auxiliar.

2. Remoção de ferrugem da ferramenta: Use principalmente ferramentas como escovas de aço para polir a superfície do aço e remover escamas de óxido soltas ou levantadas, ferrugem, escória de soldagem, etc. A remoção de ferrugem de ferramentas manuais pode atingir o nível Sa2 e a remoção de ferrugem de ferramentas elétricas podem atingir o nível Sa3. Se a incrustação de óxido de ferro estiver firmemente fixada à superfície do aço, o efeito de remoção de ferrugem da ferramenta não será ideal e a profundidade do padrão de ancoragem necessária para a construção anticorrosiva não será alcançada.

3. Decapagem: Geralmente, métodos químicos e eletrolíticos são usados ​​para tratamento de decapagem. Somente decapagem química é usada para anticorrosão de tubulações, que pode remover incrustações, ferrugem e revestimentos antigos. Às vezes pode ser usado como reprocessamento após jato de areia e remoção de ferrugem. Embora a limpeza química possa atingir um certo grau de limpeza e rugosidade na superfície, suas linhas de ancoragem são rasas e podem facilmente causar poluição ambiental.

4. Remoção de ferrugem por spray (lançamento): A remoção de ferrugem por spray (lançamento) usa um motor de alta potência para acionar a lâmina de spray (lançamento) para girar em alta velocidade, de modo que areia de aço, granalhas de aço, segmentos de arame, minerais e outros os abrasivos são removidos sob a ação da força centrífuga. Pulverizar (jogar) a superfície do tubo de aço pode não apenas remover completamente ferrugem, óxidos e sujeira, mas também o tubo de aço pode atingir a rugosidade uniforme necessária sob a ação de impacto violento e fricção de abrasivos. Após a remoção da ferrugem por pulverização (lançamento), ela pode não apenas expandir a adsorção física na superfície do tubo, mas também aumentar a adesão mecânica entre a camada anticorrosiva e a superfície do tubo. Portanto, a remoção de ferrugem por pulverização (lançamento) é um método ideal de remoção de ferrugem para anticorrosão de tubulações. De modo geral, a remoção de ferrugem por jateamento (areia) é usada principalmente para o tratamento da superfície interna de tubos, e a remoção de ferrugem por jateamento (areia) é usada principalmente para o tratamento da superfície externa de tubos. Várias questões devem ser observadas ao usar spray (lançamento) para remover ferrugem.

4.1 Nível de remoção de ferrugem: Para a tecnologia de construção de revestimentos anticorrosivos como epóxi, vinil, fenólico e outros comumente usados ​​para tubos de aço, a superfície do tubo de aço geralmente deve atingir um nível quase branco (Sa2.5). A prática provou que usar esse nível de remoção de ferrugem pode remover quase todas as incrustações de óxido, ferrugem e outras sujeiras. A profundidade do padrão de ancoragem atinge 40~100μm, o que atende totalmente aos requisitos de adesão entre a camada anticorrosiva e o tubo de aço. O processo de ferrugem pode atingir condições técnicas de nível quase branco (Sa2.5) com custos operacionais mais baixos e qualidade estável e confiável.

4.2 Abrasivos de pulverização (lançamento): Para obter o efeito ideal de remoção de ferrugem, os abrasivos devem ser selecionados de acordo com a dureza da superfície do tubo de aço, grau de ferrugem original, rugosidade superficial necessária, tipo de revestimento, etc. -camada ou três camadas de revestimento de polietileno, usando um abrasivo misto de areia de aço e granalha de aço para obter o efeito ideal de remoção de ferrugem. A granalha de aço tem a função de fortalecer a superfície do aço, enquanto a granalha de aço tem a função de gravar a superfície do aço. Abrasivos mistos de granalha de aço e granalha de aço (geralmente a dureza da granalha de aço é 40 ~ 50HRC, a dureza da granalha de aço é 50 ~ 60HRC) podem ser usados ​​em várias superfícies de aço, mesmo em superfícies de aço enferrujado de grau C e D , exceto O efeito de ferrugem também é muito bom.

4.3 Tamanho das partículas e proporção de abrasivos: Para obter melhor limpeza uniforme e distribuição de rugosidade, o tamanho das partículas e o design da proporção dos abrasivos são muito importantes. Muita rugosidade fará com que a camada anticorrosiva fique mais fina facilmente nos picos das linhas de ancoragem; ao mesmo tempo, como as linhas de ancoragem são muito profundas, bolhas se formarão facilmente na camada anticorrosiva durante o processo anticorrosivo, afetando seriamente o desempenho da camada anticorrosiva. Se a rugosidade for muito pequena, a adesão e a resistência ao impacto da camada anticorrosiva diminuirão. Para corrosão interna severa, não podemos confiar apenas no impacto de alta intensidade com abrasivos de grãos grandes. Devemos também contar com pequenas partículas para remover os produtos da corrosão e obter o efeito de limpeza. Ao mesmo tempo, um projeto de proporção razoável pode não apenas retardar o desgaste dos abrasivos nos tubos e bicos (lâmina), mas a taxa de utilização dos abrasivos também pode ser bastante melhorada. Normalmente, o tamanho da partícula da granalha de aço é de 0,8 ~ 1,3 mm, e o tamanho da partícula da areia de aço é de 0,4 ~ 1,0 mm, dos quais 0,5 ~ 1,0 mm é o componente principal. A proporção de granalha de areia é geralmente de 5 a 8. Deve-se notar que na operação real, a proporção ideal de granalha de aço e granalha de aço no abrasivo é difícil de alcançar porque a granalha de aço dura e quebradiça tem uma taxa de quebra mais alta do que a granalha de aço. tomada. Por esse motivo, os abrasivos misturados devem ser continuamente amostrados e testados durante a operação, e novos abrasivos devem ser adicionados ao removedor de ferrugem de acordo com a distribuição do tamanho das partículas. Além disso, entre os novos abrasivos adicionados, a granalha de aço deverá representar a maioria.

4.4 Velocidade de remoção de ferrugem: A velocidade de remoção de ferrugem de tubos de aço depende do tipo de abrasivo e do deslocamento do abrasivo. Geralmente, devem ser selecionados abrasivos com menores taxas de perda, o que ajudará a aumentar a velocidade de limpeza e prolongar a vida útil das lâminas.

4.5 Limpeza e pré-aquecimento: Antes de pulverizar (jogar) o tratamento, use métodos de limpeza para remover graxa e incrustações na superfície do tubo de aço e use um forno de aquecimento para pré-aquecer o corpo do tubo a 40-60°C para manter a superfície do tubo de aço seco. Durante o tratamento por pulverização (lançamento), como a superfície do tubo de aço não contém graxa e outras sujeiras, o efeito de remoção de ferrugem pode ser potencializado. A superfície seca do tubo de aço também é propícia à separação de granalha de aço, areia de aço, ferrugem e incrustações de óxido, fazendo com que a ferrugem seja removida. Preste atenção à importância do tratamento de superfície na produção e controle rigorosamente os parâmetros do processo durante a remoção da ferrugem. Na construção real, o valor da resistência ao descascamento da camada anticorrosiva do tubo de aço excedeu em muito os requisitos padrão, garantindo a qualidade da camada anticorrosiva. Baseado no mesmo equipamento, melhorando significativamente o nível do processo e reduzindo custos de produção.