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A vida útil do tubo soldado em espiral está relacionado com a descarbonetação superficial do tubo soldado em espiral. Se a superfície for descarbonetada, a resistência e a resistência ao desgaste do tubo soldado em espiral será reduzido, o que afetará diretamente a vida útil do tubo soldado em espiral. Se a camada de descarbonetação no tubo soldado em espiral não é limpo, a dureza e a resistência ao desgaste da camada superficial do tubo soldado em espiral será correspondentemente reduzido e, durante o processo de têmpera, a superfície da peça será causada pela mudança de volume das camadas interna e externa. rachaduras são formadas.
Como evitar a descarbonetação do tubo soldado em espiral, as soluções são as seguintes:
Para resolver o problema da descarbonetação na superfície, o principal é lidar com o processo de tratamento térmico, pois a descarbonetação e a oxidação do tubo soldado em espiral são realizados ao mesmo tempo. Isso melhora a descarbonetação.
O meio que causa a descarbonetação superficial do tubo soldado em espiral é principalmente gases oxidantes, como oxigênio, vapor de água e dióxido de carbono. Quando esses gases entram em contato com o aquecido tubo soldado em espiral, causará oxidação e descarbonetação do tubo soldado em espiral. Portanto, controle o dióxido de carbono e o dióxido de carbono na fornalha. A proporção de monóxido de carbono também é muito importante.
Também é muito eficaz adicionar nitrogênio, um gás protetor, ao tubo soldado em espiral forno de forjamento. O nitrogênio pode dissipar alguns gases oxidantes e reduzir a descarbonetação do tubo soldado em espiral.
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