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O uso de flanges de aço em peças estruturais industriais é principalmente para melhorar o efeito de conexão e manter a tubulação vedada sem vazamentos. No entanto, muitos flanges de aço sofrerá corrosão e envelhecimento após um período de uso, perdendo assim o efeito de vedação, por isso é muito necessário testar periodicamente o flanges de aço para resistência à corrosão. Aqui vou compartilhar com vocês o processo de medição da corrosão de flanges de aço.
Em primeiro lugar, é preciso afirmar que o flange de aço devem ser mantidos e inspecionados regularmente. Após ocorrer a corrosão, a parede do tubo do flange de aço geralmente é afinado e aparecem covas e covas locais. As causas e métodos de corrosão interna do aço inoxidável flanges de aço precisam ser realizadas de acordo com certos métodos e princípios. O flange de aço métodos de detecção de corrosão que podem ser amplamente utilizados no país e no exterior são o método de vazamento de fluxo magnético e o método de detecção ultrassônica.
Método ultrassônico O método de detecção ultrassônica usa o princípio da reflexão do pulso ultrassônico para medir a espessura da parede do tubo após a corrosão. O princípio básico da detecção de fluxo de fuga baseia-se na alta permeabilidade dos materiais ferromagnéticos. A permeabilidade do flange de aço O defeito de corrosão é muito menor do que o do flange de aço. É magnetizado sob a ação de um campo magnético externo. Quando não há defeito no flange de aço, a maioria das linhas de força magnética passa pelo tubo de aço e as linhas de força magnética são distribuídas uniformemente; quando há um defeito dentro do flange de aço, as linhas de força magnética dobram e algumas das linhas de força magnética vazam da superfície do tubo de aço. Ao detectar o fluxo de vazamento que escapa da superfície do magnetizado flange de aço, pode-se avaliar se o defeito existe.
Além disso, durante o teste, a sonda transmite pulsos ultrassônicos verticalmente para a parede interna do flange de aço. A sonda recebe primeiro o pulso refletido da superfície interna da parede do tubo e, em seguida, a sonda ultrassônica recebe o pulso refletido da superfície externa da parede do tubo. Este pulso e o pulso refletido da superfície interna. A distância entre os caminhos reflete a espessura da parede do tubo. Na inspeção real, o cotovelo precisa ser realizado de acordo com a situação e as instruções reais, e o método ultrassônico pode detectar uma boa maneira.
O método de teste ultrassônico também é adequado para medir a espessura e as propriedades metálicas de outras peças estruturais metálicas.
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