Como detectar o desempenho anticorrosivo de flanges

O uso de flanges em peças estruturais industriais visa principalmente melhorar a função de conexão e manter as tubulações vedadas e livres de vazamentos. Porém, muitos flanges sofrerão corrosão e envelhecimento após algum tempo de uso, perdendo assim o efeito de vedação. Portanto, é muito necessário realizar regularmente testes anticorrosivos dos flanges. Aqui eu gostaria de compartilhar com vocês o processo de medição da corrosão do flange.

Em primeiro lugar, deve ser confirmado que o flange deve ser mantido e inspecionado regularmente. Depois que a corrosão ocorre, ela geralmente se manifesta como adelgaçamento da parede do flange e aparecimento de fossos e fossos locais. As causas e métodos de corrosão interna de flanges de aço inoxidável precisam ser realizados de acordo com determinados métodos e princípios. Os métodos de detecção de corrosão de flange amplamente utilizados no país e no exterior são o método de vazamento de fluxo magnético e o método de detecção ultrassônica.

Método ultrassônico O método de teste ultrassônico usa o princípio de reflexão de pulso de ondas ultrassônicas para medir a espessura da parede do tubo após a corrosão. Método de vazamento de fluxo magnético O princípio básico do método de detecção de vazamento de fluxo magnético é baseado na alta permeabilidade magnética dos materiais ferromagnéticos. A permeabilidade magnética nos defeitos de corrosão do flange é muito menor que a permeabilidade magnética do flange. É magnetizado sob a ação de um campo magnético externo. Quando não há defeitos no flange, a maior parte das linhas do campo magnético passa pelo tubo de aço. Neste momento, as linhas do campo magnético estão distribuídas uniformemente; quando há defeitos dentro do flange, as linhas do campo magnético dobram e algumas linhas do campo magnético vazam da superfície do tubo de aço. Ao detectar o fluxo de vazamento que escapa da superfície do flange magnetizado, você pode determinar se existem defeitos.

Além disso, durante o teste, a sonda é direcionada verticalmente para a parede interna do flange. A sonda recebe primeiro o pulso refletido da superfície interna da parede do tubo e, em seguida, a sonda ultrassônica recebe o pulso refletido da superfície externa da parede do tubo. Este pulso é consistente com o pulso refletido da superfície interna. A distância entre eles reflete a espessura da parede do tubo. A inspeção real dos cotovelos precisa ser realizada de acordo com as condições e instruções reais, e a inspeção ultrassônica pode ser uma boa maneira de verificar.

O método de detecção ultrassônica também é adequado para medição de espessura e medição de desempenho metálico de outras peças estruturais metálicas.