Como controlar a qualidade de grandes tubos de aço soldados

No processo produtivo de tubos de aço de grande diâmetro, como o processamento primário é realizado a quente, a operação de aquecimento é um processo muito importante que determina a qualidade do produto. Os fornos de aquecimento são divididos em fornos de aquecimento e fornos de reaquecimento de acordo com seus efeitos; o primeiro é usado para aquecer a peça bruta desde a temperatura ambiente até a temperatura de processamento; este último é usado para reaquecer a peça bruta até o processamento necessário durante a temperatura de processamento. O aquecimento inadequado será a causa de resíduos, como rachaduras, dobras e dores na superfície interna ou externa do tubo vazio.

Ao mesmo tempo, deve ser realizado um projeto razoável do processo de formação de tubos de aço de grande diâmetro, que geralmente adota um projeto de controle de retorno elástico, que pode controlar efetivamente o estado de retorno elástico do tubo em branco, garantindo assim que o estado de retorno elástico do tubo vazio atende aos requisitos de projeto. O principal fator que afeta o estado de recuperação elástica do tubo em branco é a resistência ao escoamento do material.

Por exemplo, ao projetar a estrutura de tubos de aço de grande diâmetro, podemos processá-los em peças brutas de tubos qualificadas usando materiais sob diferentes condições de recuperação de mola. Na verdade, o desenho do processo pode ser expresso por um modelo matemático completo, de modo que cada link seja apresentado de forma mais clara.

Existem muitos tipos de fogões a quente, mas o mais importante é o fogão de aquecimento circular. Este tipo de forno de aquecimento possui um fundo em forma de anel, que pode ser transformado lentamente. O tarugo é carregado desde a entrada ao longo do diâmetro do fundo do forno, podendo ser aquecido e embebido a uma temperatura regular assim que for utilizado na saída. Uma espécie de fogão. A chave para esta operação de aquecimento é aquecer uniformemente o tarugo até uma temperatura adequada para processamento. Como a perfuração tem grande influência na qualidade, ou seja, a temperatura durante o processo de dobra é uma condição importante que afeta a qualidade, geralmente é necessário controlar a temperatura da peça bruta durante o processo de perfuração.