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Existem três maneiras de conectar tubos de aço galvanizado:
1. Conexão de canal
1) Ranhura de rachaduras de solda:
① Esmerilhe as nervuras de solda da parede interna da parte ranhurada da boca do tubo para reduzir a resistência ao sulco;
② Ajuste o eixo do tubo de aço e do equipamento de ranhura e exija que o tubo de aço e o equipamento de ranhura estejam nivelados;
③ Ajuste a velocidade de ranhura, o tempo de formação de ranhura não pode exceder o tempo especificado e aplique força de maneira uniforme e lenta.
2) Fratura de tubo de aço ranhurado:
① Esmerilhe as nervuras de solda da parede interna da parte ranhurada da boca do tubo para reduzir a resistência ao sulco;
② Ajuste o eixo do tubo de aço e do equipamento de ranhura e exija que o tubo de aço e o equipamento de ranhura estejam nivelados;
③ Ajuste a velocidade de ranhura, a velocidade de ranhura não pode exceder o tempo especificado e aplique força de maneira uniforme e lenta;
④ Verifique a largura e o modelo do rolo de suporte e do rolo de pressão do equipamento de ranhuramento para ver se há fenômeno de mordida causado pela incompatibilidade dos dois tamanhos de rolo;
⑤ Use um paquímetro para verificar se a ranhura do tubo de aço está especificada.
3) As ranhuras formadas pela laminadora de ranhuras devem atender aos seguintes requisitos:
① A superfície da extremidade do tubo até a seção da ranhura deve ser plana, sem saliências e marcas de rolamento;
② O centro da ranhura deve ser concêntrico com a parede do tubo, a largura e a profundidade da ranhura devem atender aos requisitos e verificar se o modelo da braçadeira está correto;
③ Aplique lubrificante no anel de vedação de borracha e verifique se o anel de vedação de borracha está danificado. O lubrificante não deve ser óleo lubrificante.
2. Conexão de soldagem
① Depois que a boca do tubo de aço galvanizado é unida, ela não fica em linha reta e há um problema de chanfro no tubo de aço. Recomenda-se cortar uma pequena seção da cabeça do tubo de aço antes do processamento;
② Depois que a boca do tubo de aço galvanizado é unida, as duas bocas do tubo não ficam firmemente unidas, resultando em uma espessura irregular da solda, e o tubo de aço é causado por seus motivos ou solavancos de transporte, resultando em uma boca de tubo elíptica. Recomenda-se cortar uma pequena seção da cabeça do tubo de aço antes do processamento;
③ Depois que a boca do tubo de aço galvanizado é unida, aparecem buracos de areia na boca do tubo, o que é causado por motivos técnicos durante a soldagem;
④ Existem nódulos de zinco na boca do tubo, o que causa dificuldades de soldagem e furos de areia. Para tubos com nódulos de zinco muito grandes e muitos tubos, é realizado um tratamento simples de remoção de nódulos de zinco.
3. Conexão rosqueada
① As roscas estão amarradas aleatoriamente: a braçadeira do tubo e a rosca não podem estar completamente em contato ou estão soltas. Corte a parte amarrada aleatoriamente, reenrosque e instale;
② A rosca do tubo de aço e a rosca da braçadeira do tubo não correspondem e não podem ser conectadas. A braçadeira do tubo deve ser substituída ou o equipamento deve ser ajustado para re-rosqueamento;
③ O tubo de aço está faltando após o rosqueamento: meça se a espessura da parede do tubo de aço pode atender aos requisitos de espessura padrão do tubo roscado.
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