Soldagem fixa horizontal de tubo de aço inoxidável de parede espessa

Tubo de aço inoxidável é uma longa tira oca de aço, amplamente utilizada como duto para transporte de fluidos, como petróleo, gás natural, água, gás, vapor, etc. Os tubos de aço inoxidável são mais leves quando têm a mesma flexão e resistência à torção . Eles são amplamente utilizados na fabricação de peças mecânicas e estruturas de engenharia e também são comumente usados ​​na produção de diversas armas convencionais, barris e cartuchos. Para tubos de aço sujeitos a pressão de fluido que exigem paredes de tubo mais espessas, são necessários testes hidráulicos para verificar sua resistência à pressão e se não ocorre vazamento, molhamento ou expansão sob uma pressão especificada. Os tubos de aço inoxidável são divididos em sem costura e com costura. Os tubos de aço inoxidável sem costura também são chamados de tubos sem costura de aço inoxidável. Eles são feitos de lingotes de aço ou tubos sólidos através de perfuração para fazer tubos capilares e depois feitos por laminação a quente, laminação a frio ou trefilação a frio. As especificações dos tubos de aço sem costura são expressas em milímetros de diâmetro externo x espessura da parede. Comumente usados ​​são tubos de aço inoxidável 1Cr18Ni9Ti. A seguir está um tubo de aço inoxidável 1Cr18Ni9Ti com um diâmetro de Ф159mm×12mm como exemplo para apresentar seu método de soldagem fixa horizontal.

1. Análise de soldagem:
A. As juntas de topo fixas horizontais de tubo grande de aço inoxidável Cr18Ni9Ti Ф159mm × 12mm são usadas principalmente em equipamentos de energia nuclear e alguns equipamentos químicos que requerem tubos resistentes ao calor e aos ácidos. A soldagem é difícil e requer altos requisitos para juntas soldadas. Elevação moderada, não côncava, requer inspeção PT, RT após a soldagem. No passado, era utilizada soldagem TIG ou soldagem a arco manual. O primeiro tem baixa eficiência e alto custo, enquanto o segundo é difícil de garantir e tem baixa eficiência. Para garantir e melhorar a eficiência, utiliza-se o método de enchimento de fio interno e externo TIG para soldar a camada inferior, e a soldagem MAG é utilizada para soldar a camada de enchimento e cobertura para que a eficiência e eficiência sejam garantidas.
B. A taxa de expansão térmica e a condutividade elétrica do aço inoxidável 1Cr18Ni9Ti são bastante diferentes daquelas do aço carbono e do aço de baixa liga, e a fluidez da poça fundida é baixa e a formação é ruim, especialmente durante a soldagem em todas as posições. No passado, a soldagem MAG (Ar+1%~2%O2) de aço inoxidável para soldagem geralmente era usada apenas para soldagem plana e soldagem de filete plano. Durante o processo de soldagem MAG, o comprimento de extensão do fio de soldagem é inferior a 10 mm, a amplitude de oscilação, frequência, velocidade e tempo de permanência na borda da tocha de soldagem são adequadamente combinados e as ações são coordenadas. e camada de cobertura.

2. Método de soldagem: o material é 1Cr18Ni9Ti, a especificação do encaixe do tubo é Ф159mm × 12mm, a parte inferior é feita por soldagem manual de arco de argônio de tungstênio, a soldagem blindada de gás misto (CO2 + Ar) é preenchida e a tampa é soldada, e o soldagem vertical horizontal fixa em todas as posições é usada.

3. Preparação antes da soldagem:
A. Limpe o óleo e a sujeira e esmerilhe a superfície da ranhura e os 10 mm ao redor para obter um brilho metálico.
B. Verifique se os circuitos de água, eletricidade e ar estão desbloqueados e se os equipamentos e acessórios estão em boas condições.
C. Monte de acordo com o tamanho. A soldagem de posicionamento é fixada pela placa de nervura (2 pontos, 7 pontos e 11 pontos são fixados pela placa de nervura), e a soldagem de posicionamento na ranhura também pode ser utilizada, mas preste atenção ao posicionamento da soldagem.