Quatro métodos de soldagem para soldagem de arco de argônio de tubos de aço inoxidável

Soldagem por arco de argônio

Soldagem da base do tubo de aço inoxidável: A soldagem de tubos de aço inoxidável geralmente consiste em soldagem de base, soldagem de preenchimento e soldagem de cubra. A soldagem da base de tubos de aço inoxidável é a parte mais crítica da soldagem do tubo de aço inoxidável. Não está apenas relacionado à qualidade do projeto, mas também ao progresso do projeto. Atualmente, a soldagem da base de aço inoxidável é dividida em dois processos: recheio de argônio traseiro e recheio não-Argo. A proteção de enchimento de argônio traseiro é dividida em fios de soldagem sólida + processo Tig e fio de soldagem sólido + processo de papel solúvel em água; A proteção contra enchimento não-Argon é dividida em soldagem de base de arame e haste de soldagem com base de fluxo (fio de soldagem revestido de fluxo) soldagem de TIG.

A soldagem da base de aço inoxidável geralmente adota o processo TIG. De acordo com a situação real no local, podemos usar os quatro métodos a seguir para soldagem básica.

01. [Método de usar uma placa de conector para selar e proteger a ventilação nas costas (ou seja, fio de soldagem sólida + tig)]]

Ao pré -fabricar tubos de aço inoxidável, as soldas geralmente podem ser giradas para soldagem e a ventilação é muito fácil. Nesse momento, as placas de entupimento geralmente são usadas para selar e proteger a ventilação em ambos os lados das soldas no tubo para soldagem de base, e o pano adesivo é usado para selar o exterior. Quando a soldagem, o processo de ventilação precoce e parada de gás atrasada deve ser adotada, e o pano adesivo do lado de fora deve ser arrancado durante a soldagem. Como a placa de entupimento é composta de borracha e placa de lata, não é fácil ser danificado, portanto, esse método de soldagem pode garantir que o interior da solda seja preenchido com gás de argônio e sua pureza, garantindo assim efetivamente que o metal dentro da solda não seja oxidado e garantindo a qualidade da soldagem da base da solda.

02. [Método de usar apenas papel solúvel ou uma combinação de papel solúvel e placa de tampamento para proteção de vedação e ventilação (ou seja, fio de soldagem sólida + tigge + papel solúvel em água)]]

Ao instalar e soldar a porta fixa dos tubos de aço inoxidável, é difícil ventilar o interior e um lado é mais fácil de bloquear. Nesse caso, papel solúvel em água + placa de conector pode ser usado para bloquear. Ou seja, o lado fácil de ventilar e fácil de remover é bloqueado com uma placa de conecte, e o lado que não é fácil de ventilar e difícil de remover a placa de conecte é bloqueado com papel solúvel em água, e o exterior é bloqueado com um pano adesivo para colar a solda.

Ao soldar a porta fixa de aço inoxidável, em muitos casos, os dois lados da solda não podem ser ventilados. Neste momento, como garantir a proteção de preenchimento de argônio no interior da solda se tornar um problema. Na construção real no local, usamos papel solúvel em água para bloquear os dois lados da solda, ventilando o centro da solda e bloqueia o exterior com pano adesivo, que resolve com sucesso os problemas acima.

Ao usar papel solúvel em água para selar a ventilação, uma vez que a ventilação é realizada a partir do centro da solda, o tubo de ventilação deve ser rapidamente desconectado no elo de vedação final, e o gás de argônio restante deve ser usado para proteção e o fundo deve ser rapidamente aplicado e a boca deve ser selada.

Ao usar esse método, deve-se notar que o papel solúvel em água deve ser de duas camadas e deve ser bem colado; caso contrário, é fácil fazer com que o papel solúvel em água seja danificado ou caia, fazendo com que a solda interna perca a proteção de gases de argônio, que não seriam a oxidação. Portanto, a inspeção estrita deve ser realizada antes da soldagem, e o papel solúvel em água deve ser bem colado.

Em muitos canteiros de obras, usamos esse método de soldagem para o fundo e sua qualidade pode ser efetivamente garantida. Ao mesmo tempo, há um certo grau de dificuldade de construção, de modo que soldadores cuidadosos e qualificados devem ser selecionados para este trabalho.

03. [Sem proteção de argônio na parte traseira, fio de fluxo + processo TIG]

Este método tem sido usado no meu país há vários anos. E308T1-1, E308LT1-1, E309T1-1, E309LT1-1, 347T1-1, E316T1-1, E316LT1-1 e outros fios com fios de fluxo foram produzidos e aplicados à soldagem no local, alcançando bons benefícios econômicos.

Como o argônio não está preenchido nas costas, suas vantagens são óbvias, principalmente alta eficiência, simplicidade, baixo custo e adequação para a instalação nos canteiros de obras. No entanto, devido às suas características estruturais, o fio de núcleo de fluxo possui altos requisitos para soldadores durante a operação. Possui velocidade de alimentação de arame rápida e requisitos de precisão de alimentação de arame alta, e é difícil dominar. Os soldadores devem ser especialmente treinados e qualificados antes que possam participar da soldagem.

04. [Sem proteção de argônio na parte traseira, usando fio revestido (fixo de fluxo auto-protegido) + processo TIG]

Nos últimos anos, meu país também desenvolveu fios de soldagem de base de aço inoxidável (ou seja, o fio de solda revestido, como TGF308, TGF308L, TGF309, TGF316L, TGF347, etc.) e aplicou -o na construção real, alcançando bons resultados. O mecanismo de proteção do fio de soldagem da base de aço inoxidável + TIG é que a solda traseira é protegida pela escória produzida pelo derretimento do fio de soldagem e pela reação metalúrgica de seus elementos de liga, e a solda frontal é protegida por elementos de argônio, escória e liga.

Ao usar esse processo, os seguintes pontos de operação devem ser observados: durante o processo de soldagem, a alça de soldagem, o fio de soldagem e a soldagem devem manter um ângulo correto. O ângulo de inclinação do bico de soldagem ideal é de 70 ° -80 °, e o ângulo entre o fio de solda e a superfície da soldagem é de 15 ° -20 °; Controle corretamente a temperatura da piscina derretida alterando o ângulo entre a alça de soldagem e a soldagem, alterando a velocidade de soldagem, etc. para alterar a temperatura da piscina fundida, de modo a garantir a beleza da solda (largura consistente e nenhum defeito como côncavo ou exagero); Durante a operação, a corrente deve ser ligeiramente maior que quando a soldagem do fio sólido, e a alça de soldagem deve ser levemente girada para fazer com que o ferro a água e o revestimento derretido sejam separados rapidamente, o que é conveniente para observar o pool derretido e controlar se a soldagem é completa. Ao encher o fio de soldagem, é melhor enviá -lo para 1/2 da piscina derretida e pressioná -lo ligeiramente para dentro para garantir a penetração da raiz e evitar côncavos. Durante o processo de soldagem, o fio de solda deve ser alimentado regularmente e retirado, e o fio de soldagem deve sempre ser protegido pelo gás de argônio para impedir que a extremidade do fio de soldagem seja oxidada e afete a qualidade da soldagem. Preste atenção à qualidade da soldagem no início do arco e no final do arco. O ponto de soldagem do ponto deve ser polido em uma inclinação suave de 45 ° no ponto de partida do arco. Ao fechar o arco, deve -se prestar atenção à geração de defeitos como poços de arco e orifícios de encolhimento.

Usando o fio de solda revestido para soldagem de base, não há necessidade de passar o gás de argônio dentro da solda. O soldador é fácil e rápido de operar, com as características de alta eficiência e baixo custo. Ao mesmo tempo, também pode garantir a qualidade da soldagem (em um projeto de expansão e transformação petroquímica, usamos esse método para soldar 28 juntas e reparar portas, e a taxa de aprovação em perspectiva única de soldagem foi de 100%), que vale a pena nossa promoção e uso.

Os quatro métodos de soldagem de base de aço inoxidável acima têm suas próprias vantagens e desvantagens. Na construção real, devemos escolher razoavelmente o processo de construção com base nas condições específicas do local, levando em consideração o custo da construção e a qualidade da soldagem e o progresso da construção.