Detalhes do desempenho, processo de produção e aplicação do tubo de aço sem costura 15crmog

15crmog O tubo de aço sem costura é um tubo de aço de liga de liga amplamente utilizado em ambientes de alta temperatura e alta pressão. Seu excelente desempenho o torna um material essencial em campos industriais, como poder, petroquímica e fabricação de caldeiras. Este tubo de aço é baseado em liga de cromo-politdênio e é transformado em um tubo sem costura através de um processo de produção específico. Possui excelente resistência à alta temperatura, resistência à alta pressão, resistência à corrosão e outras características e pode atender aos requisitos de uso sob condições de trabalho extremas.

Do ponto de vista da composição química, os principais elementos de liga do tubo de aço sem costura 15crmog incluem cromo (CR) e molibdênio (MO), do qual o teor de cromo é de cerca de 1,00%-1,50%e o teor de molibdênio é de cerca de 0,45%-0,65%. A adição desses dois elementos melhora significativamente a resistência à alta temperatura e a oxidação do aço. O cromo pode formar um filme denso de óxido na superfície do aço, impedindo efetivamente a oxidação adicional; Embora o molibdênio possa melhorar a resistência térmica e a resistência à fluência do aço, para que ainda possa manter boas propriedades mecânicas a altas temperaturas. Além disso, o aço também contém uma quantidade apropriada de carbono, silício, manganês, fósforo, enxofre e outros elementos, cujos conteúdos são estritamente controlados para garantir o desempenho abrangente do aço.

Em termos de tecnologia de produção, os tubos de aço sem costura 15CRMOG são fabricados principalmente por rolagem a quente ou desenho frio. O processo de laminação a quente é aquecer o tarugo de aço em uma temperatura apropriada, perfurá -lo através de uma máquina de piercing e enrolá -lo em um tubo. Este método tem alta eficiência de produção e é adequado para a produção em massa. O processo de desenho a frio é desenhar o tarugo de tubo laminado a quente através de um dado à temperatura ambiente, que pode obter tubos com maior precisão e melhor qualidade da superfície. Independentemente do processo usado, parâmetros como temperatura e deformação precisam ser estritamente controlados durante o processo de produção para garantir que a estrutura organizacional e as propriedades mecânicas do tubo atendam aos requisitos padrão. O tratamento térmico subsequente, como normalizar + temering, é necessário para otimizar a microestrutura e o desempenho do material.

Em termos de propriedades físicas, os tubos de aço sem costura 15CRMOG têm um bom desempenho. Sua força de tração é geralmente entre 440-640mPa, sua força de escoamento não é inferior a 295MPa e seu alongamento pode atingir mais de 21%. Essas propriedades mecânicas permitem suportar várias tensões em ambientes de alta pressão. Em termos de desempenho de alta temperatura, o tubo de aço sem costura 15crmog ainda pode manter uma boa resistência abaixo de 500 ℃, e sua temperatura de uso a curto prazo pode atingir 550 ℃, mostrando excelente resistência à fluência. O coeficiente de expansão térmica é de cerca de 12,5 × 10⁻⁶/℃, e a condutividade térmica é de 42,7w/(m · k). Esses parâmetros são cruciais para o projeto e cálculo de equipamentos de alta temperatura.

O campo de aplicação do tubo de aço sem costura 15crmog é muito amplo. Na indústria de energia, é amplamente utilizado em componentes-chave, como superaquecedores, reeatadores e pipelines a vapor das principais caldeiras da usina supercrítica e ultra-supercrítica. No campo dos petroquímicos, é frequentemente usado em equipamentos de alta temperatura e alta pressão, como reatores de hidrogenação e unidades de rachaduras catalíticas. Na indústria de fabricação de caldeiras, é o material preferido para fabricar vários tubos de superfície de aquecimento da caldeira de alta pressão. Além disso, também possui aplicações importantes em energia nuclear, metalurgia, fabricação de máquinas e outras indústrias. Essas aplicações exigem que os materiais funcionem de forma estável por um longo tempo em condições adversas, como alta temperatura, alta pressão e meios corrosivos. 15crmog Tubos de aço sem costura podem atender completamente a esses requisitos rigorosos com seu excelente desempenho.

Comparado com o aço carbono comum, os tubos de aço sem costura 15CrMog têm vantagens óbvias de desempenho. Primeiro, a força de alta temperatura é maior. Na mesma temperatura, sua tensão permitida é 2-3 vezes a do aço carbono; Segundo, a resistência da oxidação é melhor e a vida útil do serviço é mais longa em ambiente de vapor de alta temperatura; Terceiro, a estabilidade organizacional é melhor, e a esferoidização de pérolas e outros fenômenos de degradação não são fáceis de ocorrer ao trabalhar em alta temperatura por um longo tempo. Comparado com outros aços de liga, como 12cr1movg, o 15CRMOG possui um conteúdo de liga mais baixo e mais vantagens de custo, enquanto ainda atende às necessidades da maioria das temperaturas médias e condições de trabalho de alta pressão. Comparado com os aços p91/p92 de maior grau, embora a força de alta temperatura seja ligeiramente inferior, o desempenho da soldagem e o desempenho do processamento são melhores e é mais adequado para determinadas aplicações específicas.

No uso real, deve ser dada atenção especial à soldagem de tubos de aço sem costura 15crmog. Como contém elementos de liga como cromo e molibdênio, as rachaduras frias são facilmente geradas durante a soldagem; portanto, precisam ser tomadas medidas de pré-aquecimento e tratamento térmico pós-solda. Geralmente, a temperatura de pré-aquecimento é controlada em 150-200 ℃, a temperatura intercaladora não excede 300 ℃, e um tratamento de temperamento de 680-720 ℃ é necessário após a soldagem para eliminar o estresse residual da soldagem. Os materiais de soldagem devem escolher fios de soldagem ou hastes de solda que correspondam ao material pai, como o E5515-B2. Além disso, a entrada de calor precisa ser controlada durante a soldagem para evitar superaquecimento e degradação do desempenho da área de solda.

Do ponto de vista do mercado, a demanda por tubos de aço sem costura de 15crmog aumentou constantemente com o desenvolvimento de indústrias como poder e petroquímica. Especialmente no contexto da promoção de tecnologias de geração de energia supercríticas e ultra-supercríticas, a demanda por tubos de caldeira de alto desempenho continua a aumentar. Os principais fabricantes domésticos incluem grandes empresas de siderúrgicas, como Baosteel, Tianjin Steel Tipe e Valin Henggang. Essas empresas conseguiram atender à maior parte da demanda doméstica, melhorando continuamente os processos de produção e a qualidade do produto, e alguns produtos também são exportados para o mercado internacional. No futuro, com o avanço da tecnologia do material, o desempenho dos tubos de aço sem costura 15CRMOG será melhorado ainda mais e o campo de aplicação será expandido ainda mais.

Em termos de uso e manutenção, os tubos de aço sem costura 15CRMOG precisam ser inspecionados regularmente, especialmente para tubos que funcionam por um longo tempo em condições de alta temperatura e alta pressão. É necessário prestar atenção ao afinamento da parede do tubo, oxidação da superfície e deterioração do tecido e substituí -los quando necessário. Evite ambientes úmidos durante o armazenamento para evitar ferrugem; Tome medidas de proteção adequadas durante o transporte para evitar danos a colisões. O uso e a manutenção corretos podem prolongar significativamente a vida útil do serviço e melhorar a segurança e a economia da operação de equipamentos.

Em geral, os tubos de aço sem costura 15CRMog, como um tubo de aço de liga com excelente desempenho, desempenham um papel insubstituível na indústria moderna. Seu design razoável de liga, processo de produção maduro e desempenho confiável o tornam a escolha ideal em condições de alta temperatura e alta pressão. Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia industrial do meu país e a melhoria contínua dos requisitos de desempenho materiais, os tubos de aço sem costura 15crmog certamente desempenharão um papel importante em mais campos e fornecerão fortes garantias para a operação segura e eficiente de equipamentos industriais. No futuro, ao otimizar ainda mais o projeto de design e produção de composição, o desempenho desse material ainda terá espaço para melhorias e as perspectivas de aplicativos são muito amplas.