Detalhes dos tubos de aço de liga SA106gr.c comumente usados ​​em projetos industriais

A composição química dos tubos de aço de liga SA106gr.c é um fator -chave para determinar seu desempenho. Seus principais componentes químicos incluem carbono (C), manganês (MN), silício (Si), fósforo (P), enxofre (s), etc., e também podem conter uma pequena quantidade de elementos de liga como cromo (Cr) e molibdênio (MO). O teor de carbono está geralmente entre 0,27% e 0,33%. Esse nível de teor de carbono permite que o tubo de aço obtenha uma boa força após o tratamento térmico adequado. O conteúdo de manganês é de cerca de 0,87%-1,13%. O manganês pode melhorar efetivamente a força e a tenacidade do tubo de aço e, através do fortalecimento da solução sólida, o tubo de aço pode suportar maior pressão e tensão. O teor de silício é de 0,10%-0,30%. O silício é usado principalmente para desoxidação e pode melhorar a força do aço até certo ponto. Para os dois elementos de impureza do fósforo e enxofre, seu conteúdo é estritamente limitado, o fósforo não excede 0,035%e o enxofre não excede 0,035%. O fósforo e o enxofre formarão inclusões nocivas no aço, reduzindo a resistência à resistência e corrosão dos tubos de aço. Se contiver uma pequena quantidade de elementos de liga de cromo e molibdênio, o cromo poderá aumentar a resistência a oxidação dos tubos de aço e o molibdênio ajuda a melhorar a resistência térmica dos tubos de aço para que os tubos de aço possam resistir melhor a deformação e danos em ambientes de alta temperatura.

Primeiro, as propriedades mecânicas dos tubos de aço de liga SA106GR.C.

- Resistência à tração: os tubos de aço de liga SA106gr.c têm alta resistência à tração, geralmente entre 483648MPa. Em aplicações práticas, como no sistema de tubulação de plantas ou caldeiras petroquímicas, quando o meio dentro do oleoduto gera alta pressão e forma uma tensão axial, essa resistência à tração pode garantir que o tubo de aço não seja interrompido facilmente, garantindo a integridade e a segurança do sistema de tubulação.

- Força de escoamento: a força de escoamento não é inferior a 276MPa. A resistência ao escoamento é um indicador de tensão que mede o material quando começa a produzir óbvio deformação plástica. Durante a operação do sistema de tubulação, quando submetido a uma certa pressão ou tensão, a resistência de escoamento suficiente pode garantir que o tubo de aço não seja irreversivelmente deformado. Especialmente em ambientes de alta temperatura e alta pressão, esse desempenho é muito crítico para manter a forma e a função normal da tubulação e pode efetivamente impedir acidentes de segurança causados ​​pela deformação da tubulação.

- Alongamento: o alongamento não é inferior a 22%. O alongamento reflete a resistência do tubo de aço. O maior alongamento permite que o tubo de aço produza um certo grau de deformação sem quebrar o impacto da força externa ou o estado de estresse complexo. Por exemplo, durante a mudança de inicialização, parada ou condição de trabalho do equipamento, o oleoduto produzirá tensão térmica devido à mudança de temperatura. Nesse momento, o alongamento suficiente pode permitir que o tubo de aço se adapte efetivamente a essa mudança de tensão e evite a ruptura devido à concentração de tensão.

Segundo, o processo de tratamento térmico do tubo de aço de liga SA106gr.c.

Este tubo de aço de liga de liga geralmente adota o processo de normalização. A temperatura de normalização é geralmente entre 870940 ℃. Durante o processo de normalização, o tubo de aço é aquecido acima da temperatura crítica e depois resfriado no ar. A principal função da normalização é refinar os grãos e tornar a estrutura do tubo de aço mais uniforme, melhorando assim a resistência e a tenacidade do tubo de aço. Após a normalização, a estrutura metalográfica do tubo de aço é principalmente pérola e ferrita. Essa forma organizacional ajuda o tubo de aço a manter o desempenho estável em ambientes de alta temperatura e pode suportar maior pressão e estresse.

Terceiro, o processo de fabricação do tubo de aço de liga SA106gr.c.

- Processo de laminação a quente: ao produzir tubo de aço de liga SA106GR.C, o rolamento a quente é um processo de fabricação comum. Depois que o tarugo de aço é aquecido a uma temperatura apropriada, ele é gradualmente transformado em um tubo de aço sem costura através da ação rolante do rolo. O processo de rolagem a quente possui alta eficiência de produção e pode garantir as propriedades mecânicas básicas do tubo de aço. No entanto, a precisão dimensional do tubo de aço laminada a quente é relativamente baixa e os processos de acabamento subsequentes são necessários para atender aos requisitos de precisão dimensional.

- Processo de desenho a frio (opcional): para alguns cenários de aplicação com requisitos de precisão dimensional mais alta, o processo de desenho frio pode ser usado. O desenho frio é desenhar o tubo de aço através de uma matriz à temperatura ambiente, para que o diâmetro externo e a espessura da parede do tubo de aço atinjam um tamanho mais preciso. O processo de desenho frio pode produzir tubos de aço com alta precisão dimensional e boa qualidade da superfície, mas a eficiência da produção é baixa e o custo é relativamente alto.

Quarto, os campos de resistência e aplicação de temperatura do tubo de aço de liga de SA106gr.c.

Resistência ao calor: o tubo de aço da liga de SA106gr.c tem boa resistência à alta temperatura e pode manter propriedades mecânicas estáveis ​​em uma ampla faixa de temperatura. Pode funcionar normalmente na faixa de temperatura de 29 ℃ 427 ℃. Nesta faixa de temperatura, a resistência, resistência e estabilidade química do tubo de aço podem atender aos requisitos de várias aplicações industriais.

Campos de aplicação:

-Indústria petroquímica: equipamentos petroquímicos, é usado para transportar produtos petrolíferos de alta e alta pressão, vapor de matérias-primas químicas e outros meios. Por exemplo, na unidade de destilação de petróleo bruto da refinaria, como parte do sistema de oleoduto, o petróleo bruto é transportado para diferentes torres de destilação para o fracionamento e também pode suportar o vapor de alta temperatura gerado durante o processo de fracionamento.

- Indústria de energia: é amplamente utilizada no sistema de caldeiras de usinas de energia, usada principalmente para fazer tubos de superaquecedor, tubos de reaquecedor e outros componentes de caldeiras. Esses componentes precisam suportar a ação do vapor de alta temperatura. Tubo de aço de liga SA106GR.C pode garantir a operação segura e estável do sistema de caldeira com sua boa resistência à alta temperatura e propriedades mecânicas.

-Outros campos industriais: também é usado em alguns sistemas e equipamentos de tubulação que precisam transportar meios de alta temperatura ou trabalhar em ambientes de alta temperatura, como tubos de forno de aquecimento na indústria metalúrgica, tubos de transmissão a vapor na indústria de fabricação de papel, etc.