Detalhes dos tubos de aço de costura reta L360 comumente usados ​​em projetos industriais

O processo de produção de tubos de aço soldados de costura retos é relativamente simples. Os principais processos de produção são tubos de aço de paredes retas de paredes espessas de alta frequência e tubos de aço de parede reta de paredes grossas submersas. Os tubos de aço de costura retos com paredes grossas têm alta eficiência de produção, baixo custo e desenvolvimento rápido. A resistência dos tubos de aço soldada em espiral é geralmente maior que a dos tubos de aço soldados da costura retos. O principal processo de produção é a soldagem submersa de arco. Os tubos de aço espiral podem usar a mesma largura de tarugos para produzir tubos de aço soldados com diferentes diâmetros e também podem usar tarugos mais estreitos para produzir tubos de aço soldados com diâmetros maiores. No entanto, em comparação com os tubos de aço de costura retos de paredes grossas do mesmo comprimento, o comprimento da solda aumenta em 30 ~ 100%e a velocidade de produção é menor. Portanto, os tubos de aço soldados de diâmetro menor são soldados principalmente por soldagem de costura reta, enquanto os tubos de aço soldados de grande diâmetro são principalmente soldados por soldagem em espiral. Ao produzir tubos de aço de costura retos de paredes grossas de grande calibre na indústria, a tecnologia de loda-t é usada, ou seja, seções curtas de tubos de aço de paredes retas de paredes grossas são articuladas para atender ao comprimento exigido pelo projeto. A probabilidade de defeitos nos tubos de aço de parede reta de paredes espessas também aumentam bastante, e a tensão residual de soldagem na energia T é grande. O metal de solda geralmente está em um estado de estresse triaxial, o que aumenta a possibilidade de rachaduras.

Primeiro, a composição química do tubo de aço de costura reta L 360

Conteúdo do elemento principal: o conteúdo de carbono (c) não excede 0,22%, o silício (SI) não excede 0,45%, o manganês (Mn) está entre 1,20%-1,60%, o fósforo (P) e o enxofre (s) não excede 0,025%e 0,015%, respectivamente.

Elementos de liga: também contém uma pequena quantidade de elementos de liga como cobre (Cu), níquel (Ni), cromo (Cr), molibdênio (MO), etc. A adição desses elementos ajuda a melhorar a resistência, a tenacidade e a resistência à corrosão do tubo de aço.

Segundo, as propriedades mecânicas do tubo de aço de costura reta L360

Resistência: força de escoamento ≥360MPa, resistência à tração ≥460MPa, resistência à tração da solda ≥460MPa.

Plasticidade: alongamento ≥20%, com boa capacidade de deformação plástica, não é fácil de quebrar quando submetida a força externa.

Tonalidade: geralmente é necessária a energia de impacto charpy ≥100J, indicando que tem alta resistência, pode suportar uma certa carga de impacto e não é fácil de fraturar fraturas em baixas temperaturas e outros ambientes.

Terceiro, o desempenho do processo do tubo de aço de costura reta L360

Desempenho de soldagem: A zona afetada pelo calor da solda é estreita, o desempenho da soldagem é bom e uma variedade de métodos de soldagem pode ser usada para conexão, como soldagem de resistência de alta frequência, soldagem submersa de arco, etc.

Formando desempenho: durante o processo de formação, possui boa processabilidade e estabilidade dimensional e pode atender aos requisitos de processamento de diferentes formas e tamanhos.

Quarto, o processo de produção do tubo de aço de costura reta L360

Preparação de matéria-prima: placas de aço com laminação a quente ou tiras de aço são geralmente usadas como matérias-primas. Inspeção e aceitação rigorosas são necessárias antes do armazenamento para garantir que sua composição química e propriedades mecânicas atendam aos requisitos.

Formação: As matérias-primas são formadas por uma unidade de formação para formar um em branco de tubo com uma seção transversal redonda ou quadrada. Os métodos de formação incluem formação de UoE, formação de JCO, formação de RBE, etc. Métodos de formação diferentes são adequados para a produção de tubos de aço com diferentes especificações e requisitos.

Soldagem: o branco do tubo formado entra no processo de soldagem. A soldagem de resistência de alta frequência usa o efeito da pele e o efeito de proximidade da corrente alternada para aquecer rapidamente a borda da solda à temperatura de soldagem e, em seguida, alcança a ligação intercristalina através da extrusão de rolos; A soldagem de arco submersa derrete o metal para a solda sob a camada de fluxo através do fio de soldagem para formar uma solda, que tem as vantagens de qualidade estável de soldagem e alta eficiência de produção.

Tratamento térmico: O tubo de aço após a soldagem precisa ser tratado térmico para eliminar o estresse de soldagem e melhorar a organização e o desempenho do tubo de aço. Os métodos de tratamento térmico incluem normalização, tempeamento, extinção, etc.

Inspeção: Durante o processo de produção, o tubo de aço deve ser 100% inspecionado, incluindo inspeção de aparência, testes não destrutivos, testes de propriedades mecânicas, análise de composição química, etc. Os métodos de teste não destrutivo incluem testes ultrassônicos, testes de raios-X, teste de partículas magnéticas, etc.

Quinto, os padrões de implementação do tubo de aço de costura reta L360

Os padrões comuns de implementação incluem GB/T9711-2017 'Tubos de aço para sistemas de transporte de dutos na indústria de petróleo e gás natural ', API 5L-2018 'Especificações de tubos de aço ', SY/T5257-2012 'Os elabos de aço para transporte de petróleo e gás ' etc.

Sexto, o campo de aplicação do tubo de aço de costura reta L360

É usado principalmente para oleodutos de transmissão de longa distância nos campos de petróleo, gás natural, indústria química, eletricidade, abastecimento de água e drenagem, além de construção de oleodutos urbanos, como gás urbano e abastecimento de água urbana. Também pode ser usado como tubos de fundação de estacas, tubos de ponte, tubos de estrutura de construção, etc.

Sétimo: Faixa de especificação do tubo de aço de costura reta L360

Diâmetro externo: geralmente entre 219 mm e 1220 mm, as especificações comuns são de 273 mm, 325 mm, 377 mm, 426 mm, 508 mm, 559mm, 610mm, 711mm, 762mm, 813mm, 914mm, 1016mm, 1219mm, etc.

Espessura da parede: Geralmente entre 6 mm e 30 mm, a faixa de espessura da parede que pode ser produzida para tubos de aço de diferentes diâmetros externos é diferente.

Entre eles, materiais como x42, x46, x56 e x80 são materiais padrão da API, que não são comumente usados ​​materiais para tubos no meu país. Entre eles, de acordo com diferentes usos, existem diferentes processos de pós-produção. (Pode ser dividido aproximadamente em tubos de andaimes, tubos de fluido, carcaças de arame, tubos de suporte, tubos de corrimão, etc.). Tubo de aço soldado de costura reta GB/T3091-2008 e tubo de aço soldado de fluido de baixa pressão é uma espécie de tubo de aço soldado de costura reto, geralmente usado para transporte de água e gás,

Tubo de aço soldado de costura reto, tubo de aço feito de placa de aço laminada ou laminada a quente ou a soldagem da bobina de tira de aço em equipamentos de soldagem é chamada de tubo de aço soldado de costura reto. (Como a parte de soldagem do tubo de aço está em uma linha reta, ele é nomeado). Os materiais comumente usados ​​na China são geralmente Q235A, Q235B, 0CR13, 1CR17, 00CR19NI11, 1CR18NI9, 0CR18NI11NB, 16MN, 20#, Q345, L245, L290, X42, X46, X70, X80, etc.