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Atualmente, existem cada vez mais tipos de tubos de aço com costura reta. Com o rápido desenvolvimento da produção contínua de laminação de tiras e o avanço da tecnologia de soldagem e inspeção, as costuras de solda continuam a melhorar, as variedades e especificações de tubos de aço soldados estão aumentando e os produtos siderúrgicos também estão aumentando. A especificação do aço é 5,5-250 mm. Entre eles: o aço redondo pequeno de 5,5-25 mm é fornecido principalmente em feixes de tiras retas, que são frequentemente usados como barras de aço, parafusos e diversas peças mecânicas; o aço redondo maior que 25 mm é usado principalmente para a fabricação de peças mecânicas ou tarugos de tubos de aço sem costura.
A operação correta do tubo de aço com costura reta pode referir-se às seguintes etapas:
1. Quando o tubo de aço com costura reta é pendurado e levantado, o cabo de aço não pode ser puxado obliquamente para evitar que o cabo de aço caia da ranhura.
2. Preste atenção durante a operação para garantir a segurança pessoal e do equipamento.
3. Verifique frequentemente os interruptores na frente e atrás do carrinho e se o interruptor com o limite máximo de elevação do gancho está bom e sensível.
4. Os pontos de lubrificação, como engrenagens, rodas dentadas, correntes, cordas, etc., devem ser reabastecidos regularmente.
5. Ao operar o guindaste cantilever, é necessário cooperar estreitamente com o suspensor e obedecer ao comando do suspensor.
6. O gancho deve ser totalmente pendurado com bobinas.
7. O cabo de aço deve ser substituído quando 10% de seus fios estiverem rompidos.
8. Verifique frequentemente se o freio de levantamento do gancho está bom e sensível.
9. Ao içar a bobina de aço, o tubo de aço com costura reta deve ser levantado e abaixado levemente, e a operação deve ser estável, precisa e leve.
Habilidades de soldagem de tubos de aço com costura reta:
1. Verifique se as especificações do fio e do fluxo de soldagem estão corretas de acordo com os regulamentos do processo de soldagem e evite acidentes de soldagem causados pelo uso incorreto do fio e do fluxo de soldagem.
2. Supervisione o ambiente de soldagem. Quando o ambiente de soldagem não for bom (a temperatura for inferior a 0°C e a umidade relativa for superior a 90%), medidas correspondentes devem ser tomadas antes da soldagem.
3. Antes da pré-soldagem, verifique o tamanho da ranhura, incluindo folgas, bordas rombas, ângulos e folgas, etc., para ver se atendem aos requisitos do processo.
4. Se a corrente de soldagem, a tensão de soldagem, a velocidade de soldagem e outros parâmetros do processo selecionados no processo de soldagem automática interna e externa de arco submerso estão corretos.
5. Supervisionar o pessoal de soldagem para aproveitar ao máximo o comprimento da placa de arco na extremidade do tubo de aço durante a soldagem automática interna e externa por arco submerso e fortalecer a eficiência de uso da placa de arco durante a soldagem interna e externa, que ajuda a melhorar a soldagem das extremidades do tubo.
6. Supervisione se o pessoal de soldagem limpou primeiro a escória, se as juntas foram processadas e se há óleo, ferrugem, escória, água, tinta e outras sujeiras na ranhura.
Método de aceitação de tubo de aço com costura reta:
1. A inspecção e aceitação de tubos de aço com costura recta são efectuadas pelo departamento de supervisão técnica do fornecedor.
2. O fornecedor garante que a entrega de tubos de aço com costura reta atende ao disposto nas normas de produto correspondentes. O comprador tem o direito de inspecionar e aceitar os produtos de acordo com os padrões de produto correspondentes.
3. Os tubos de aço com costura reta devem ser submetidos para aceitação em lotes, e as regras de lote devem cumprir o disposto nas normas de produto correspondentes.
4. Os itens de inspeção, quantidade de amostragem, local de amostragem e método de teste de tubos de aço com costura reta devem estar de acordo com as disposições dos padrões de produto correspondentes.
5. Nos resultados dos testes de tubos de aço com costura reta, quando um determinado item não atende aos requisitos da norma do produto, os não qualificados devem ser escolhidos e o dobro do número de amostras deve ser retirado aleatoriamente do mesmo lote de tubos retos. costurar tubos de aço e os itens não qualificados devem ser verificados. verifique novamente.
O tubo de aço com costura reta de alta frequência ERW adota bobina laminada a quente como matéria-prima, e a espessura uniforme da parede pode ser controlada em cerca de ± 0,2 mm. bens e outras vantagens. Nos últimos anos, vários projetos de redes de gasodutos e empresas de gás têm utilizado amplamente tubos de aço ERW como os principais tubos de aço das redes de gasodutos urbanos. Atualmente, os tubos de aço com costura reta de alta frequência ERW representam 60% da taxa de utilização de tubos de aço no mundo. Tubo de aço com costura reta refere-se a um tubo de aço soldado com uma solda na direção longitudinal do corpo do tubo. GB/9711.1 estipula que quando o diâmetro for maior que 914,4, o tubo de aço com costura reta pode ter duas soldas retas e o ângulo entre as soldas é de 180 graus. A costura de soldagem requer os mesmos parâmetros técnicos do tubo de aço com costura reta que a mesma costura de soldagem.
De acordo com o processo de produção, ele é dividido em: tubo de aço com costura reta de alta frequência ERW, tubo de aço com costura reta JCOE, tubo de aço com costura reta laminado. Tubo de aço com costura reta é um termo geral para costura reta de alta frequência, costura reta de arco submerso, costura reta de soldagem elétrica, costura reta de tubulação e outros produtos de processo de produção. O tubo de aço com costura reta de alta frequência adota o efeito pelicular da corrente de alta frequência para gerar alta temperatura em ambas as extremidades da placa de aço em um curto período de tempo e é extrudado e fundido por força externa, que é uma base real junta de topo de metal sem haste de solda. Em Hebei, tubos de aço com costura reta geralmente se referem a tubos de aço com costura reta de arco submerso de dupla face produzidos pela JCOE. O processo de conformação a frio JCOE é adotado. As costuras de soldagem usam fio de soldagem e arco submerso com fluxo de partículas ao mesmo tempo, por isso são chamados de tubos de aço com costura reta de arco submerso.
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