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Ao especificar qualquer produto, o custo, a longevidade e a sustentabilidade são questões fundamentais. O aço carbono na última década tem sido cada vez mais utilizado como uma alternativa mais ecológica ao aço-carbono. O aço carbono é até 50% mais leve que o tubo de aço macio tradicional. Isto significa que não só a instalação é mais fácil, mas como o aço carbono utiliza menos materiais, produz menos CO2 durante a fabricação. Seu uso também desempenha um papel significativo na reciclagem de aço-carbono
Tradicionalmente, as tubulações parafusadas de aço macio têm sido à prova de falhas para aplicações como aquecimento em circuito fechado ou água gelada.
O aço carbono com conexões prensadas é agora amplamente utilizado graças à sua resistência à corrosão em sistemas fechados de aquecimento e água gelada. Apresentando credenciais ecológicas aprimoradas e benefícios de economia de dinheiro, desde que instalado corretamente, o aço carbono é uma alternativa convincente. Um dos principais benefícios do aço carbono é a sua natureza anticorrosiva em sistemas de circuito fechado. No entanto, o correto armazenamento, manuseio, instalação e comissionamento são vitais para iluminar qualquer dano causado pela corrosão.
No entanto, problemas sérios podem surgir quando as orientações do fabricante não são seguidas.
Existem 4 pontos-chave a serem observados com o aço carbono
1) Mantenha-a limpa: Antes de instalar a tubulação deve ser protegida contra sujeira e danos. Produtos de aço carbono não devem ser armazenados junto com itens de aço inoxidável, caso contrário poderá ocorrer corrosão por contato.
2) Livre de umidade: É absolutamente crítico que o tubo esteja protegido contra umidade e influência do clima. Para aplicações de água gelada, uma barreira de vapor deve ser sempre mantida em áreas onde é provável a ocorrência de condensação.
3) Livre de oxigênio: Crucialmente, a probabilidade de corrosão aumenta se houver oxigênio presente no circuito; concentrações superiores a 0,1 g/m3 indicam uma maior probabilidade de corrosão. Isto pode ocorrer através de prensa-cabos de compressão, conexões roscadas ou válvulas de ar automáticas, porém há pouco risco de danos corrosivos causados pelo oxigênio ao encher e complementar com água, uma vez que a quantidade de oxigênio é muito baixa.
4) Comissionamento correto: Este pode parecer um ponto óbvio, porém muitos empreiteiros falharam porque não seguiram os procedimentos corretos de comissionamento. Os instaladores não devem ficar tentados a testar seções do tubo com água à medida que avançam, drenando-as no meio. O oxigénio residual e a água na tubagem podem iniciar o processo de corrosão, que uma vez iniciado é quase impossível de parar. O sistema pode ser purgado com nitrogênio se for deixado vazio.
O aço inoxidável é uma forma única de aço que não sofre corrosão. Obtém essa propriedade ao empregar o cromo como agente especial de endurecimento. Com o uso do cromo, o aço inoxidável possui as propriedades básicas do aço com resistência à corrosão significativamente aumentada. Assim como o aço carbono, o aço inoxidável também reage ao oxigênio do ar para formar uma camada de óxido. No entanto, em vez de formar uma camada de óxido de ferro, forma uma camada de óxido de cromo. Óxido de ferro é uma molécula volátil que continua auxiliando na oxidação, que é o problema que temos no aço carbono. No entanto óxido de cromo é inerte – forma uma camada protetora que evita maior oxidação. Por este motivo pode ser utilizado em sistemas abertos e também em aplicações que requerem elevados níveis de higiene, como nas indústrias alimentar e cervejeira.
A durabilidade e flexibilidade do aço inoxidável são fundamentais na hora de decidir sobre um sistema. Pode oferecer uma vida útil muito mais longa do que o aço carbono – até 50 anos devido às suas excelentes propriedades anticorrosivas
O aço inoxidável grau 316 também pode ser usado para água potável e sistemas ventilados, portanto pode ser usado como substituto do cobre. Vale a pena considerar isso em situações de projeto onde o roubo de cobre pode ser um problema, especialmente em dimensões maiores.
Ao contrário das fabricações de aço macio, o aço inoxidável não precisa ser inspecionado quanto à deterioração da pintura, não requer repintura, economizando tempo e dinheiro em desligamentos de fábricas, remoção de isolamento, etc. , locais offshore ou subterrâneos, tornando-o uma opção muito versátil em qualquer projeto.
A desvantagem do aço inoxidável é que ele tem um custo mais alto que o aço carbono; os custos de instalação são semelhantes devido aos sistemas de encaixe rápido disponíveis atualmente.
Em áreas onde existe maior probabilidade de corrosão, para minimizar os riscos, o aço inoxidável é uma excelente alternativa. É também uma alternativa económica ao cobre em instalações maiores, oferecendo segurança e maiores impactos.
