Você está aqui: Lar » Notícias » Notícias sobre produtos » Tubo de linha sem costura e soldado API 5L

Tubo de linha sem costura e soldado API 5L

Número Browse:0

Escopo dos padrões

ANSI/API 5L especifica a fabricação de dois níveis de produto (PSL1 e PSL2) de tubos de aço sem costura e soldados para utilização em dutos no transporte de petróleo e gás natural.

Observação:Tubos fabricados de acordo com ASTM106 Grau A ou B não são intercambiáveis com API 5L. Os requisitos para os graus API 5L X são mais rigorosos; classes laminadas não são aceitáveis e retrabalho não é permitido. Além disso, é dada especial atenção aos testes de tenacidade e tenacidade para serviços ácidos e classes de pressão e temperatura mais altas.

Os tipos de tubo sem costura e soldado API 5L

Sem costura Tipo: Incluindo laminado a quente sem costura para diâmetro de tubo acima de 3 polegadas, laminado a frio sem costura abaixo de 3 polegadas.

ERW soldado Tipo: Resistência Elétrica Soldada, para diâmetro de tubo inferior a 24 polegadas.

LSAW Tipo: Soldagem por arco submerso longitudinal, para tubo com diâmetro externo de 20 a 48 polegadas. LSAW, também chamado de JCOE, significa formatos de fabricação de tubos em formato J, formato C, formato O e, em seguida, expansão a frio.

SSAW/Tipo HSAW: Soldagem por arco submerso em espiral ou serra helicoidal, para diâmetro externo de tubo de até 100 polegadas

Processo

Lingotes, blocos, tarugos, bobinas ou placas utilizados para a fabricação de tubos devem ser feitos através de oxigênio básico, forno elétrico ou lareira aberta em combinação com um processo de refino em panela. para PSL2, o aço deve ser morto e fundido de acordo com uma prática de granulação fina. A bobina ou placa usada para tubo PSL2 não deve conter nenhuma solda de reparo.

As principais vantagens do tubo API 5L

(1)Resistência às forças de fissuração que podem se propagar em tubulações longas

(2)Adequação do serviço ácido

(3) Vida útil bastante barata e longa (pelo menos graus B, X42)

TABELA DE PROGRAMAÇÃO DE TUBOS API 5L

NPS *(em)*	Diâmetro externo *(em)*	Cronograma de tubulação API 5l
		SCH 10	SCH 20	SCH 30	SCH DST	SCH 40	SCH 60	SCH XS	SCH 80	SCH 100	SCH 120	SCH 140	SCH 160	SCH XXS
		Espessura da Parede *(em)*
1/8	0.405				0.068	0.068		0.095	0.095
1/4	0.540				0.088	0.088		0.119	0.119
3/8	0.675				0.091	0.091		0.126	0.126
1/2	0.840				0.109	0.109		0.147	0.147				0.187	0.294
3/4	1.050				0.113	0.113		0.154	0.154				0.219	0.308
1	1.315				0.133	0.133		0.179	0.179				0.250	0.358
1 1/4	1.660				0.140	0.140		0.191	0.191				0.250	0.382
1 1/2	1.900				0.145	0.145		0.200	0.200				0.281	0.400
2	2.375				0.154	0.154		0.218	0.218				0.344	0.436
2 1/2	2.875				0.203	0.203		0.276	0.276				0.375	0.552
3	3.500				0.216	0.216		0.300	0.300				0.438	0.600
3 1/2	4.000				0.226	0.226		0.318	0.318
4	4.500				0.237	0.237		0.337	0.337		0.438		0.531	0.674
5	5.563				0.258	0.258		0.375	0.375		0.500		0.625	0.750
6	6.625				0.280	0.280		0.432	0.432		0.562		0.719	0.864
8	8.625		0.250	0.277	0.322	0.322	0.406	0.500	0.500	0.594	0.719	0.812	0.906	0.875
10	10.750		0.250	0.307	0.365	0.365	0.500	0.500	0.594	0.719	0.844	1.000	1.125	1.000
12	12.750		0.250	0.330	0.375	0.406	0.562	0.500	0.688	0.844	1.000	1.125	1.312	1.000
14	14.000	0.250	0.312	0.375	0.375	0.438	0.594	0.500	0.750	0.938	1.094	1.250	1.406
16	16.000	0.250	0.312	0.375	0.375	0.500	0.656	0.500	0.844	1.031	1.219	1.438	1.594
18	18.000	0.250	0.312	0.438	0.375	0.562	0.750	0.500	0.938	1.156	1.375	1.562	1.781
20	20.000	0.250	0.375	0.500	0.375	0.594	0.812	0.500	1.031	1.281	1.500	1.750	1.969
22	22.000	0.250	0.375	0.500	0.375		0.875	0.500	1.125	1.375	1.625	1.875	2.125
24	24.000	0.250	0.375	0.562	0.375	0.688	0.969	0.500	1.219	1.531	1.812	2.062	2.344
30	30.000	0.312	0.500	0.625	0.375			0.500
32	32.000	0.312	0.500	0.625	0.375	0.688
34	34.000	0.312	0.500	0.625	0.375	0.688
36	36.000	0.312	0.500	0.625	0.375	0.750
42	42.000		0.500	0.625	0.375	0.750

Padrão de revestimento de tubos API 5l:

(1)ANSI/AWWA C104/A21.4 Padrão Nacional Americano para Revestimento de Argamassa de Cimento para Tubos de Ferro Dúctil e Acessórios para Água

(2)ISO 21809 Indústrias de petróleo e gás natural - Revestimentos externos para dutos enterrados ou submersos usados em sistemas de transporte por dutos

(3) DIN 30670 Revestimentos de polietileno de tubos e conexões de aço

Diferença entre os tubos API 5L PSL-1 e PSL-2 (principais diferenças na composição química e requisitos de teste)

Tipo de revestimento de tubo API 5l	Camada de revestimento de tubo API 5l	Espessura do revestimento do tubo API 5l
Polietileno de três camadas	Camada interna: epóxi (verde)	2,0 -4,5mm
	Camada intermediária: adhensivo (branco)
	Camada externa: polietileno (preto)
Polietileno de duas camadas	Camada interna: adhensivo	2,0 -4,5mm
	Camada externa: polietileno
Epóxi	Epóxi	200-400um
Duas camadas de epóxi	Camada interna: expoxy (verde)	400-800um
	Camada externa: epóxi de intensidade (verde sálvia)
Polietileno de três camadas	Camada interna: expoxy (verde)	2,5 -3mm

Diferença entre os tubos API 5L PSL-1 e PSL-2 (principais diferenças na composição química e requisitos de teste)

PSL	Condição de entrega	Classe do tubo
PSL1	Como laminado, normalizado, normalizado formado	A
	Laminado, laminado normalizado, laminado termomecânico, formado termomecânico, formado normalizado, normalizado, normalizado e temperado ou, se acordado, Q&T apenas SMLS	B
	Laminado, laminado normalizado, laminado termomecânico, formado termomecânico, formado normalizado, normalizado, normalizado e revenido	X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
PSL 2	Conforme rolado	BR, X42R
	Normalização de laminados, normalização formada, normalização ou normalização e revenido	BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
	Temperado e temperado	BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
	Laminado termomecânico ou formado termomecânico	BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
	Rolado termomecânico	X90M, X100M, X120M
	O suficiente (R, N, Q ou M) para classes PSL2, pertence à classe de aço

Grau de aço e composição química para tubo PSL 1

Classe de aço	Fração de massa, % com base em análises de calor e produto a,g
	C	Mn	P	S	V	N.º	Ti
	máximo b	máximo b	máx.	máx.	máx.	máx.	máx.
Tubo sem costura
A	0.22	0.9	0.3	0.3	–	–	–
B	0.28	1.2	0.3	0.3	cd	cd	d
X42	0.28	1.3	0.3	0.3	d	d	d
X46	0.28	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X52	0.28	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X56	0.28	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X60	0,28e	1,40e	0.3	0.3	f	f	f
X65	0,28e	1,40e	0.3	0.3	f	f	f
X70	0,28e	1,40e	0.3	0.3	f	f	f
Tubo soldado
A	0.22	0.9	0.3	0.3	–	–	–
B	0.26	1.2	0.3	0.3	cd	cd	d
X42	0.26	1.3	0.3	0.3	d	d	d
X46	0.26	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X52	0.26	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X56	0.26	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X60	0,26e	1,40e	0.3	0.3	f	f	f
X65	0,26e	1,45e	0.3	0.3	f	f	f
X70	0,26e	1,65e	0.3	0.3	f	f	f
um. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; e Mo ≤ 0,15%, b. Para cada redução de 0,01% abaixo do valor máximo especificado. concentração de carbono e aumento de 0,05% acima do máximo especificado. concentração de Mn é permitida, até um máximo. de 1,65% para notas ≥ B, mas ≤ = X52; até um máximo. de 1,75% para notas > X52, mas < X70; e até um máximo de 2,00% para X70., c. Salvo acordo em contrário NB + V ≤ 0,06%, d. Nb + V + TI ≤ 0,15%, e. Salvo acordo em contrário., f. Salvo acordo em contrário, NB + V = Ti ≤ 0,15%, g. Nenhuma adição deliberada de B é permitida e o B residual ≤ 0,001%

Grau de aço e composição química para tubo PSL 2

Classe de aço	Fração de massa, % com base em análises de calor e produto																	Carbono Equivalente
	C		Si		Mn		P		S		V		N.º		Ti		Outro	CE IIW	Marcação Pcm
	máximo b		máx.		máximo b		máx.		máx.		máx.		máx.		máx.			máx.	máx.
Tubo sem costura e soldado
BR	0.24		0.4		1.2		0.025		0.015		c		c		0.04		e, eu	0.043	0.25
X42R	0.24		0.4		1.2		0.025		0.015		0.06		0.05		0.04		e, eu	0.043	0.25
BN	0.24		0.4		1.2		0.025		0.015		c		c		0.04		e, eu	0.043	0.25
X42N	0.24		0.4		1.2		0.025		0.015		0.06		0.05		0.04		e, eu	0.043	0.25
X46N	0.24		0.4		1.4		0.025		0.015		0.07		0.05		0.04		d, e, eu	0.043	0.25
X52N	0.24		0.45		1.4		0.025		0.015		0.1		0.05		0.04		d, e, eu	0.043	0.25
X56N	0.24		0.45		1.4		0.025		0.015		0.10f		0.05		0.04		d, e, eu	0.043	0.25
X60N	0.24f		0.45f		1.40f		0.025		0.015		0.10f		0.05f		0.04f		g,h,eu	Conforme acordado
churrasco	0.18		0.45		1.4		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e, eu	0.043	0.25
X42Q	0.18		0.45		1.4		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e, eu	0.043	0.25
X46Q	0.18		0.45		1.4		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e, eu	0.043	0.25
X52Q	0.18		0.45		1.5		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e, eu	0.043	0.25
X56Q	0.18		0.45f		1.5		0.025		0.015		0.07		0.05		0.04		e, eu	0.043	0.25
X60Q	0.18f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		ah, eu	0.043	0.25
X65Q	0.18f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		ah, eu	0.043	0.25
X70Q	0.18f		0.45f		1.80f		0.025		0.015		g		g		g		ah, eu	0.043	0.25
X80Q	0.18f		0.45f		1.90f		0.025		0.015		g		g		g		eu, j	Conforme acordado
X90Q	0.16f		0.45f		1.9		0.02		0.01		g		g		g		j, k	Conforme acordado
X100Q	0.16f		0.45f		1.9		0.02		0.01		g		g		g		j, k	Conforme acordado
Tubo soldado
BM		0.22		0.45		1.2		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04	e, eu	0.043	0.25
X42M		0.22		0.45		1.3		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04	e, eu	0.043	0.25
X46M		0.22		0.45		1.3		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04	e, eu	0.043	0.25
X52M		0.22		0.45		1.4		0.025		0.015		d		d		d	e, eu	0.043	0.25
X56M		0.22		0.45f		1.4		0.025		0.015		d		d		d	e, eu	0.043	0.25
X60M		0.12f		0.45f		1.60f		0.025		0.015		g		g		g	ah, eu	0.043	0.25
X65M		0.12f		0.45f		1.60f		0.025		0.015		g		g		g	ah, eu	0.043	0.25
X70M		0.12f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g	ah, eu	0.043	0.25
X80M		0.12f		0.45f		1.85f		0.025		0.015		g		g		g	eu, j	.043f	0.25
X90M		0.1		0.55f		2.10f		0.02		0.01		g		g		g	eu, j	–	0.25
X100M		0.1		0.55f		2.10f		0.02		0.01		g		g		g	eu, j	–	0.25
um. SMLS t>0,787', os limites CE serão conforme acordado. Os limites CEIIW aplicados fi C > 0,12% e os limites CEPcm aplicam-se se C ≤ 0,12%, b. Para cada redução de 0,01% abaixo do valor máximo especificado. concentração de carbono e aumento de 0,05% acima do máximo especificado. concentração de Mn é permitida, até um máximo. de 1,65% para notas ≥ B, mas ≤ = X52; até um máximo. de 1,75% para notas > X52, mas < X70; e até um máximo de 2,00% para X70., c. Salvo acordo em contrário Nb = V ≤ 0,06%, d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%, e. Salvo acordo em contrário, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% e Mo ≤ 0,15%, f. Salvo acordo em contrário, g. Salvo acordo em contrário, Nb + V + Ti ≤ 0,15%, h. Salvo acordo em contrário, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% e MO ≤ 0,50%, eu. Salvo acordo em contrário, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% e MO ≤ 0,50%, j. B ≤ 0,004%, k. Salvo acordo em contrário, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% e MO ≤ 0,80%, eu. Para todos os tipos de tubos PSL 2, exceto aqueles com notas de rodapé j anotadas, aplica-se o seguinte. Salvo acordo em contrário, nenhuma adição intencional de B é permitida e B residual ≤ 0,001%.

Tubo de linha sem costura e soldado API 5L

PRODUTO QUENTE

LINKS RÁPIDOS

CONTATE-NOS