Análise do processo de produção de tubos de aço com paredes grossas de 40cr, desde a seleção de material até produtos acabados

Caros amigos, como 'Old Steel', que trabalha na indústria de tubos de aço há muitos anos, sei que o processo de produção de 40cr com paredes grossas é um 'mistério' para muitos compradores e engenheiros. Hoje vou usar a maneira mais realista para levá-lo para entender o processo de nascimento deste 'guerreiro de aço'.

Primeiro, pontos problemáticos comuns de 40cr tubos de aço de paredes grossas na produção

1. Seleção de material difícil: Controle inadequado da composição da liga do aço 40CR levará a maus efeitos subsequentes do tratamento térmico e força abaixo do padrão

2. Espessura desigual da parede: a coisa mais temida sobre os tubos de aço de paredes grossas é que a espessura da parede desvio de 40cr de paredes grossas é grande, afetando as propriedades mecânicas e a vida útil

3. Problema de estresse interno: o estresse interno gerado durante o processo de resfriamento causará o tubo de aço de paredes grossas de 40cr para se deformar ou até rachadura

4. Defeitos de superfície: pitting comum, rachaduras e outros problemas afetam seriamente a aparência e a qualidade dos tubos de aço de paredes grossas de 40cr.

Segundo, todo o processo de produção de 40cr de paredes grossas tubos de aço

1. Preparação de matéria -prima

-Selecione 40CR Bounds de aço redondo, controla estritamente o teor de carbono em 0,37-0,44%e o teor de cromo em 0,80-1,10%

- Use um espectrômetro para detecção de componentes para garantir que o material atenda ao padrão

- tiro, tocando a superfície do tarugo para remover a escala de óxido e as impurezas

2. Aquecimento e perfuração

-Use um forno de aquecimento de feixe de passo para aquecer a 1200-1250 ℃

- Use uma máquina de piercing para piercing quente para formar um tubo oco

- Pontos de controle de chave: aquecimento de uniformidade, temperatura de perfuração e velocidade

3. Rolling Forming

- Use uma fábrica de rolagem oblíqua de três roladores para rolagem quente, reduzindo gradualmente a parede e aumentando o diâmetro

- Monitoramento em tempo real da espessura da parede durante o rolamento e controle do desvio dentro de ± 5%

- Use um medidor de espessura on -line e um sistema de medição a laser para garantir a precisão dimensional

4. Processo de tratamento térmico

- Normalização do tratamento: aquecimento para 850-880 ℃, resfriamento de ar após o isolamento

-Tratamento de extinção e temperamento: Tamper (830-850 ℃ Temperamento de óleo) + Terme de alta temperatura (500-650 ℃)

- A dureza é controlada em HRC28-32 para garantir propriedades mecânicas abrangentes

5. Acabamento e inspeção

- Máquina de alisamento para correção de reta

- Detecção de falhas ultrassônicas para detectar defeitos internos

- Teste de pressão da água para verificar a capacidade de rolamento de pressão

- Finalmente, o tratamento e a embalagem anti-rust

Terceiro, sugestões práticas para tubos de aço com paredes grossas de 40cr

1. Dicas de compras: exigem fornecedores para fornecer relatórios de materiais completos e registros de tratamento térmico

2. Precauções para uso: pré-aqueça a 150-200 ℃ antes da soldagem e esfrie lentamente após a soldagem

3. Sugestões de armazenamento: Armazene em um ambiente seco e evite o contato com substâncias corrosivas