Análise das causas da excentricidade em tubos de aço sem costura

Os produtos acabados de tubos de aço sem costura e tubos de aço de precisão terão o problema de espessura excêntrica irregular, mas como isso acontece? Muitas pessoas não entendem. Hoje falaremos sobre como ocorre a excentricidade de tubos de aço sem costura, como tubos de aço trefilados a frio, tubos de aço laminados a frio e tubos de aço laminados a quente. Por que a concentricidade dos tubos de aço sem costura não é tão ideal?

Tubos de aço excêntricos são mais prováveis ​​de ocorrer durante o processo de produção de tubos de aço laminados a quente. A maioria deles ocorre durante a perfuração a quente:

Com base na análise anatômica dos tubos de aço laminados pela laminadora automática de tubos, acreditamos que após o tubo capilar perfurado ser laminado pela laminadora automática de tubos, a espessura irregular da parede longitudinal e transversal do tubo de aço mantém as características de distribuição de a espessura irregular da parede do tubo capilar perfurado. Ou seja, o tubo de aço laminado ainda apresenta irregularidades na espessura da parede em espiral e a irregularidade na espessura da parede transversal aumenta significativamente.

As razões para a espessura irregular da parede em laminadoras automáticas de tubos são:

①A forma de existência e a gravidade da espessura irregular da parede dos tubos capilares perfurados afetam diretamente a forma e a gravidade da existência da espessura irregular da parede dos tubos de aço laminados.

② Ao enrolar tubos em uma laminadora automática de tubos, devido à flexão da haste ejetora, a posição da cabeça do ejetor se desvia do centro do formato do passe, resultando em espessura irregular da parede. As posições máxima e mínima da espessura da parede no tubo e em cada seção transversal da cabeça do tubo são quase fixas. No entanto, a irregularidade da espessura da parede desde a extremidade do tubo até a cabeça aumenta gradualmente. Portanto, reduzir a curvatura residual da haste ejetora e a força axial da haste ejetora durante a laminação do tubo reduzirá significativamente a irregularidade da espessura da parede. Efeito.

③Quanto maior for a redução da parede, mais grave será a espessura irregular da parede do tubo bruto. Quando a quantidade de redução da parede é pequena, a laminadora automática de tubos tem o efeito de reduzir a espessura irregular da parede do tubo capilar perfurado. ④O ajuste do formato do furo está incorreto. Quando as folgas dos rolos não são paralelas, a espessura irregular da parede do tubo bruto será agravada.

Nossa fábrica de tubos de aço sem costura conduziu uma transformada de Fourier nos dados medidos de espessura de parede de tubos brutos nos quatro processos de laminação da unidade automática de laminação de tubos de Φ400mm, perfuração, perfuração secundária (extensão), laminação automática de tubos e nivelamento, e obteve a parede irregular grossura. É proposta uma análise quantitativa e suas causas e, com base nisso, uma forma de melhorar a espessura irregular da parede dos tubos de aço:

① Após a perfuração secundária (extensão), a distribuição desigual da espessura da parede em espiral no tubo bruto permanece até o tubo acabado. Portanto, melhorar a perfuração secundária (extensão) é um elo fundamental para melhorar a precisão da espessura da parede do tubo acabado. A principal medida é melhorar o design da ferramenta para melhorar a concentricidade do pino ejetor e da cabeça do ejetor com a linha de laminação durante a rotação.

②Melhorar a espessura irregular da parede do tubo capilar após a perfuração é um passo importante. As principais medidas são melhorar a uniformidade de aquecimento do tubo vazio, melhorar a precisão do furo de centralização, alongar o comprimento da correia uniforme do plugue e o comprimento do cone reverso e melhorar a conexão entre a haste ejetora e o plugue. Concentricidade com a linha de laminação durante a rotação.

③ Embora ocorram graves irregularidades simétricas na espessura da parede durante a laminação do tubo, elas podem desempenhar um certo papel na redução da irregularidade na espessura da parede em espiral. Portanto, o tubo deve ser enrolado em duas passagens, e o tubo bruto deve ser girado 90° entre as passagens.

④ O processo de nivelamento pode eliminar irregularidades simétricas na espessura da parede, mas tem pouco efeito na eliminação de irregularidades na espessura da parede em espiral. Portanto, a capacidade da máquina de nivelamento deve ser melhorada.

⑤ A transformada de Fourier é um meio eficaz para estudar espessuras irregulares de parede no processo de laminação cruzada. Este método também pode ser usado para estudar espessuras irregulares de parede de outras unidades de produção de tubos de aço.

A excentricidade de muitos tubos de aço ocorre neste momento, por isso é muito importante controlar rigorosamente esse elo de perfuração.

Tubos de aço laminados com precisão e tubos de aço estirados a frio também podem apresentar problemas de excentricidade devido à perfuração:

Qualquer fator que destrua a precisão geométrica da zona de deformação formada pelo rolo, pela cabeça e pela placa guia agravará a espessura irregular da parede capilar.

(1) Cabeça.

① Design de formato do plugue. O cone de rolamento ideal do tampão deve estar paralelo ao cone de saída do rolo. Se o tampão for projetado de acordo com a fórmula tradicional de Matveyev, o cone de rolamento do tampão não será paralelo ao cone de saída do rolo. A deformação do metal em uma lacuna que se expande gradualmente causará inevitavelmente rolamento insuficiente da parede do tubo, resultando em espessura irregular da parede capilar. Além disso, a espessura irregular da parede capilar torna-se mais grave à medida que o ângulo de alimentação aumenta;

② Devido à rigidez insuficiente da haste ejetora, ela dobra durante o processo de perfuração, impossibilitando a cabeça ejetora de manter sua posição centralizada, resultando em espessura irregular da parede do tubo capilar que passa;

③Desgaste irregular ou danos no plugue.

(2) Placa guia.

① A distância entre as placas guia é muito grande. Durante o processo de perfuração, a restrição das placas guia é utilizada para manter a linha central da perfuração. A distância entre as placas guia é grande e o topo muda muito na posição para cima e para baixo, tornando o topo instável e causando espessura irregular da parede capilar.

② O desgaste irregular das placas guia superior e inferior também agravará a espessura irregular da parede.

(3) Rolo.

①Deflexão da linha central do rolo: Durante o processo de produção, devido à instalação incorreta dos parafusos de pressão em ambos os lados da puncionadeira, ou devido ao desgaste da rosca e do rolamento, a direção axial entre os dois rolos é desviada horizontalmente e os ângulos de alimentação de os dois rolos são inconsistentes. A distorção ocorre na zona de deformação, resultando em espessura irregular da parede.

② Um grande ângulo de alimentação faz com que o cone de rolamento da cabeça e do rolo fiquem menos paralelos.

③A velocidade inadequada do rolo também afetará a precisão da espessura da parede.

(4) Centralização e aquecimento de tubos vazios.

A excentricidade do orifício de centralização e o aquecimento irregular (lados yin e yang) causarão espessura irregular da parede.

(5) Rigidez, estrutura e ajuste do punção.

O corpo da puncionadeira não é rígido o suficiente e o mecanismo de travamento não é confiável; o dispositivo de centralização da haste ejetora está ajustado incorretamente, não é confiável e está longe do corpo da máquina; a linha central da laminação é geralmente ajustada para ser inferior à linha central da laminação. , sua finalidade é melhorar a estabilidade da peça laminada. Se o ajuste for muito grande, a relação relativa entre as ferramentas na zona de deformação mudará assimetricamente após a linha de laminação se mover para baixo, o que também afetará a espessura irregular da parede do tubo capilar.

Resumindo: Resumindo, não há como evitar completamente a espessura excêntrica irregular dos tubos de aço sem costura. Só pode ser estritamente controlado passo a passo para minimizá-lo. Se você tiver alguma outra ideia sobre nossa análise, deixe-nos uma mensagem para discussão.