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Os principais parâmetros do processo de htubos de aço soldados longitudinalmente de alta frequência incluem entrada de calor de soldagem, pressão de soldagem, velocidade de soldagem, ângulo de abertura, posição e tamanho da bobina de indução e posição do resistor. Esses parâmetros têm maior impacto na melhoria da alta frequência longitudinalmente tubo de aço soldado qualidade do produto, eficiência da produção e capacidade da unidade. Uma boa correspondência de vários parâmetros pode permitir aos fabricantes obter benefícios económicos consideráveis.
(1) O controle razoável da entrada de calor de soldagem pode alcançar maior qualidade de solda.
(2) A quantidade de extrusão é geralmente controlada em 2,5~3 mm. A rebarba extrudada é vertical e a solda pode obter maior tenacidade e resistência à tração.
(3) Controle o ângulo V de soldagem em 4 ° ~ 5 ° e produza a uma velocidade de soldagem mais alta, tanto quanto possível, sob as condições da capacidade da unidade e do equipamento de soldagem, o que pode reduzir a ocorrência de alguns defeitos e obter boa qualidade de soldagem. .
(4) A largura do anel de indução é de 1 ~ 1,5D do diâmetro externo do tubo de aço e a distância do centro do rolo de compressão é de 1 ~ 1,2D, o que pode efetivamente melhorar a eficiência da produção.
(5) Certifique-se de que a extremidade frontal do resistor esteja exatamente na linha central do rolo de compressão para que uma maior resistência à tração da solda e um bom efeito de nivelamento possam ser obtidos.
Depois de compreender estes conteúdos, acredito que o controle do processo de tubos de aço soldados longitudinalmente de alta frequência será mais claro, e acredito que haverá uma maior compreensão da fabricação subsequente de tubos de aço soldados longitudinalmente de alta frequência.
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